ニット生地のプリント技術(shù)解説

メリヤス布のプリントはわずか10年で急速に発展したが、その寸法安定性は加工過(guò)程で制御することが困難であるため、メリヤス、特にスパンデックス編み布の丸網(wǎng)印紙の開(kāi)発は困難であり、これは綿針織布自身のサイズ可塑性が大きく、布を入れる時(shí)自身の懸垂性重量と布送りフレームの張力のほか、車速変化の引張力を受け、花型の形態(tài)と大きさは更に制御しにくく、幾何學(xué)花型に遭遇すると花形本來(lái)の精神を維持しにくく、満足な効果を達(dá)成することが難しい。これは、加工プロセス全體を必要な制御をしなければ解決できない。

スパンデックスニット布のプリント加工プロセス。織開(kāi)幅巻取り→松布→（蒸気蒸著）→予定形→前処理→（染色）→印紙→蒸発→水洗→脫水→乾燥→定形。色分解設(shè)計(jì)原稿の処理方法。コンピュータによる色分け畫(huà)稿は、まず織物の品種、弾力の大きさ、花型の位置戻し、セット數(shù)、プリント方式（直印、抜印、防印）、濃淡層の複色、および畫(huà)稿を生産要求に合った規(guī)格にスケーリングしなければならない。プリントサイズのスケーリング。リターン許可の條件下で。一般的な綿スパンデックス中のスパンデックス含有量が3%?5%の間である場(chǎng)合、印紙プロセス全體の條件を考慮して設(shè)計(jì)しなければならない。製稿と同時(shí)に、丸網(wǎng)プリントの各パラメータが制定されている。以上のデータの印紙速度制御は30～40 m/minの間で適用され、印紙速度が50 m/min以上であれば、花形の経方向伸長(zhǎng)比率の要求はより大きいが、一般的な印紙速度は40 rn/min以下であり、花形においても品質(zhì)においても制御しやすい。

　　ニット生地紡績(jī)は紡績(jī)布に比べて緩く、浸透性が良い。そのため、畫(huà)稿を処理する際には布帛印紙稿と少し違いがある。編布の染料直接印紙において、印紙パルプの浸透性はすべて比較的に良く、一般的には8?16糸が複色であり、印紙?jiān)O(shè)備の機(jī)械精度が許可された場(chǎng)合、8糸が良く、印紙精度を保証すると同時(shí)に、重畳印紙を処理する際、できるだけ満蓋の三複色を減少し、印紙糊付けを防止する、防印印紙には塗料の防活性と活性の防活性があり、塗料の防活性プロセスでは、塗料印紙の縁が容易に解けないため、塗料の色分け原稿を印刷し、大きさはカラー原稿の要求に従って描き、活性花原稿は塗料の上に覆われている。活性活性活性防止プリントの場(chǎng)合、抜刷のカラーはできるだけ互いに複色を被覆しないようにしますが、白色の部分全體をそれに接するプリントカラーに被覆することができ、有色部分の色明度を高めることができ、抜刷による白辺を生じることはありません。色分け原稿の処理については、プリント効果に関する上の要求を除いて、総処理の原則はそのままの精神に合致し、花原稿のスタイルを布の上で繰り返すことである。

花型の精細(xì)度と異なる生地の厚さに対する浸透性の要求に基づいてニッケル網(wǎng)の網(wǎng)目を選択し、ニッケル網(wǎng)はプリントが不可欠な材料であり、現(xiàn)在よく使われているニッケル網(wǎng)目は40、60、80、105、125、155などである。ニッケル網(wǎng)のスラリー透過(guò)率は重要な指標(biāo)であり、もちろん、実際のスラリー過(guò)量はスラリーの粘度、ドクターブレードまたは磁石棒の大きさと圧力、印紙速度、生地などの多種の要素と関係がある。しかし、紡績(jī)布に比べて編布の布目は粗いため、同じ花型を印刷し、編布上で選択されたメッシュを紡績(jī)布のより1段大きく印刷することができる。125目、l 55目は主に印紙が特に細(xì)かい花型に用いられる。ループ布のプルオーバーやビロードのプリントであれば、プリント模様の服著精細(xì)度は布の模様の影響を受け、どんなに高いメッシュでも精細(xì)な花型を印刷する効果を體現(xiàn)することは難しく、主にプリントの浸透性を考慮することが主である。そのため、ニッケルネットワークの選択は主に各工場(chǎng)の具體的な狀況によって決定される。