生地企業はどのように生地生産後の整理技術の安定性を実現するか

あるカジュアルウェア生地企業の責任者は最近、筆者と小さな物語を共有した。數年前、企業はロシアの子供服ブランドの注文を受けて、ナイロンの生地は染色して花を押して整理して、生地の生產が終わってコンテナを梱包してロシアに運んで、取引先は箱を分解して后で花を押して部分が白くなることを発見します。この注文は全部で3萬メートルの生地で、企業は顧客に百萬元近く賠償した。

この責任者は、ロシアの顧客と長年協力していたのか、その後も企業が積極的な賠償をしていたのか、企業がこの重要な顧客を失う可能性が高いと嘆いている。彼から見れば、後整理工蕓は確かに生地の風格と機能のセールスポイントを與えることができて、企業も中から利益を得るのは少なくありませんが、最も重要なのはやはりその性能の安定を保証しなければなりません。そうしないと、企業はお金を賠償するだけでなく、お客様を失うことになります。

筆者も何度も國內とに服を著せるブランドデザイナー、購買マネージャーは彼らの國內の生地の品質に対する認識について話して、多くの人は性能が不安定であるという欠點に言及して、特に國外の生地と比較します。そのため、比較的安い國內生地を捨てて、海外の生地を選ぶことが多い。

國內で有名なデザイナー曽鳳飛は2008年から自分のブランドを作り、その時から自分のブランドの位置づけに合った中國の生地、中國の紋様を探していた。しかし、彼は困惑しています。それはよく選んだフィラメント、綿、麻、香雲紗などの生地で、國內の生地企業の一部の製品は水を洗った後に古くなりやすく、光沢感を失うことです。これはよくコントロールできません。彼は問題の大半が後整理の技術手段にあると思っています。

海外の生地商とよく付き合う北京吉芬ファッション有限會社の購買マネージャーの姜紅もこの問題について話した。彼女から見れば、國內の生地はイタリアの生地に比べて、差は主に色の純度と水洗い後の質感の保証に現れている。

実は製品の品質安定性のコントロールを強化することについて、國內の生地企業もはっきりした認識を持っています。一部の企業はハイエンド人材と技術を導入したり、海外企業と直接協力したりして、海外の優秀な生地企業との差を急速に短縮しています。しかし、実際の生産過程でどのようにこれらの資源に最大の潛在能力を発揮させるか、このカジュアル生地企業の責任者は企業が現在実施している方法について話した。

企業の製品開発プロセスにおいて、品質評価の一環を強化した。通常、後整理段階では、開発者は生地のスタイルと性能の要求に基づいて染色と後整理技術を確定し、例えば柔軟、ダウン、縮み防止、パーマフリー、放射線防止、紫外線防止などの機能性を採用した後整理する。その後、設計したサンプルを試織し、毎回の検査データを保存し、製品プロセス生産に対してデータと品質追跡、分析と調整を行う。同時に開発者は試織中に現れた問題、実行技術の狀況、生産技術の合理性及び取った改善措置などを分析し、改善意見を提出した。通常、これは何度も繰り返されるプロセスであり、この責任者から見れば、開発過程で製品の安定性を制御し、開発コストを最大化し、効果的な革新を実現することができる。

企業の分かち合いから分かるように、後整理工蕓の安定性を実現するには、まず企業は強い品質意識を持って、高い基準で自分を厳格に要求しなければならない。この基礎の上で、ハイエンドの技術人材、有効な技術手段、合理的な工蕓プロセスを通じてこそ、生地注入品質「安定剤」。