捺染企業が「膜」を借りて削減する。

物化、生化學処理はわが県の捺染企業が広く使う中水再利用技術で、一トン當たりの平均処理コストは1.5元から2元の間にあります。

同じく1トンの印刷?染色廃水を処理して、膜の処理の技術のコストは4.6元に達します。

ずっと聡明さで有名な紹興印刷企業の経営者ですが、今はこの「損な商売」を楽しんでいます。廃水フィルムを印刷して技術プロジェクトを処理して、業界內の新しいスポットライトになります。

浜海工業區の「盛鑫印染」では、作業場の中で忙しくててんてこ舞いしているほか、工場敷地の1000平方メートル余りの空き地で、工事員たちが頭のてっぺんの炎天下に新しい設備の設置を急いでいます。

これは新しい中水再利用改造技術である膜処理技術です。

盛鑫印染會社の経営者によると、設備セットは8月末に使用開始する予定です。

3ヶ月間、「舒美特」、「百麗恒」など5つの捺染企業は相次いで兵器科學技術研究院寧波分院と膜処理技術協力協議を締結しました。

「紹興印染企業はフィルム処理技術及び「第三者」管理の協力方式に非常に興味を持っています。この5つの企業が契約する以外に、積極的に連絡してくれたり、相談したり、相談したりする企業が多いです。

兵器科學技術研究院寧波分院の周宇松氏によると、紹興の業務が急増したため、彼らはすでに浜海工業區で事務所を賃借りし、事務所を設立し、業務発展の需要を満たすつもりだという。

兵器科學技術研究院の寧波分院と協力する以外に、多くの捺染企業は海外の先進的な膜処理技術を導入しています。例えば、「志仁捺染」は800萬元を投資して、プリント廃水処理システムと中水回用深度処理を拡張して改造して、アメリカ陶氏の生産する反浸透膜技術を採用しています。9月に投入する予定です。

なぜこんなに多くの捺染企業が熱い皮膜技術を持っていますか？

3000トン前処理廃水は膜処理後、2000トンが直接清水になります。

シュミットプリント會社の経営者の張國華が蘇州、寧波などを視察した後、最終的にフィルム処理技術を採用することを決定しました。

彼は記者に教えて、この技術は列を減らして節水して、省エネルギーに合って減らして要求に並んで、企業にとって、この経済の帳簿は“ただ儲けるだけが弁償しません”。

「盛鑫印染」で現在上馬している廃水膜処理技術プロジェクトを例に挙げて、処理後の清水中のCOD濃度は50 mg/L以內に下がりましたが、川の中のCOD濃度は100 mg/L程度に達し、企業の工業用水中に完全に再利用できます。

工業用水の価格によって1トン當たり1.15元で計算して、廃水は前処理されて平均的に汚染物質排出のコストはトンあたり2.8元以上で、人工などの管理コストを考慮しないで、1トンの水のコストはきっと4元より高いです。

そのため、「盛鑫印染」は二期膜処理技術を導入する予定です。

この時、同社の汚染物質排出量は大幅に減少し、省エネ?排出削減の目標を実現する。

「排出削減の効果が著しいほか、環境保護の排出削減圧力も、廃水処理のアップグレードを求める企業の自主的な要請の一つである」

県環境保護局の擔當者は言う。

昨年以來、我が県は一連の重大な措置をとりました。例えば、捺染化學工業業界の建設プロジェクトのクリーンアップ特別行動、捺染企業の下水管理基準超過「末位淘汰」制度などを実施しました。

今年、わが県は印刷?汚染企業の汚水基準を超えて、「締め箍呪」となりました。つまり毎月一列の汚染量測定の末席淘汰は三日ごとに一列に改められます。

厳しい排出削減圧力の下で、紹興県の捺染企業は積極的に活路を求め、廃水処理技術を積極的にアップグレードし、省エネ?排出削減を実現し、環境保護の圧力を緩和する。

「フィルム処理技術は、県の印刷業界、ひいては県全體の排出削減に決定的な意義を持つだろう」

関係者によると。