圧花機の操作技術

一、準備作業：

1使用前に油圧油量を検査し、

高度は下の席の2/3の高さで、油量が足りない時は直ちに添加しなければなりません。油液を注入する前に精密に濾過しなければなりません。

下のマシンの注油穴に清浄な20_液圧油を入れます。オイルの高さはオイルのラベルから分かります。普通は下の席の2/3の高さに加えます。

2柱軸とパイロット間の潤滑狀況を確認し、適時に給油し、良好な潤滑を維持する。

3電源を投入し、操作レバーを垂直位置に戻し、リターンボタンを押して、ポンプからの油液がシリンダーに入り、駆動柱が上昇し、ヒートポンプが閉じた後も給油を継続して、油圧を定格値（14.5 MPa）に上昇させた時に停止ボタンを押して、機械を停止保圧（タイミング硫化）狀態にし、硫化時間に達したら、レバーを動かしてプランジャーを下降させる。

4熱板の溫度制御：回転ボタンSA 1を閉じ、平板が加熱を開始し、平板の溫度が予め設定された値に達すると自動的に加熱を停止する。

溫度が設定値より低い場合は平板が自動的に加熱され、溫度は常に設定値に保持されます。

5硫化機の動作の制御：モーター起動ボタンSB 2を押して、交流接觸器が電気を得て、油ポンプが作動して、液體圧力が調整値に達すると交流接觸器が切斷され、自動的に硫化時間を記録し始め、圧力が下がるとポンプモーターが自動的に加圧して、硫化時間を設定し、硫化時間が到來したことを知らせる。

二、油圧システム

1液圧油は20_の機械油または32_の液圧油を採用し、油液は精密に濾過してから加入しなければならない。

2定期的に油液を放出し、沈殿濾過してから使用し、ろ過器を洗浄する。

3マシンの各部品は清潔に保つべきで、柱軸と導架の間はいつも給油して、良好な潤滑を維持します。

4異常騒音を発見したら、直ちに停止して検査し、故障を排除した後、継続することができる。

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三、電気系統

1ホストとコントロールボックスは信頼できる接地が必要です。

2各接點は必ず締め付けて、定期的に緩みがないか確認してください。

3電気部品の計器を清潔に保ち、各計器は衝突またはたたいてはいけない。

4故障を発見したら、直ちに停止して點検修理しなければならない。

注意事項

操作圧力は定格の圧力（14.5 MPa）を超えてはいけません。

金型の最小サイズはφ150 mmより大きくしてください。

使用を停止する場合は、全電源を遮斷すること。

運転時は立柱ナットは締め付け狀態を維持し、緩みがないかを定期的に確認してください。

空車試運転機は、プレート內に厚さ60 mmのものを入れなければなりません。

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