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    綿の代わりに紡績原料の主力となるのは誰ですか?

    2010/9/17 10:31:00 53

    コットン原料

    生活水準(zhǔn)が高くなるにつれて、人間は

    消費(fèi)する

    年々増加しており、織物に対する需要も日増しに増大している。

    反対に、地球上の耕地面積は縮小しつつあります。これは紡績の主要な原因となります。

    原料

    ——綿の供給はますます緊迫してきています。將來の不足はますます大きくなるかもしれません。


    関係者によると、過去3年間、小麥、トウモロコシ、水稲などの穀物の価格が祝日ごとに高くなるにつれて、綿の栽培面積は一歩一歩一歩と下がってきて、2年間で全國の栽培面積は1400萬ムーぐらい減少しました。

    そのため、綿に代わる繊維原料を開発し、綿の不足を補(bǔ)うことが重要です。

    省エネ、環(huán)境保護(hù)の新技術(shù)、新材料を発展させることは、紡績業(yè)の大勢の赴くところである。

    現(xiàn)在、かなりの新材料が開発されました。記者はこのために新しい材料の一部を集めました。第一紡織網(wǎng)と共同で調(diào)査しました。紡織服裝業(yè)界の人はこれらの新材料を星ランク付けしました。

    竹繊維

    「創(chuàng)意の星」と「將來の星」を獲得し、新型の麻植物麻繊維は「環(huán)境保護(hù)の星」と「低コストの星」を獲得しました。


    トウモロコシ、海藻繊維


    エコ指數(shù):★


    アイデア指數(shù):★


    低コスト指數(shù):★★★


    前景指數(shù):★★


    総合評価:劣化、紫外線対策


    六七年前、海外の非綿運(yùn)動が始まりました。みんなはだんだん少なくなりました。綿製品を著て、植物の方向に行きます。トウモロコシ繊維(ポリ乳酸繊維、PLA繊維)は綿花のいい代替品になりました。

    現(xiàn)在、國內(nèi)の多くの企業(yè)がトウモロコシから生まれた新しいバイオベース繊維と生地を開発しました。

    トウモロコシ繊維はトウモロコシ、小麥などのデンプンを原料とし、発酵を経て乳酸に転化して重合、紡績を経て作られた合成繊維で、自然循環(huán)型を完成したものです。

    この繊維は生物分解性があり、トウモロコシ繊維はなめらかで、強(qiáng)度が高く、濕気を吸って通気します。加工の製品はシルクのような光沢と快適な肌觸りと手觸りがあります。

    この繊維は石油などの化學(xué)原料を全く使わないため、その廃棄物は土壌と海水中の微生物によって、二酸化炭素と水に分解され、地球環(huán)境を汚染することはない。

    この繊維の初期原料はデンプンで、再生のサイクルが短く、約1~2年で、その二酸化炭素は植物光合成によって大気中の含有量を減らすことができます。


    もう一つの繊維である海藻繊維は、多くの伝統(tǒng)的な繊維にない新しい特性を持っています。その難燃性は國際標(biāo)準(zhǔn)の10%を超えています。空気中では火がつきません。

    伝統(tǒng)的な陸地繊維、合成繊維と比べて、土地を節(jié)約し、環(huán)境を浄化し、生産過程は完全に低い炭素緑色です。

    海藻繊維は放射線防止、抗菌、保濕効果もあります。生物醫(yī)學(xué)、高級服裝、環(huán)境保護(hù)などの分野で応用の見通しが広がります。


    竹繊維


    エコ指數(shù):★


    創(chuàng)意指數(shù):★★★★


    低コスト指數(shù):★


    前景指數(shù):★★★★


    総合評価:品質(zhì)が優(yōu)れ、価格が高い


    竹繊維は中國の広く成長した天然竹を原料にして、再生セルロース繊維を作っています。天然の竹原繊維と違って、化學(xué)繊維に屬しています。

    調(diào)査によると、國內(nèi)市場では竹繊維材料の普通の文化服は33ドルぐらいで、日本の竹繊維スーツの市場価格は500ドルから1000ドルぐらいです。

    再生竹繊維を開発し、「竹代綿」を提唱し、天然繊維の緊張を緩和するだけでなく、わが國の豊富な竹資源の合理的な利用にも新たな道を切り開いた。


    竹繊維織物の天然抗菌、抗菌、紫外線防止作用は何度も繰り返し洗濯、日焼けをしても元の特徴を保証できます。これは竹繊維が生産過程において、ハイテク生産技術(shù)を採用して、これらの特徴を形成する成分が壊れないため、抗菌作用が他の製品より明らかに優(yōu)れています。

    他の後処理に抗菌剤、紫外線防止剤などの整理剤を添加した織物と違って、人體の皮膚にアレルギー不良反応を起こさないで、逆に人體の皮膚に保健作用と殺菌効果があります。


    しかし、竹繊維の原料は綿の原料ではなく、生産地が限られていますので、素材は綿よりずっと高いです。


    鶏毛繊維


    エコ指數(shù):★★


    創(chuàng)意指數(shù):★★


    低コスト指數(shù):★★


    前景指數(shù):★★★


    総合評価:超保溫、用途が広い


    鶏毛繊維の開発利用は、現(xiàn)在の研究者の注目を集める新たなホットスポットとなっています。

    中國は羽毛の開発応用に対して、特に羽毛、例えばアヒルの羽毛、ガチョウなどの開発はすでに服裝、紡績などの分野に広く応用されています。

    しかし、鳥類外羽の開発応用、特に鶏毛繊維の開発研究については、國內(nèi)ではまだ研究開発の初期段階にあります。


    ここ數(shù)年來、我が國の規(guī)模の養(yǎng)鶏資源量の増加はとても速く、鶏の毛の生産量はかなり大きいです。

    しかし、國內(nèi)では鶏の毛の収集に問題があり、ほとんどの部分がゴミとして処理されています。

    紡績科學(xué)研究院の専門家である朱寶瑜氏によると、海外での鶏毛繊維の開発応用は國防、服裝などの分野に及んでいる。

    家禽の羽は角タンパク質(zhì)を85%以上含み、18種類のアミノ酸と藁のミネラルが豊富に含まれています。貴重な天然資源です。?a href="http:////info.texnet.com.cn/search.cgi?t=listuf&terms=%B 0%B 2%B 5%D 5&D 5&c===b 5 5&d===b 5 5 5 5 5&d=b=b 5 5 5 5 5 5 5&b=b=b=b 5 5 5 5 5%D 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5=b=b=b=b=b=5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5%B 5 5 5 5 5%B 5 5 5 5 5 E_閱茉對凍_藁?


    鶏毛繊維の開発は発展の見込みがあります。

    炭化鶏毛繊維は水素貯蔵材料として利用できます。

    実験によりますと、炭化鶏毛繊維の水素貯蔵技術(shù)は、自動車、トラック、その他の機(jī)械において、現(xiàn)在水素材料を利用する障害を克服する可能性が高いということです。

    特に、炭化鶏の毛は水素を蓄え、環(huán)境に優(yōu)しいので、タンパク質(zhì)の天然繊維が分解されます。


    キジの毛は次世代防弾衣とする。

    近年、イギリス國防部はキジの毛を最も効果的な防弾衣にしました。キジの毛で作られた次世代防弾服は、今のキブラ繊維よりずっと軽くて安いです。

    キジの羽には獨(dú)特の特色があります。価値の高いものを利用して、高級な羅、緞子、錦、絹の服裝を作ることができます。羽うちわ、羽絵、玩具及び工蕓品を作ることもできます。


    鶏の毛は高級な空気フィルターの材料です。

    鶏肉の毛繊維を含む紙の中で、鶏肉の繊維の含有量は51%を占めて、ぼうっとした液體は49%占めて、環(huán)境保護(hù)の優(yōu)位は言うまでもない。

    測定によると、鶏毛繊維とパルプを原料として生産された空気フィルターは5ミクロン厚、鶏毛繊維フィルターの超微細(xì)フィルターで空気中の各種アレルゲン(粉塵)をろ紙に遮り、空気汚染癥候群の発生率を下げ、家庭やオフィスに適しています。

    このほか、鶏毛紙でおむつを作ることもできます。その重さは普通のおむつより二割軽いですが、吸著能力は倍も大きいです。

    鶏毛繊維を使って、軽量で緻密な高強(qiáng)度合成材料を開発し、オフィス設(shè)備、自動車內(nèi)裝、船體の外舷、鉄道客車の寢臺施設(shè)などにも利用できます。


    新型植物麻繊維


    エコ指數(shù):★★★★


    創(chuàng)意指數(shù):★★★


    低コスト指數(shù):★★★★


    前景指數(shù):★


    総合評価:通気性、自然ですが、快適さが欠けています。


    麻製品は自然なスタイルと通気性、抗菌性のため、パイナップル繊維、バナナ繊維などの消費(fèi)者に人気があります。


    パイナップル繊維はパイナップル麻とも言います。パイナップルの葉から抽出されたのです。

    分離、乾燥などの加工処理によって形成された繊維は、織った織物が印刷されやすく、汗を吸って空気を通して、しわが起きないようにしっかりとしています。

    パイナップル繊維は多くの繊維束が緊密に結(jié)合されています。各繊維束は10-20本の単繊維細(xì)胞の集合から構(gòu)成されています。

    繊維の表面は粗くて、縦の隙間と穴があり、橫に枝があり、自然なねじれがない。

    パイナップル繊維は黃麻よりも優(yōu)れ、亜麻よりも優(yōu)れています。紡績前に適切な脫ゴム処理をすれば、紡績性が改善されます。


    パイナップル繊維と綿の混紡はデニムを生産することができます。パイナップル繊維と絹糸を混紡して高級なドレス生地に織ることができます。グラスを紡ぐ純パイナップル繊維の糸を使って橫糸を作ります。他の原料と紡績糸を織り交ぜて、各種の裝飾織物と家具布を生産できます。

    パイナップルの繊維の紗は綿糸より強(qiáng)くて毛羽が多いので、パイナップルの繊維もゴムの運(yùn)送帯のカーテン布、三角帯の芯線を生産する理想的な材料です。パイナップルの繊維で生産するキャンバスは同じ規(guī)格の綿キャンバスより強(qiáng)いです。


    バナナの繊維はバナナの莖から柔らかい繊維の內(nèi)皮を取り出して、乾燥、洗練され、繊維を分解して作った繊維で、主にセルロース、半セルロースと木質(zhì)素から構(gòu)成されています。そのセルロースの含有量は亜麻と黃麻に比べて低く、繊維の光沢、柔軟性、弾力性と紡績性などが比較的に悪く、バナナの単一繊維長さは黃麻に近いです。


    再生繊維を回収する


    エコ指數(shù):★★★


    アイデア指數(shù):★


    低コスト指數(shù):★


    前景指數(shù):★


    総合評価:合成繊維の再生、物の使用が可能です。


    ペットボトルは服の原料にもなります。いくつかのペットボトルは処理して服に変身できます。回収したポリエステルのペットボトルを使って再生繊維を作って、服の生地を作ります。

    これは石油で作られた原生繊維と比べて、1トン當(dāng)たりの再生繊維を生産すると6トンの石油を節(jié)約できます。


    聞くところによると、この技術(shù)はプラスチックの廃品処理の環(huán)境に対する汚染を軽減するだけではなくて、日に日に増加するポリエステル工業(yè)の石油などの再生不能な資源に対する需要の圧力を緩和しました。

    アウトドア用品メーカーはリサイクル材料でアウトドア製品を作る傾向がある。

    漁網(wǎng)、ペットボトル、ココナッツの殻、そして廃タイヤまで回収して作った良い材料です。


    コーヒーは多くの人に愛されていますが、コーヒーのカスは今でも大きな役割を果たしています。

    回収したコーヒースラグを160℃から180℃まで炭化させると、炭化したコーヒースラグは物理構(gòu)造を変えて処理し、糸引きを加えて糸糸糸糸糸糸糸糸となる。

    コーヒーかすの繊維糸で生地を作るのは、生地の繊維が異臭を除去する効果があり、乾きやすく、特に紫外線を防ぐ効果があります。女性に人気があります。

    コーヒー1杯を作ると、コーヒーのカスが2つ生産できると言われています。

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