『パジャマカバー』標(biāo)準(zhǔn)の実裝過程におけるいくつかの問題點(diǎn)と提案

FZ/T 81001-2007「パジャマカバー」基準(zhǔn)の実施過程で遭遇した問題について分析した。主に縫い目のほつれ、裂け強(qiáng)さ、寸法変化率、洗濯後の外観など4つの指標(biāo)が企業(yè)と試験機(jī)関にもたらす困惑を紹介し、問題に対して関連提案を提出した。

キーワード：FZ/T 81007-2007、縫い目がほつれている寸法変化率薄手の織物、推奨事項(xiàng)の変更

FZ/T 81001-2007「パジャマカバー」標(biāo)準(zhǔn)（以下、この標(biāo)準(zhǔn)と略稱する）は2007年11月1日から実施され、現(xiàn)在まで2年半近くの時(shí)間があり、多くのパジャマ類生産企業(yè)はこの標(biāo)準(zhǔn)を製品の実行標(biāo)準(zhǔn)としているが、標(biāo)準(zhǔn)の実行過程で多くの問題に遭遇し、企業(yè)の生産が行えなくなった、検査機(jī)関も基準(zhǔn)の規(guī)定がはっきりしていないため、対応できない。本文はこれらの問題に対して分析を行い、関連基準(zhǔn)をよりよく改善するためにいくつかの修正提案を提出した。

1縫い目のへま

この指標(biāo)が主に扱っている製品は、非シルクの薄手タイプと腐った花タイプのパジャマ製品です。

1.1縫い目の亀裂プロジェクトは審査を免除することができる現(xiàn)在、國內(nèi)の多くの企業(yè)は一等品の規(guī)定に基づいて品質(zhì)等級(jí)を定めている。FZ/T 81001-2007規(guī)格の縫い目のほつれ一等品に対する要求は≦0.6 cmである。注記ではシルク製品はGB/T 18132の規(guī)定に従って実行されていると述べているが、綿、化繊類のパジャマも薄く、これらの製品は市場で人気がある。しかし、基準(zhǔn)がこのような製品に差別化の要求をしていないため、多くの企業(yè)の製品検査結(jié)果が基準(zhǔn)要求を満たすことができず、監(jiān)督された抜き取り検査で不合格になるリスクを冒して生産と販売を行う企業(yè)もある。企業(yè)の中には、このような製品の開発と生産を仕方なく放棄した企業(yè)もあります。さまざまな努力を通じて、薄型パジャマの企業(yè)基準(zhǔn)を起草したものもある。しかし、企業(yè)基準(zhǔn)を起草できる企業(yè)はまだ少數(shù)であり、多くの企業(yè)は業(yè)界基準(zhǔn)に依存しなければならないため、基準(zhǔn)の中で縫い目のひび割れ指標(biāo)のテスト対象に対してより細(xì)かい差別化要求を行うべきである。表1は、薄手系とぼろ花系の生地に対して異なる引張荷重試験を用いた縫い目のほつれのデータである。具體的な方法は標(biāo)準(zhǔn)FZ/T 81001-2007の付録Bである。

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表1薄い系生地と腐った系生地の異なる引張荷重を用いた縫い目の亀裂のデータ
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図1の4種類の生地

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試験の結(jié)果、最初の3つのサンプルは最小40 Nの引張力の下で、結(jié)果はすべて不合格であった。しかし、このような薄型パジャマは市場で人気がある。またパジャマは家の中で著るのが一般的なので、あまり大きな動(dòng)きはありませんし、消費(fèi)者も生地が薄く透明なので気をつけて著ています。だから、このような軽薄類と腐った花類のパジャマについては、標(biāo)準(zhǔn)GB/T 18132-2008「シルク服裝」[2]（以下、シルク服裝標(biāo)準(zhǔn)と略稱する）の條項(xiàng)4.12.5を參照して、縫い目のほつれを?qū)彇摔筏胜い长趣蛱岚袱筏俊￥筏贰⒀u品の使用説明に関連する注意事項(xiàng)と警告用語を明示しなければならない。また、基準(zhǔn)の中でシルク服裝基準(zhǔn)の中で軽薄な製品の定義を參考にすることができる。

1.2袖の穴縫いの審査この基準(zhǔn)の條項(xiàng)5.4.6縫いの穴縫いのサンプリング部位を後袖の穴と規(guī)定することを廃止することを提案する。この部位は振り縫い、側(cè)縫いの位置とは異なり、曲がった位置で曲がりが大きい。試験中、引張荷重の方向と糸は一定の角度をなし、しかもサンプリング後、実験中に挾持部分の糸と袖の穴の縫い目の糸は異なり、互いに切斷して位置をずらす。そのため、袖孔縫合部の試料は引張を受ける前に布が滑ったり切れたりしていたため、試験結(jié)果は袖孔縫合部のほつれの程度の真実を正確に反映することができなかった。そのため、袖の穴の縫い目の穴の審査をキャンセルすることをお?jiǎng)幛幛筏蓼埂?br>
1.3試験方法において有効挾持面積を増加すべきであることを説明現(xiàn)在の縫い目の亀裂試験方法において、有効挾持面積は2種類：5 cm×2.5 cmと2.5 cm×2.5cm。シルク服裝標(biāo)準(zhǔn)における縫合孔裂試験の有効挾持面積は後者である。しかし、この基準(zhǔn)では、どの有効な挾持面積に基づいて試験を行うかは説明されていない。検査機(jī)関の多くは5 cmを使用していることが分かった×2.5 cmであるが、一部のアパレル生産企業(yè)の実験室は専門検査機(jī)関と統(tǒng)一できず、選択した有効挾持面積の違いによって結(jié)果が一致しないことが多い。現(xiàn)在の狀況では、非絹系の軽薄パジャマが絹服裝の基準(zhǔn)を參照して試験を行うと、かかる荷重はこの基準(zhǔn)の100 Nから67 Nまたは45 Nに低下するが、有効挾持面積の減少、特に有効挾持幅の減少により、力を受ける糸も減少し、これはかえって縫い目のほつれの要求を高めている。そのため、力を受ける負(fù)荷、要求指標(biāo)、業(yè)界慣例を総合的に考慮した場合、有効な挾持面積を明確にすることを提案した。この基準(zhǔn)の有効な保持面積を2.5 cmに調(diào)整する場合×2.5 cmでは、縫い目のほつれの許容度指標(biāo)と軽薄類の定義を見直す必要があります。

1.4縫い目の裂け目試験におけるスリップ、織物の裂け目などの特殊な結(jié)果が発生した場合の判定意見を増加すべき現(xiàn)在、縫い目の裂け目の試験過程において、織物の裂け目、織物の裂け目、縫い目の裂け目またはスリップなどの現(xiàn)象が発生する可能性がある。しかし、基準(zhǔn)にはこの3つの狀況に対して結(jié)果指示と判定基準(zhǔn)が與えられていない。検査機(jī)関は報(bào)告書に実情を記録するしかなく、これは企業(yè)の生産技術(shù)の改善、製品の品質(zhì)の向上に迷惑をかけることになる。一般的に言えば、縫い目の裂け目という項(xiàng)目は主に縫製技術(shù)がしっかりしているかどうかを?qū)彇摔筏胜堡欷肖胜椁骸⒏鞣N類の強(qiáng)度指標(biāo)を総合的に考慮するのではなく、生地の強(qiáng)度は破斷強(qiáng)度と裂け目強(qiáng)度で審査するのがより科學(xué)的で正確である。

そこで提案は標(biāo)準(zhǔn)FZ/T 81010-2009『ウインドブレーカー』[3]中の表5（続）注1の要求を參考にすることができる：「へま試験の結(jié)果、織物の破斷、織物の破斷または縫糸の破斷現(xiàn)象が合格と判定され、スリップ判定が不合格と判定された」。

2強(qiáng)力を破る

この基準(zhǔn)では、「生地、裏材の破れ強(qiáng)さは7 N以上であり、そのうち透明薄型織物は4.5 N以上であり、キルティング製品は審査しない」と規(guī)定されている。透明薄型織物は基準(zhǔn)に定義されていないため、実行過程で人の感覚意識(shí)によって判斷する必要がある。これでは意見が一致しない結(jié)果になるのは避けられない。そのため、上述の縫い目のほつれを參照して、このプロジェクトの審査を回避するために、軽薄系製品の定義を參照することをお?jiǎng)幛幛筏蓼工⑼该鳏时⌒涂椢铯趣虾韦蛉摔胃幸櫟膜室庾R(shí)によって鑑定する必要があります。

3寸法変化率

3.1水洗寸法変化率この基準(zhǔn)の水洗試験方法はGB/T 8630-2002の規(guī)定に従い、ロットサンプルの中から無作為に3點(diǎn)の完成品試験を抽出し、結(jié)果は3點(diǎn)の平均値を取った。この基準(zhǔn)に従って実行すると、次のような多くの問題が発生します。

3.1.1測定部位はこの基準(zhǔn)で審査された部位と対応できず、測定方法に差がある表2はGB/T 8629-2001「織物の寸法変化を測定する試験における織物試料と服裝の準(zhǔn)備、標(biāo)識(shí)と測定」[4]とこの基準(zhǔn)でよく見られる測定部位と測定方法の対比である。この表からは、審査部位と測定方法における異なる基準(zhǔn)の違いが明らかにわかります。

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規(guī)格寸法偏差と水洗寸法変化率におけるある部位の測定方法が統(tǒng)一されておらず、測定の難しさが増すだけでなく、測定結(jié)果の違いにもつながりやすい。GB/T 8628-2001「織物の寸法変化を測定する試験における織物試料と服裝の準(zhǔn)備、標(biāo)識(shí)と測定」の主な技術(shù)內(nèi)容と試験方法はISO 3759：1994と同じである。しかし、海外メーカーと國內(nèi)メーカーの測定習(xí)慣は異なるため、標(biāo)準(zhǔn)制改正部門は海外基準(zhǔn)を參考にする際、または完成品基準(zhǔn)と方法基準(zhǔn)をセットにする際、我が國のアパレルメーカーの測定習(xí)慣と基準(zhǔn)を相互に引用する際の対応を考慮しなければならない。國內(nèi)の多くのニット類の基準(zhǔn)はこの問題に対して考慮されており、例えばGB/T 8878-2009「コットンニット下著」[6]は測定部位と測定方法を再説明し、図例を備えている。これにより、企業(yè)や検査機(jī)関の実験室のオペレータが大幅に便利になり、測定プロセスの複雑さが軽減されます。

そのため、この基準(zhǔn)では、測定部位を再規(guī)定し、規(guī)格寸法偏差測定方法と統(tǒng)一するとともに、図示説明または測定規(guī)格寸法偏差の図示を直接參照することを提案する。

3.1.2洗濯中に洗濯手順と乾燥方法を追加すること。

シルク服裝基準(zhǔn)における水洗寸法変化率の試験要求は：「製品水洗寸法変化率の試験方法はGB/T 8630の規(guī)定に基づき、製品は水洗可能なものを明示的に洗濯プログラム7 Aを採用し、手洗いのものを明示的に洗濯プログラムを用いて手洗いを模倣し、乾燥方法はA法を採用する」である。標(biāo)準(zhǔn)FZ/T 73017-2008「ニットホームウェア」[7]における水洗寸法変化率の要求は：「洗濯と乾燥試験はGB/T 8629によって実行し、5 A洗浄プログラムを採用する。試験件數(shù)は3件。乾燥はA法（ぶら下げ乾燥）による。絹糸及び絹糸を主とする混紡物の水洗寸法変化率はFZ/T 43004の規(guī)定に従って実行し、10 A洗浄プログラムを採用し、清水洗浄し、乾燥方法はA法に従う。」

以上の2つの基準(zhǔn)はいずれも洗濯手順と乾燥方法に明確な要求があるが、FZ/T 81001-2007基準(zhǔn)には洗濯と乾燥手順が明記されていない。現(xiàn)在、多くの検査機(jī)関はGB/T 8629-2001「織物試験用家庭洗浄と乾燥プログラム」に付録Dの選択例に従って洗浄プログラムを選択している。例えば、特殊に整理された綿とビスコース織物、染色ナイロン、ポリエステル、アクリル混紡織物、染色ポリエステル混紡織物は4 Aプログラムを採用している、綿、亜麻またはビスコース織物は5 Aプログラムを採用する、シルクと印紙酢繊維織物は8 Aプログラムを選択した。このような単純に織物の繊維成分含有量に基づいて洗濯プログラムを選択することは科學(xué)的ではない。服のデザイン、用途、中國の家庭の洗濯方法を総合的に考慮して確定しなければならない。だからこの基準(zhǔn)には、洗濯と乾燥のための推奨プログラムがあるはずです。例えば、5 A洗濯プログラム、ぶら下げ干しなど、企業(yè)や検査機(jī)関がこの基準(zhǔn)を正確に実行するのに便利です。

3.2ドライクリーニング寸法変化率

3.2.1ドライクリーニング寸法変化率の試験は、水洗寸法変化率試験の要求よりも簡単であり、ドライクリーニングの方法を説明する以外、他の內(nèi)容は説明していない。

この基準(zhǔn)5.4.1ドライクリーニング寸法変化率試験に対する要求はGB/T 19981.2の規(guī)定による：ロットサンプルの中でランダムに3つの完成品試験を抽出し、結(jié)果は3つの平均値を取る。標(biāo)準(zhǔn)GB/T 19981.2-2005「織物織物織物と服裝の専門的なメンテナンス、ドライクリーニングとウェットクリーニングの第2部：テトラクロロエチレンを用いたドライクリーニングと整熱時(shí)の性能試験の手順」［9］サンプルの選択、寸法、標(biāo)識(shí)及び測定と計(jì)算などの內(nèi)容を説明していない。また、水洗寸法変化率試験と同様の問題もあるので、改訂補(bǔ)充を提案する。

4洗浄後の外観

この標(biāo)準(zhǔn)條項(xiàng)4.13.2は、製品が洗濯された後に穴、裝飾品及びボタンの脫落、明らかなねじれなどの明らかな外観変化が現(xiàn)れてはならないことを要求している。ここでは、洗濯後の外観に色が変化する可能性があることは無視しています。したがって、この條目では、洗浄後のサンプルと洗浄されていないサンプルとの比較色差結(jié)果が3?4級(jí)以上増加することを提案する。

結(jié)論

業(yè)界標(biāo)準(zhǔn)の制定が製品の革新に遅れているのは必然的だが、業(yè)界標(biāo)準(zhǔn)の高さと精度を體現(xiàn)するためには、標(biāo)準(zhǔn)を制定する際にも展望性が必要である。以上の問題に対する分析と提案は、すべて関連企業(yè)の聲と一線の検査員の困惑から出ており、彼らの解決は多くの企業(yè)、消費(fèi)者、そして検査機(jī)関に利益をもたらすだろう。重要な技術(shù)的価値と経済的価値があります。また、國際基準(zhǔn)を引用する際には、むやみに引用をそのまま引用することはできず、國內(nèi)の実情と結(jié)びつける必要がある。國內(nèi)の慣例と異なる場合は、できるだけ國內(nèi)の慣例に従ってください。そうしないと、多くの問題が発生します。同時(shí)に、企業(yè)は製品の革新と同時(shí)に、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)を制定する能力を高め、製品の革新に協(xié)力しなければならない。そうしないと、新製品は業(yè)界標(biāo)準(zhǔn)の遅れによって影響を受ける可能性があります。