圧花機の操作技術(shù)

一、準備作業(yè)：

1使用前に油圧油量を検査し、

高度は下の席の2/3の高さで、油量が足りない時は直ちに添加しなければなりません。油液を注入する前に精密に濾過しなければなりません。

下のマシンの注油穴に清浄な20_液圧油を入れます。オイルの高さはオイルのラベルから分かります。普通は下の席の2/3の高さに加えます。

2柱軸とパイロット間の潤滑狀況を確認し、適時に給油し、良好な潤滑を維持する。

3電源を投入し、操作レバーを垂直位置に戻し、リターンボタンを押して、ポンプからの油液がシリンダーに入り、駆動柱が上昇し、ヒートポンプが閉じた後も給油を継続して、油圧を定格値（14.5 MPa）に上昇させた時に停止ボタンを押して、機械を停止保圧（タイミング硫化）狀態(tài)にし、硫化時間に達したら、レバーを動かしてプランジャーを下降させる。

4熱板の溫度制御：回転ボタンSA 1を閉じ、平板が加熱を開始し、平板の溫度が予め設(shè)定された値に達すると自動的に加熱を停止する。

溫度が設(shè)定値より低い場合は平板が自動的に加熱され、溫度は常に設(shè)定値に保持されます。

5硫化機の動作の制御：モーター起動ボタンSB 2を押して、交流接觸器が電気を得て、油ポンプが作動して、液體圧力が調(diào)整値に達すると交流接觸器が切斷され、自動的に硫化時間を記録し始め、圧力が下がるとポンプモーターが自動的に加圧して、硫化時間を設(shè)定し、硫化時間が到來したことを知らせる。

二、油圧システム

1液圧油は20_の機械油または32_の液圧油を採用し、油液は精密に濾過してから加入しなければならない。

2定期的に油液を放出し、沈殿濾過してから使用し、ろ過器を洗浄する。

3マシンの各部品は清潔に保つべきで、柱軸と導(dǎo)架の間はいつも給油して、良好な潤滑を維持します。

4異常騒音を発見したら、直ちに停止して検査し、故障を排除した後、継続することができる。

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三、電気系統(tǒng)

1ホストとコントロールボックスは信頼できる接地が必要です。

2各接點は必ず締め付けて、定期的に緩みがないか確認してください。

3電気部品の計器を清潔に保ち、各計器は衝突またはたたいてはいけない。

4故障を発見したら、直ちに停止して點検修理しなければならない。

注意事項

操作圧力は定格の圧力（14.5 MPa）を超えてはいけません。

金型の最小サイズはφ150 mmより大きくしてください。

使用を停止する場合は、全電源を遮斷すること。

運転時は立柱ナットは締め付け狀態(tài)を維持し、緩みがないかを定期的に確認してください。

空車試運転機は、プレート內(nèi)に厚さ60 mmのものを入れなければなりません。

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