華綸化繊：技術(shù)を改造してから効率を高める

　　山東華綸化繊有限會(huì)社はポリエステル工業(yè)のフィラメントを?qū)熼Tに生産する企業(yè)である。企業(yè)は、生産能力の拡大は技術(shù)改造を通じて、生産技術(shù)を調(diào)整し、最適化し、それによって生産効率を高め、製品の品質(zhì)を高め、市場(chǎng)を占領(lǐng)し、生産能力をさらに拡大し、良性循環(huán)を形成し、さらに企業(yè)の飛躍的な発展を推進(jìn)しなければならないことを認(rèn)識(shí)している。

2012年、會(huì)社の販売収入は4億元で、前年同期比24%増加し、創(chuàng)利稅は1000萬(wàn)元で、前年同期比20%増加し、逆勢(shì)成長(zhǎng)を?qū)g現(xiàn)した。今年1~5月、販売収入と上納稅額はそれぞれ2.3億元と580萬(wàn)元に達(dá)した。

會(huì)社の伝統(tǒng)的なドラム生産現(xiàn)場(chǎng)の生産技術(shù)が遅れ、生産が連続せず、効率が低いため、製品の品質(zhì)が不安定で、生産量が小さい。原料の不足と品質(zhì)問題は生産に大きな圧力を與え、紡糸量を保証し、注文を急ぐために、會(huì)社は外からドライスライスを購(gòu)入するしかない。直接購(gòu)入のコストが高く、利益空間を大幅に削減し、會(huì)社の発展をボトルネックにした。

2010年、會(huì)社は2000萬(wàn)元を投資して先進(jìn)的な生産設(shè)備を購(gòu)入し、新しい固相重合高塔を購(gòu)入し、原料の供給が需要に追いつかない窮地を効菓的に解決した。技術(shù)改革後のポリエステル工業(yè)糸生産は、連続固相重合技術(shù)を採(cǎi)用し、生産量が高く、技術(shù)が簡(jiǎn)単で、生産が製御しやすい。

最大の生産能力を?qū)g現(xiàn)するために、2013年に會(huì)社は新しい紡糸工場(chǎng)を組み合わせて、既存の淘汰されたドラム工場(chǎng)を解體して新しいものに改造した。糸を紡ぐ作業(yè)場(chǎng)?，F(xiàn)在、ドラムなどの設(shè)備は撤去され、作業(yè)場(chǎng)は改造されており、新しい設(shè)備も商談中です。今年10月末に改造が完了し、調(diào)整される予定で、生産額は1億元増加する。

會(huì)社は廃棄熱回収裝置と冷卻水熱交換循環(huán)システムを構(gòu)築し、環(huán)境保護(hù)高効率ポリエステル油剤を使用し、各生産技術(shù)と指標(biāo)を統(tǒng)合し、エネルギー利用の最大化、廃棄物の最少生産、革新製品と最適化サービスを?qū)g現(xiàn)し、ワンストップ環(huán)境保護(hù)革新を?qū)g行し、経済環(huán)境保護(hù)効菓を創(chuàng)造した。