カウボーイ業界をリードする4つの技術

　　カウボーイ経糸機能性整理

硬くなくしなやかで豊満

技術概要：伝統的なパルプ染色機において、機能性整理剤を伝統的なデンプンパルプに代えて経糸を整理し、製織要求を満たすことができるほか、同時に糸の硬直、滑らか、光沢、耐摩耗などの特性を付加し、織ったデニムに別途加工せずに防水、靜電気防止、親水性撥油などの機能を持たせ、それによって実現したデニム生地強くて硬くなく、柔らかくて手觸りが豊満な効果。

生産プロセス：整経軸→濕潤槽→洗水槽→染槽、酸化棚（5 ~ 8個、インディゴを浸漬）→水洗槽→乾燥→貯糸棚→糊槽（機能性整理剤、常溫）→乾燥→分撚→落軸

　　ジインジゴペイントカラー機能性仕上げ

　　色が豊富で洗い方が多様

プロセス概要：伝統的なパルプ染色機でインディゴブルーを正常に染色した後、色付き機能性整理剤を用いて経糸を整理し、色をカバーし、製織の要求を満たすほか、同時に糸の硬直、滑らか、光沢、耐摩耗及び三防などの効果を加え、糸カバーに必要なさまざまな色を與えた後、織ったデニムの色を豊富に変化させ、洗い方が多様化する。

生産プロセス：整経軸→濕潤槽→洗水槽→染槽、酸化棚（5 ~ 8個、インディゴを浸漬）→水洗槽→改質槽（最後の洗水槽）→乾燥→貯糸棚→糊槽（塗料カラー機能性整理剤、常溫）→乾燥→分撚→落軸

　スリーカウボーイ縦糸塗料圧延

　　セルロース繊維の限界を打破する

プロセスの概要：従來パルプ染色機上、糸は前処理、改質、乾燥後、塗料圧延機能性整理剤を用いて経糸を整理し、経糸を必要な色に染め、布を織る要求をよりよく満たすことができるほか、同時に糸に硬直、滑らか、光沢、耐摩耗及び織るデニムに防水、靜電気防止、親水性撥油などの機能を付加することができ、そしてカウボーイ経糸がセルロース系繊維しか使えないという限界を打ち破った。

生産プロセス：整経軸→前処理→水洗→改質→乾燥→スラリー槽（塗料圧延機能性整理剤、常溫）→乾燥→貯糸棚→分撚→軸落ち

（注：スラリー溝は均一圧延車に変更する必要がある。）

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　　テトラデニム塗料圧延法

　　洗濯スタイルは千変萬化

プロセス概要：白地デニム生地は正常なスラリー除去シルク光沢技術を経た後、白地布は塗料染色促進剤で改質した後、直接唯佳安達會社の塗料スラリーで圧延染色し（この塗料スラリーは伝統染料の代わりに、例えば：活性、加硫など）、この塗料スラリーが圧延したデニム生地は色彩が豊富で、強い立體感と階層感を持って、塗料粒子は特別な構造性を持っているため、カラー後のデニムの洗濯スタイルを千変萬化させる。

生産プロセス：ブランク→スラリー除去→シルク光沢→濕潤槽（浸漬圧延塗料染色促進剤）→染色槽（圧延塗料スラリー）→水洗槽→乾燥→予備収縮→完成品。

技術特徴：

1.製品は環境に優しく、生産過程は省エネ?排出削減、コスト削減の目的を達成することができる。

2.糸に硬直性、滑らかさ、アイロンフリー、光沢、三防整理などの特性を與えることができる。

3.スラリー槽で常溫整理を行い、従來のスラリー煮、スラリー煮、スラリー槽の蒸気加溫を免除した。

4.成膜が柔軟で、接著性がよく、経糸の耐摩耗性を明らかに高め、それによって向上するおりものこうりつ。

5.糸と織物の色摩擦堅牢性、色深さを明らかに高めることができる。

6.後整理の際、糊戻し、シルト仕上げをする必要はなく、簡単な石鹸洗い技術を行えば、良好なシルト仕上げ効果を達成することができる。

7.織り上げたデニム生地は手觸り、懸垂性、耐洗浄性が良く、縮み率の変化が小さい。

8.カウボーイ経糸塗料のカラーリング、塗料圧延機能性整理、製品の色彩が豊富で、変化が多く、階層感があり、水洗後の風格が多様化し、より立體的で、鮮やかである。

9.既製服の洗濯水は樹脂を浸漬せずに直接熱しわを防ぐことができる（ホルムアルデヒドを徹底的に免除した）。

10.織布のために食糧を汚水に変える業界の現狀を徹底的に変えた。

11.懐舊技術を専門にする必要はなく、普通の洗濯水だけで理想的な懐舊効果を達成することができる。

技術特徴：

1.圧延後の布面は滑らかで、骨感があり、懸垂性が良い、

2.布の光沢度は従來のものよりも高く、コーティングの外観感覚を表現することができる、

3.塗料圧延工程が簡単で、省エネ、環境保護；

4.塗料の粒子性構造と色彩が豊富な特徴のため、塗料を圧延してカラーを圧延した後、織物の色彩が豊富で、階層感が強く、水洗後の風格が変わりやすく、立體感がある。