製靴業(yè)ERPシステム概要

一、企業(yè)はなぜERPを実施しますか？企業(yè)の主な任務は何ですか？伝統(tǒng)的な工業(yè)経済の段階では、「資本と技術は生産要素」であり、知識経済の段階では「資本と技術は生産手段」である。企業(yè)のブランド、技術、設備、資金、人、組織、メカニズムなどは企業(yè)の現(xiàn)有資源だけを代表しています。えっと、何がERPですか？E-Enterprise企業(yè)、R-resource資源P-Planing計畫、ERPは企業(yè)資源計畫管理です。ERPを実施することによって、企業(yè)の有限資源（製品技術、設備、人、資金、顧客市場など）科學の整合と最適化を行い、最適化された管理プロセスを固化し（硬直化ではない）、いつでも、動態(tài)、正確に自分の企業(yè)の健康狀況を知って、企業(yè)運営コストを低くして、企業(yè)収益を最大化させる。二、製靴業(yè)が直面する管理難點（ゴム靴）中國ゴム靴業(yè)界は國際大気候の影響を受けて、原材料の値上がりに加えて、労働コストの増加、製品コストの向上によって、ゴム靴業(yè)界の生産企業(yè)の利益空間が大幅に縮小され、企業(yè)內(nèi)部管理にかつてない高い要求を提出しました。靴製造業(yè)界は全體の製造業(yè)において伝統(tǒng)的な業(yè)界に屬しており、企業(yè)管理學界は製靴企業(yè)の管理研究にも不足しています。教課書にも判例を見つけにくいです。ゴム靴業(yè)界自身の生産プロセスと管理特徴を加えて、以下の問題は解決しにくいです。工場の発展を制約するボトルネックになります。以下の業(yè)界特徴を管理しにくいです。大底とゴム部品は化學工業(yè)プロセス式生産組織モードで、それぞれ特徴があります。だから、ゴム業(yè)界の生産管理は他の業(yè)界より複雑です。_2は、品種が多く、シリーズ化と比例番號（靴のサイズ）が管理されています。_3、靴型と抜き型の管理、多計量単位の管理（二）コスト管理と過程の監(jiān)視が難しいです。コストはどこで発生しますか？どこで起こるべきですか？実際にどこで起きましたか？どのようにコントロールしますか？_2、企業(yè)はどれぐらい投入するべきですか？実際の投入はどれぐらいですか？節(jié)約ですか？それとも浪費ですか？なぜですか？ほとんどの企業(yè)は市場で流行している電算化財務ソフトを使っていますが、企業(yè)はこれらのソフトがコスト管理にどのような効果があるかをほとんど感じられません。「偽物の帳簿は本當に作る」という意味で、現(xiàn)在のコスト管理は少しも過當ではないです。コスト計算は毎月一回、一ヶ月間に発生する書類は全部何日間に集中して処理します。中間過程の投入と産出の問題はよく一般の人が見て分からない財務データの中に埋沒してしまいます。（三）生産管理と過程監(jiān)視カメラ企業(yè)のコスト費用は主に生産過程で発生します。_製品の販売は生産によってサポートされる。「市場を先導とする」「販売で生産を決める」が各企業(yè)のスローガンとなっている。しかし、生産管理に大きな問題があります。多くの工場では粗い完成品計畫と裁斷計畫、靴組計畫があります。工場の生産計畫はとても弱くて、特に半製品（靴組）は合理的な計畫コントロールが不足しています。盲目的な生産があります。_2、半製品の盲目的な生産は必ず完成品の生産の盲目を持ってきます。生産過程はいつでも監(jiān)視できますか？（四）基礎データ管理_企業(yè)管理と方策決定は正確なデータに基づいています。そうでないと、「頭をたたいて、胸をたたいて（執(zhí)行）、太ももをたたいて（総括）」という三拍子管理です。三、ゴム靴業(yè)界ERPシステムが実施した成功効果_重慶企業(yè)盾ゴム靴業(yè)界ERPシステムは、ゴム靴企業(yè)の以上の難題を解決するために、製靴企業(yè)の管理水準を高めるために誕生しました。企業(yè)盾ERPシステムはERPの共通性と先進性を堅持しただけでなく、上記の製靴業(yè)の特徴を十分に考慮し、製靴業(yè)界の習慣を満足させ、ERPソフトは靴製造業(yè)界で成功を収めました。_企業(yè)盾ERPシステムを使用した後、少なくとも以下の効果を達成できます。_1、ERPは「全工場一局棋」、つまり「情報集積」の思想を體現(xiàn)しています。これは一番顕著な成績であるべきです。工場の核心業(yè)務フローは、各業(yè)務データが相互に呼び出され、流通されます。(1)製品技術データは工場全體で統(tǒng)一されています。昔は、同じ製品名で、異なる部門での呼び方が違っていた可能性があります。工程の定額データが修正されると、現(xiàn)場修正にも適時に下達できない場合が多いです。（2）業(yè)務と業(yè)務の間のデータは共有されています。*、未収と販売、買付と購買、総勘定と在庫。物流、資金の流れ、情報の流れは一致しています。*、原材料の調(diào)達作業(yè)は直接に現(xiàn)場の材料調(diào)達計畫に基づいて、製品生産の保障能力を高めて、また原材料資金の占用を制御することができます。販売部の販売會計、販売統(tǒng)計、業(yè)績審査、財務部の販売會計の財務計算は、直接販売業(yè)務と倉庫の共有原始データに基づいて統(tǒng)計と計算を行い、データの口徑が一致し、仕事の効率と仕事の品質(zhì)を大幅に向上させます。*、統(tǒng)計員が採用したデータは共有しています。本當に「一つの家を數(shù)えます」。過去の統(tǒng)計表は、いくつか數(shù)えられています。生産、財務、販売、倉庫、作業(yè)場など、データはよく合わないです。しかし、データ統(tǒng)一のためには、行政命令で「一家を數(shù)える」ことが多い。現(xiàn)在は「一家を數(shù)える」ことができます。_2、計畫作成能力と計畫の実行力が大幅に向上しました。_工場內(nèi)、工場外の製品、半製品と各工場の在庫狀況を正確に把握できるため、成型、製作（大底、スポンジ底、レースなどのゴム部品）、縫製などの生産ラインの各生産ラインの実際能力を正確に把握することができます。靴型の循環(huán)回數(shù)とプレス金型の狀態(tài)を考慮して、各製品の計畫→成型計畫→大底工程計畫→製剤計畫をリアルタイムで実行することができます。_3、投入産出精密化管理を実現(xiàn)する。ERPによって提供される統(tǒng)合運行環(huán)境は、職場、班、個人などの毎日の投入項目と産出項目の間のデータ関係を正確に管理し、さらに投入と産出の仕事のレベルを高めることができます。_4、原価計算能力は大いに強化されている。以前の原価計算は毎月のコストデータ収集に何日間かかり、情報フィードバックが遅れています。ERPによって提供された統(tǒng)合運行環(huán)境はERPシステムを採用した後、各種データの収集が速くて正確で、毎月帳簿を閉める翌日に、コスト計算結果は直ちに出てきます。そして品種別、比例番號、単位で原価を計算することを実現(xiàn)しました。コスト計算と分析に必要なデータは適時、正確に取得できます。品種の精密化から比例番號まで、ゴム、靴の補助半製品、ゴム半製品、完成品の成型までの一貫性があります。_5、日コスト管理を実現(xiàn)する。_投入して産出したデータをもとに、工場分け、グループごとの産出プロジェクトの日コスト、コスト差異、差異の原因、各種材料消費の差異を正確に計算することができます。著実に生産コストを下げています。ERPシステムを採用した後、各種のコスト投入の目的が明確になり、「必要に応じて投入する」ことを実現(xiàn)し、盲目的な投入を減少させ、物資の占用が少なく、流動性が強いので、実際に生産コストを低減しています。管理プロセスを最適化し、労働生産性を向上させた。システムを使用した後、一部の職場はキャンセルされ、一部の職能は他の職位に併合され、余分な不合理な一環(huán)を削除し、管理プロセスを最適化し、労働生産性を大幅に向上させました。_8、顧客満足度を高めました。_生産管理は販売に対する支持能力を大いに強化し、生産周期を短縮し、反応速度を向上させる。ERPシステムを採用した後、出荷計畫員は隨時在庫狀況を把握して出荷精度を高め、出荷のコントロールを強化し、お客様の満足度を高めました。