綿の価格が高すぎて、綿の會社の倒産の生地領域の変革を招きました。

衣食住，衣服が第一位である。しかし、中國は紡績服裝事業(yè)の伸びは、しかし、ずっと無気力である。データによると、2013年の中國の生産量の伸びは1%しかなく、布の伸びは-2%で、服裝は1.25%の伸びしかなく、ゼロに近い伸びを示しています。様々な兆しは、綿の価格の高い企業(yè)の背景の下で、國內の紡織の服裝業(yè)の利潤はますます薄くなって、競爭力はますます低くなりますと表明しています。今年の綿政策の調整に伴い、綿紡績企業(yè)は「暖かい」と感じることができますか？

大型綿企業(yè)はしかたなく混紡に転換した。

専門家によると、2014年の紡績経済の內在規(guī)則と構造は根本的な変化が発生しており、業(yè)界全體が新舊成長モデルの転換の肝心な時期にあり、差異化製品と新興製品は更にお客様の愛顧を受けています。

國內の綿花価格が「ジェットコースター」を経験してから、國內の綿花の価格はずっと高止まりしていますが、高綿の価格が國內の紡績業(yè)にもたらすのは高コストと低利益です。

「國內の綿花の価格が高すぎると、綿企業(yè)は転換せざるを得なくなり、高付加価値の製品を生産する」上海萬博展示館に出展した綿企業(yè)華潤紡績（集団）有限公司の外商部経理の劉洪國氏は「証券日報」の記者に、以前綿企業(yè)が生産した綿布の密度が高くなかったため、利益が少なかったと紹介しました。

また、業(yè)界関係者によると、綿の価格が高いため、生産コストが高くなり、実力のある綿紡績企業(yè)が化繊成分の混紡製品を生産し始めたという。

記者は中國國際紡織生地と補助材料（春夏）博覧會で、今回出展した化繊企業(yè)は綿企業(yè)よりはるかに多いことを発見しました。「綿花の高コストに比べて、化繊のコストがかなり低いので、化繊製品のほうが人気があります。」上記の業(yè)界関係者は述べた。

　紡績業(yè)は低成長時代に入った

統(tǒng)計データによると、2013年の紡績工業(yè)全體は「著実に増加している」傾向にある。データによると、2013年全體の紡績業(yè)の売上高は63800億元で、11%以上伸び、3605億元の利益を実現し、17%伸びた。

「データ紡織業(yè)の情勢を見るのはやはりすばらしい」中國紡織工業(yè)連合會の副會長兼秘書長は中國紡績円卓フォーラムで、紡績はすでに低成長の段階に入ったと表明しました。

國家統(tǒng)計局のデータによると、紡績、布、化繊、服裝などの紡績業(yè)の主要製品の生産量は去年の第一四半期に比べて10%以上増加していますが、年の中で8%ぐらいまで下がり、下半期以降は産業(yè)用紡績品の12%を超えたほか、その他の主要製品の生産量は全部で8%以下になりました。

を選択します綿紡績協會、アパレル協會の試算によると、2013年の生産量は前年比1%を超えただけで、服裝は1.25%の伸びしかなく、ゼロに近い伸びで、過去最低の伸び幅となりました。」高勇が言う。

高勇氏によると、原材料の紡績業(yè)への影響はますます顕著になっている。「例えば、綿國家の買い付け政策による國內外の綿花価格の差は、昨年は830萬トンの綿しか使わず、同200萬トンも減少した。ピーク時の1800萬トンに比べて、1000萬トン近く少なくなった」

2013年の紡績業(yè)を見ると、綿の內外価格差問題は業(yè)界の発展に影響する主要な要因となっている。輸入綿の割當額と綿花の収蔵はもう紡績企業(yè)の注目の対象になりました。

2013年通年の紡績業(yè)界の國內外の綿花価格の差は4000元/トンから6000元/トンぐらいに維持されているため、輸入綿の割當額がない或いは割當額が小さい綿紡績企業(yè)に負擔と圧力をかけました。

「綿花の価格が高いため、企業(yè)の製品価格は東南アジアなどの地域の製品価格より高くなり、企業(yè)は受注できなくなりました。」綿企業(yè)の販売部門の人が記者に紹介しました。國內外の綿の価格差が高すぎるため、現在の綿企業(yè)の生活は大変です。

接続可能な狀況に直面して、一部の綿企業(yè)は閉店を選択しなければなりません。一部の有力な綿企業(yè)は共同で化繊類の製品に転換します。業(yè)界の人は記者に紹介しています。綿の価格が高すぎるため、一部の能力のある綿企業(yè)は混紡製品を生産し始めましたが、すべての企業(yè)が転換できるわけではないです。化繊製品を生産するにも技術サポートが必要です。

綿企業(yè)のモデルチェンジが効果的かどうかは、上記の業(yè)界関係者によると、化繊製品はいくら改良されても綿製品に取って代わることはできないという。綿製品の吸濕性は化繊製品より十數倍強いです。これは現在の化繊製品では達成できない指標です。

化繊業(yè)はシャッフルに直面している。

綿企業(yè)が直面する綿の価格が高すぎるのと違って、化繊企業(yè)が直面しているのは伝統(tǒng)的な化繊製品の生産能力の過剰による需給のバランスが崩れているためです。化繊企業(yè)がまず感じたのは利潤空間が圧縮されていることです。企業(yè)の直言利益は「切っ先より薄い」。{pageubreak}

現在伝統(tǒng)的な化繊製品の競爭が激しいです。參加した化學繊維企業(yè)の人は記者に周囲の出展企業(yè)を指さして言いました。「この列に出展している化繊企業(yè)は全部私たちの競爭相手です。」この人によると、注文を奪うために、企業(yè)は価格競爭をせざるを得なくなり、製品の価格が圧迫されると、赤字で売られることもあるという。

業(yè)界関係者から見ると、PTAとPET産業(yè)チェーンの生産能力圧力問題は紡績工業(yè)全體に典型的である。

ポリエステル繊維製品の主要原材料は石油化學製品のPTA、MEGとPETで、製品のコストの85%を占めています。データによると、2012年と2013年に我がPTA業(yè)界が新たな生産能力拡大のピークに入り、生産能力が急速に増加した。2013年PTAの生産能力は年間3300萬トン前後を維持しています。2013年、我が國のポリエステルの生産量は3100萬トンぐらいに達しました。

PTAを例にして、國內の各大手PTAメーカーは2014年にさらに生産量を増やすと報道されています。盛虹グループは江蘇省連雲港市の150萬トン/年PTA裝置、恒力石化は大連市の220萬トン/年3番PTA裝置などで順次著工します。

前景ネットのベテラン産業(yè)研究員、アナリストの歐陽新週氏は、長期的には、世界のポリエステル業(yè)界の各段階で供給量が予測需要量を上回ると予測している。我が國のPETの生産能力は2011年にすでにPETの見掛け消費量を上回って、生産能力は過剰が現れ始めて、未來のPETの生産能力の過剰な問題はいっそう際立って、ポリエステル繊維の業(yè)界の交渉価格の能力はある程度下がります。歐陽新週の分析によると、PTA業(yè)界は二年から三年の時間がかかります。このように多くの生産能力を消化できます。

化學繊維及び化繊織造産業(yè)に存在する生産能力の段階的過剰と同質化競爭などの問題を解決するため、先日、中國紡織工業(yè)連合會の徐文英副會長が北京市を出発し、浙江蕭山、江蘇盛沢などの地區(qū)の企業(yè)を現地訪問しました。

調査によると、一部のポリエステル企業(yè)は利益不振のため、PTA契約交渉においてより大きな発言権を獲得するために、著工負荷を下げたり、點検計畫を発表したりしている。

PTA生産企業(yè)の中には、出荷遅延などの手段を講じて、顧客との回転の中で主導権を奪回するとともに、価格を抑えて競爭に対応する先導企業(yè)もあります。織り物業(yè)では、市場の殘酷さも演じられている。紡造名鎮(zhèn)の江蘇盛沢のある企業(yè)の責任者によると、工房式の生産企業(yè)は今年の冬に耐えられないかもしれない。

競爭があれば、もちろん淘汰があります。ある業(yè)界の人たちは、相場の谷間は立ち遅れた生産能力と経営不振の企業(yè)を淘汰することができると思っています。競爭が激化すると同時に、企業(yè)が技術の進歩を追求するのに役立つ。

業(yè)種の転換にはそれぞれ長所がある。

綿企業(yè)であろうと、化繊企業(yè)であろうと、苦境に立つと同時にチャンスの到來を意味しています。國家発展改革委員會學術委員會秘書長、研究員の張燕生氏は中紡円卓フォーラムで分析し、2014年紡織経済の內在的規(guī)則と構造は根本的な変化が発生しており、業(yè)界全體が新舊成長モデルの転換の肝心な時期にある。

張燕生氏によると、過去の低コスト駆動、簡単な模倣、大規(guī)模生産、高炭素のモデルは終了した。紡績業(yè)は高コスト、高付加価値、革新駆動、高品質、小ロット、カスタマイズ、電気商及び無線インターネットの機會を利用して新たな競爭優(yōu)位を形成し、「微笑曲線」の両端に延びる成長パターンに転向する必要がある。{pageubreak}

華潤紡織（集団）有限公司の外販部の劉洪國経理によると、國內の綿花価格は海外の綿花価格より高いため、國內の綿企業(yè)が生産する中、低価格の綿布は海外の綿布に対して価格優(yōu)位がないため、注文は東南アジアの國に奪われがちです。現在、會社が出している製品はハイエンドのルートを走り、生産している綿布は高密度の高品質の製品で、この製品の市場見通しはより良いです。

綿企業(yè)が転換の道を求めているほか、生産能力の過剰に直面している化繊企業(yè)も靜かに変化しています。

記者によると、2014年の化繊業(yè)研究テーマは主に再生繊維、バイオベース繊維と特殊機能繊維です。多くの化繊企業(yè)は活路を求めて異なった研究の道に上がって、これは直接同質化の化繊の製品が次第に分流して異なっている機能を持っている差別化の製品になることを招きます。

中國化學繊維工業(yè)協會情報センターの李東寧主任は記者に、今回の化學繊維競技場の展示の中で、人の流れが一番多い展示臺は綿繊維（逸綿）、再生繊維、バイオベース繊維、特殊機能性繊維などの企業(yè)を展示していると紹介しました。

綿を模した繊維はその名の通り綿を模した繊維です。中國石油化工儀征化繊股份有限公司の販売サービス部の阮雲峰経理は、逸綿製品は將來部分的に綿花製品に代わると考えています。

中國石油化工儀征化繊株式會社の盧立勇會長によると、逸綿は複數の企業(yè)からなる連盟が開発した製品です。「逸綿の一部は綿を超えています。ポリエステル繊維を超えるところもあります。これは將來の発展の方向と趨勢です。」

記者によると、逸綿は吸濕において綿に劣るが、価格においては大きな利點があるという。「逸綿の価格は海外の輸入綿より6000元/トン安いです。現在の輸入綿は約19000元/トンで、逸綿は13000元/トンです。」阮雲峰は言った。

実際、國內の綿花価格が価格優(yōu)勢を失った後、化學繊維の低コストメリットが現れます。高付加価値概念の逸綿以外にも、再生繊維は低コストの大金持ちである。

龍福環(huán)能科技株式會社の販売員によると、會社の原材料は世界各地から買い付けた古びたポリエステルボトルで、コストはとても安いです。この間、會社に相談に來た人が多いです。原材料の買い付けコストが低いため、私たちの製品の価格は同じ製品より低いです。価格の優(yōu)位性があります。

低コストで付加価値の高い化繊製品の開発に加え、バイオベース繊維も注目の対象の一つとなっている。調査によると、中國の化繊原料は90%を超えて石油から來ています。この現狀を変えるために、中國化繊協會は2010年に中國のバイオ繊維とバイオ原料の概念を提出しています。

「現在、石化資源への依存から脫卻し、低炭素、低消費、低汚染のバイオ原料、バイオベース繊維及びその織物を優(yōu)先的に発展させることは、紡績業(yè)界の転換とアップグレードの選択となる」中國家庭用紡績品協會の楊兆華會長は

バイオベース繊維の原料は再生可能植物で、バイオ発酵の方法を採用して伝統(tǒng)的な石化加工過程を代替して、高性能と環(huán)境保護科學技術の一種の結合です。凱賽生物産業(yè)會社の販売員によると、生物繊維の主な原料は植物で、トウモロコシなどは生物基繊維を生産する原材料になります。

ある業(yè)界関係者によると、バイオベース繊維の発展は繊維の分野にかつてない変革をもたらすと指摘されています。

盛虹グループは同様にバイオベースの繊維に當たっていますが、社內の関係者によると、現在の市場から見れば、差異化製品と新興製品はもっと顧客の愛顧を受けています。「會社は去年から革新理念を打ち出しています。80%以上の製品は差別化製品です。」

海外のお客様とよくお付き合いする盛虹グループにとって、環(huán)境保護も考慮の一つです。「緑色のリサイクルが可能です繊維材料は將來の見通しがいいです。」上記の會社関係者によると、會社は関連企業(yè)を探してグリーンエコ製品を生産するという。同時に、政府部門の支持を得たいです。