RFID通信技術は、衣服のハンガー領域に加入する。

最近、記者は石獅子紡織機械市場から南通明興科技開発有限公司がRFID識別技術を

生産ライン管理分野では、世界の現行の吊り生産ラインを書き換えて、小ロット、多品種、各種の複雑な服裝の歴史を同時に生産することができなくなりました。伝統的な針、布帛服裝業界は縫製から裏道まで各工程で生産過程で管理されている「ボトルネック」を解決しました。

RFID技術は、無線信號で特定の目的を識別し、関連データを読み書きすることができ、システムと特定の目標との間に機械的または光學的接觸を確立する必要がない。

高速運動物體を識別し、同時に複數のラベルを識別でき、操作が速くて便利で、服裝生産ラインと物流システムの管理と応用に適用できる。

紹介によると、RFID識別技術を採用した後、伝統的な針、布地服裝の流水線と比べて、生産効率は35%～45%以上向上し、複雑なファッションの生産効率は65%向上し、特にダウンジャケット、ジャケット、ズボン、デニム、洋服、シャツ及び

などの複雑な服裝の生産管理要求があります。

調査によると、この技術は服裝吊り上げ生産分野に応用され、製品の生産効率を高め、製品の発売周期を速めることができる。

例えば、服裝の種類、デザインの変化は、縫製者が頻繁に縫製の跡、色を変えることをもたらします。また、頻繁に異なる品種を熟知して、手が落ちる時間は縫製の生産効率に影響を與えます。

同社の擔當者が現場で例を挙げると、伝統的なラインは製品ラインから完成品までの時間がかかります。普通は0.5日から1日の時間がかかります。さらに2日間の時間がかかります。服を使って流れる水システムをつるした後、最初の完成品が出來上がる時間はサンプルの時間だけが必要です。このように完成品が合格すれば、オンラインで直接梱包できます。

同時に、服の吊り糸によって采用された単品の大流水は、一つの線は伝統的な流動線の3つのグループに相當しています。伝統的な流動線の各セットの制品はラインから完成品までの時間がかかります。普通は0.5日から1日の時間が必要です。さらに二日間の時間で1.5日から6日の時間が必要です。