アディダスがOEM提攜を中止中國の工場代替の宴での痛み

人件費が上昇している今日、低付加価値の代工モデルが試練を受けている。中國の工場代理運命の十字路に向かっている。不安なのは、國際金融危機で多くのOEM企業の利益が低下し、経営が悪化し、閉店しても、OEM企業が自分のモデルに深い反省を引き起こしていないことだ。國際金融危機が最も深刻な時、多くのOEM系企業が自社ブランドの構築に舵を切ろうとしたが、結局はうやむやになり、今日に至るまでモデルチェンジに成功した例は現れていない

アディダス中國本社はこのほど、今年10月に華代工場での一部契約を終了すると発表した。このニュースはすぐに流れ、象徴的な事件のように中國人をトップにした。

工場の代わりに、中國人に対して、愛憎の名前だと言った。それは経済の繁栄と雇用の増加という繁栄の光景を含み、同時に中國の労働力と中國の企業家たちの辛酸と不満も含まれている。労働力コストが上昇している今、中國の代替工場は運命の十字路に向かっている。

　　クジャク「東南」飛ぶ

渡り鳥のように移動するアディダスの工場は、中國に數年滯在した後、また飛び去る。

にもかかわらずアディダス賃上げや在庫とは無関係であることは何度も否定しているが、業界関係者の分析によると、アディダスが中國から撤退したのは、中國の労働力コストの上昇圧力が大きな原因だという。銅陵東隆という工場で言えば、2007年、2008年には社員が最大2000人以上に達し、1人當たりの月給は1100元だった。ここ數年、労働力コストは年々上昇し、現在1人當たりの賃金は毎月2000元に達し、増加したコストはアディダスの利益を明らかに減少させた。

歐州からユーラシア大陸を「飛び越えて」日本に渡り、続いて韓國と臺灣に渡り、今また中國大陸から「飛び立つ」。この経路の背後にある「労働コスト」の論理を見つければ、アディダスの次の「生息地」が東南アジア諸國である可能性が高いと推測するのは難しくない。

ちょうどその數日、アディダスのカンボジア工場の労働者の週給はわずか15ドルで爆発したばかりで、これも間接的に上記の論理を裏付けている。記者によると、現在、ベトナム、マレーシア、カンボジアなどの國の雇用コストは中國の約1/3にすぎない。

アディダスとナイキが撤退する前に、Clarks、K-Swiss、Bakersなどの國際くつ大手企業もベトナム、インドネシアでの生産ラインを次々と増設している。

これは明らかなコスト帳簿である：日本貿易振興會の統計資料によると、中國と比べて、同じ條件で、ベトナムの生産コストは中國より15%から30%低い、韓國本土に比べて、昨年のベトナム工場労働者の平均月給は約136ドル、インドネシアは約129ドルだったが、中國人労働者はすでに413ドルの平均月給に達し、ベトナムとインドネシアの3倍以上に達しており、労働集約型企業にとっては確かに敏感だ。

　　かつての宴

現在、Gucci、アップル、ナイキ、アディダスは、エレクトロニクス製品からに服を著せる、アパレルから日用雑貨まで、多くの國際ブランドの製品はほとんど中國で生産され、人件費の優位性を利用して、中國はわずかな改革開放30年で「世界の工場」となった。

中國の「工場代理地図」を開くと、電子系製品の代理店が深セン一帯に集中し、攜帯電話、パソコン、アップル機などのハイテク電子製品の代理店と組み立てを受けることができることが容易にわかる。その中で、最も有名なのは深センフォックスコンだ。攜帯電話の電池で起業した比亜迪でも、今では自動車事業の風頭を覆い隠されているが、先日アップルにサプライヤーとして暴露されてから、比亜迪の攜帯電話事業は再びスポットライトの下に置かれた。機械部品加工の代行は浙江沿海一帯に集中し、高精密金屬部品を代行加工することができる。シルク、紡績品代工は蘇州などに集中している。家具のOEMは広東省沿海部のいくつかの地域に集中しており、東莞や恵州などには有名な大きな家具工場がたくさんあり、輸入家具の中には実際にはそちらでOEM生産されているものもあります。

代工の特徴は安価な労働力でお金を稼ぐことであり、核心技術がないため、利益は大きくない。

代工場の薄利はすでに代工業界全體が公認している事実である。ある工場の従業員は記者に、受注するかどうかをめぐって葛藤することが多いと伝えた。出ないと、他のライバルに請求されます。しかし、一部の工場は洋ブランドのOEMを通じて経験と一定の技術を蓄積し、その上でパクリ製品を開発したことは否めない。最も成功した例は深センのパクリ攜帯電話とパクリノートパソコンだ。

「世界の工場」は、最初は19世紀の英國に対する稱賛であり、19世紀の工業大生産時代において、最も強い工業生産能力を持っていた國は當時最も強大な國だった。しかし、21世紀の中國にとって、「世界の工場」は褒め言葉ではない。今の世界は経済もはや工業が王ではない時代、「世界の工場」は低付加価値の代名詞になった。

　　2つの「リンゴ」の気まずい

東莞では、アップルの代わりに複數の企業がOEMしており、その中で臺灣系企業が最も多く、一部の香港系、日系などの性質を持つ企業もあり、OEM製品はiPod、iPhone、iPad、Macbookなど多くのアップル製品の部品や部品に関連している。

メディアの報道によると、アップルは日韓、臺灣系企業との協力が多い。これらの地方の企業の多くは科學技術の研究開発能力が強いからだ。相対的に言えば、香港資本と大陸民間企業の科學研究能力はやや弱く、アップルの工場になる確率も相対的に低い。五洲回路グループが東莞に設立した5株の電子科學技術有限會社のように、アップルの代替工場になることは珍しい。「今年は電子業界全體が不況だったが、アップルのおかげで企業は潤沢に暮らしている。アップルの影響力は過小評価できない」。

実は、「アップル社」はアメリカにしかないわけではありません。中國にも、本物のアップルを栽培し、販売している數千のアップル社があります。

2011年、中國のリンゴの生産量は3500萬トンを超えたが、リンゴの主産地である山東省煙臺では、アップルの販売店たちが本を弁償して販売しており、10元3斤とも人に聞かれず、販売店が數百萬を弁償した人もおり、數千萬を弁償した人も珍しくない。中國のアップル産業チェーンが冬に見舞われる中、米國の「アップル」産業チェーンは春に満ちている。1月25日、中國の舊暦の正月3日、米アップルは2012年度第1四半期の財報を発表した。財務報告書によると、アップルの第1四半期の売上高は463.33億ドルで、前年同期の267.41億ドルから73%増加し、純利益は130.64億ドルで、前年同期の60.04億ドルから118%増加した。特筆すべきは、iPhoneの販売臺數が3700萬臺に達したことだ。アップルのティム?クックCEOは財報電話會議で、「アップルはiPhone 4 Sが中國で売れている程度を過小評価している」と興奮した。

中國のリンゴの生産量は3500萬トンで、ディーラーの賠償金はすべて売れなかった。米アップルのiPhoneの販売臺數は3700萬臺で、ディーラーは大幅に値上げしても供給が追いつかない。

これは中國のアップルと米國のアップルの対比であり、中國産業と米國産業の対比ではないだろうか。

2012年1月16日、米アップルは中國本土、中國臺灣地域、シンガポール、マレーシア、タイ、チェコ、米國などに分布する156社の主要サプライヤーのリストを初めて公開したが、ほとんどの製品の組み立ては中國本土で行われ、言い換えればアップル産業チェーンは中國にある。

しかし、アップルが組み立てに殘した利益はかわいそうに少ない。iPhoneの利益分配を例にとると、アップルは58.5%の利益を占め、韓國、米國など他の會社はそれぞれ4.7%、2.4%の利益を占めているが、中國大陸部の労働コストは1.8%にすぎない。

「リンゴ」に熱狂する反面、中國の安価な労働力が血と汗を流している。鮮やかなアップル製品の背後には、アップルが中國の工場の利益を厳しく搾取していることがある。

　工場のモデルチェンジ方法

現在、低付加価値のOEMモデルが試練を受けている。國際金融危機で多くのOEM企業の利益が低下し、経営が悪化し、閉店したことがあっても、OEM企業は自分のモデルに対する深い反省を引き起こしていない。國際金融危機が最も深刻な時、多くのOEM系企業が自社ブランドの構築に舵を切ろうとしたが、結局はうやむやになり、今日に至ってもモデルチェンジに成功した例は現れていない。

アップルの156社のサプライヤーリストには、A株上場企業である安潔科技がある。営業収入を除いて、アップルは間違いなく安潔科學技術に知名度の光と業界認可をもたらした。しかし、中國の代工場全體の付加価値が低い現実も業界全體が直面しなければならない問題となっている。安潔科技は中國製造の比較的典型的な企業であり、すでに簡単に図面加工から次世代の新製品の中で研究開発に參加することができ、顧客の訴えに解決策を提供することができるようになった。このような製造型企業は、労働力と価格で完全に受注した企業よりも中國経済の未來を代表することができる。

中國科學院人口研究所の蔡昉所長はメディアの取材に対し、「労働力が無限に供給されなくなった時、資本報酬は逓減し始め、全要素生産性の成長に回さなければ、発展に持続可能性はない」と述べた。

現在の様々な現狀はこれらの工場にとって大きな打撃であることは間違いない。例えば、アディダスの代工場では、銅陵東隆社はその設備と技術がアディダスの需要に追いつくことを保証するために、1000萬元以上を費やして先進的な設備を導入したが、協力が終了した後、これらの設備は他のアパレル加工には使用できず、値下げして売卻するしかなかった。また、同社の生産能力の70%がアディダスにサービスを提供しているため、提攜が終了すると、同社は「ターン」の陣痛に直面することになる。安徽服裝商會の専門家は、服裝産業のグレードアップは受動的から自覚的に向かうべきだと考えている。

古語によると、人には遠慮なく、必ず近憂がある。企業は主に企業の短期利益と長期利益のバランスを求めており、將來の局面の変化の前に準備しなければならない。OEM工場は長期的な利益のために、將來の國際市場の衰退に対応するために、國內市場に參入するチャンスが來ている。