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    強力な男性服の3年間の効率は50%近く向上した。

    2011/9/8 17:19:00 85

    強覇男裝生産モジュール

    8000人の従業(yè)員のジャケット工業(yè)園を作り、2012年から2017年までの計畫だ。現(xiàn)在、強覇男裝生産システムはこの遠(yuǎn)大な計畫のために準(zhǔn)備されている。


    生産モジュールの多くの管理問題はずっと多くの企業(yè)を退卻させ、簡単に改革に著手する勇気がない。力覇は今回このような大きな目標(biāo)計畫を提出したが,底気はどこから來たのか。2009年下半期から2010年にかけて13%上昇し、2010年から2011年にかけて22%上昇し、2011年初めから現(xiàn)在に至るまで16%上昇し、3年足らずで、覇権の生産効率は50%近く上昇した。これはまさに覇権が遠(yuǎn)大な目標(biāo)を提出した底気である。


    生産システムの人にとって、1ポイント上昇するたびに精力を費やす必要があります。企業(yè)にとって、1ポイント上昇するたびに利益を高めるだけでなく、手間を省き、納期を短縮するなど多くのメリットをもたらします。力覇男裝生産総監(jiān)の梁紅艶氏は、この3年間の力覇の生産効率の向上は、リーン管理の推進(jìn)、力覇の上層部の支持とチームの努力のおかげだと告白した。


     サプライチェーンの各段階の改善


    注文會の后で注文して生產(chǎn)部門に著いて、生產(chǎn)部門の下で材料の単は仕入れ部門にあげて、仕入れ部門は探しますめんほじょざい仕入先は発注書をおり、麺補助材料仕入先は生産部に送り、生産部は麺補助材料を検査し、検査後に生産を分配し、生産後に品質(zhì)検査を受け、品質(zhì)検査後に倉庫に入る。


    梁紅艶氏によると、上述は服裝生産の大まかな流れである。アパレルの生産サプライチェーンがこのように冗長で煩わしいだけに、これまで企業(yè)はサプライチェーンの接続と効率に大きな向上の余地があった。


    梁紅艶氏は例を挙げて、2010年以前に、力覇の服裝生産はまた工事を停止して材料を待つ情況が現(xiàn)れて、“事実上、このような情況は服裝生産企業(yè)でとても普遍的で、しかし、このような情況は企業(yè)にとって極めて大きい損失と浪費です。材料待ちの狀況は強豪ではもうめったに現(xiàn)れない」と話した。


    梁紅艶が指す服裝生産サプライチェーンの改善には多くの面が含まれている。まず、力覇は麺補助材料のサプライヤーの規(guī)範(fàn)と分類について、「私たちは麺補助材料のサプライヤーをA、B、C、Dなどに分けて、分類があった後、私たちの注文はもっと選択性があって、Aなどの長期的な協(xié)力のサプライヤーはもっと協(xié)力して私たちに供給します。」これにより、麺補助材料の所定の周期を短縮することができる。


    また、強覇男裝ジャケット実験室はすでに國家権威機関の認(rèn)可を得ているため、ジャケット実験室の認(rèn)可項目が発行した検査報告書は同等の権威性を持っており、強覇はジャケット生地を外部に送る必要がなく、検査の周期も従來の7-10日から現(xiàn)在の3-7日に縮小した。


     絶えず科學(xué)化情報化に向かう


    生産サプライチェーンが冗長であるため、力覇は巨大な財力、物力を投入して設(shè)備の現(xiàn)代化、プロセスの科學(xué)化と管理體系の情報化を?qū)g現(xiàn)し、生産現(xiàn)場のコンピュータ平車の更新と世代交代、ERPプロジェクトの全面的なオンラインなどを含め、力覇生産サプライチェーンの効率と反応速度を向上させた。{page_break}?


    梁紅艶氏によると、真のリーン生産には、科學(xué)的な作業(yè)プロセスの改善と先進(jìn)的な電子管理システムが現(xiàn)場で実施されてこそ、より良い成果を得ることができるという。2011年、力覇はGSTシステムを推進(jìn)し、このシステムの推進(jìn)により、力覇は工程工価の標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)においてすでに初歩的な成果を収めた。「次の3年間、私たちの力覇生産管理チームはもっと高い挑戦に直面し、現(xiàn)場の仕事の流れの科學(xué)化と體系管理の電子化を絶えず実現(xiàn)し、この道は私たちがもっと努力し、もっと心を込めて堅持しなければならない......」前に一歩進(jìn)むたびに、梁紅艶とそのチームは任重道遠(yuǎn)を感じない。

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