伝統的な靴服企業の無人化職場の夢が加速して実現した。

＜p＞＜strong＞自動化靴マシン＜strong＞＜p＞

＜p＞専門家の分析によると、十數年前に人口ボーナスの恩恵を受け、泉州の靴服産業が急速に発展したが、時間は21世紀に入ってから、熟練労働者は老朽化している。中、西部地區では、すでに始まった製造業の生産區は家から離れている。

この一連の変化は、沿海の製造業の転換とアップグレードを迫られ、労働集約型の生産拠點を自動化知能＜a href＝「http:/www.91se91.com/」無人職場＜a＞に転換させ、泉州の靴服産業の発展傾向となっている。

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＜p＞＜strong＞シューズマシン自動作業コンピュータ知能監督＜／strong＞＜p＞

＜p＞＜strong＞靴企業の改造ラインの盛り上がり＜strong＞＜p＞

＜p＞「500個の靴産業の機械ブースは前倒しで売り切れました。」

靴博會の擔當者によると、ブースの案內が出たばかりで、出展者の社長が早く來て並んでいます。

「近年、企業が設備を購入して人件費を減らす意欲が強く、靴生産區、特に臺灣地域の関連産業が靴博覧會に出展する意欲を引き起こしている」

擔當者は言う。

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＜p＞実は靴製造業では、以前から「労働者のためにアルバイトをする」と自嘲している靴會社の社長が少なくありません。

不完全な統計によると、ここ2年間、人件費は毎年10%以上のスピードで増加しています。

「昇給しても労働者が來ないことがある」

ある靴企業の擔當者によると、このような気まずさは2010年以降、ますます多くなっているという。

このような狀況の下で、靴企業の生産ラインを改造する意欲が高まり、年初から多くの靴メーカーが受注し、購買側の需要は知能自動化靴機に注がれ、自動化設備の普及は靴機業界の細分化領域に及んでいる。

一番簡単な裁斷機を例にとって、自動化設備の作業効率は伝統的な3臺の手動設備に匹敵する。

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＜p＞「靴機はずっとデモンストレーションしていますが、機首が過熱しています。」

誠峰機械のブースでは、左右の足の多腳型を実現できるフロント、中後自動化テープレコーダーが客先から支持されているのを見ました。

展示代理店の張さんによると、以前の靴のゴムは左右の足で機械を変えなければなりませんでした。足の形が違っても機械を変えなければなりません。一つの機械はもともと2人のゴム拭き手と3人のウエストヘルパーが必要でした。今は全省になりました。一つの機械は5人の従業員を省きます。

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＜p＞「私たちの靴の機械は記憶入力もできますよ。」

誠峰機械ブースの隣で、同じく臺灣からの益（金＋宏）製靴機械の遊さんによると、靴の修理機は左右の足と足のタイプが違うゴムを満足できるだけでなく、スマートコンピュータでデータを収集することができます。次の同じ足型にゴムを入れる時はメモリーボタンを押すだけでいいです。

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＜p＞記者の取材によると、靴博會の靴の展示會は「派手な勝負」をしています。共通の売りは、品質保証量が人件費を減らすことです。

「私たちの3 Dパソコンの製造元は靴の表面を一度に生産することができます。手編みはもう使いません。」

葉暁橫機の丁少東さんによると、伝統的に靴の表面を生産する時はプレス、高周波、刺繍、旋盤などの人工工程が必要で、今は1人の従業員が6臺の靴の表面機を監視することができます。

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＜p＞＜strong＞ハンド3 Dスキャン擔當品質監督＜/strong＞＜p＞

＜p＞靴の機械や靴の面の機械などの設備が人件費をさらに減らすだけであれば、業界の先頭に立つ企業はどうやって直接知能労働者を雇うかを考えています。

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＜p＞「企業のニーズに応じて、國內の哈工大を含む多くの大學と協力して、具體的な解決策を開発し、企業の実際の生産ニーズを解決していきます。」

晉江市生産力促進センターの李建華主任は言う。

靴博覧會の科學技術館で記者が見ました。生産現場から管理レベルまで多くのハイテク技術が展示されています。

「ハンドに3 Dスキャンなどの様々な機能が加わると、知能労働者の仕事レベルが高くなります」

哈工大の蔡先生によると、この製品は小ロット多仕様の生産に適しています。

現在、規模化作業場の自動化レベルが次第に向上し、個性的な固定化のハイエンド消費の需要に導かれ、「小さくて美しい」フレキシブル生産ラインの需要がインテリジェント化の需要を増加させている。

「一般的な固定化生産ラインの人件費はより高く、パソコンのスマートプログラムを接ぎ木した後、自動化が進んでいるハンドは3 Dスキャンなどの機能を通じて、品質監督、包裝などの知能化工程を実現できる」

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＜p＞「このラインはもう著地しました。調整中です。」

李建華氏によると、より多くの＜a href=“http:/www.91se91.com/news/indexup.asp”＞伝統的な靴服＜a＞産業のニーズポイントは、無人職場の管理をどのように実現するかにかかっています。

例えば、OECDの自動斷線検査システムは無人作業場の要求を実現できます。もともとは人工検査臺が必要です。労働者は2臺の機械を検査して、斷線を防止します。しかし、しばしば人員のミスが発生して、紡績品の不良品の數が増えます。最新の科學研究方案は、OECD編制後の材料出し位置に自動検査システムを追加することによって、コンピュータで紡績斷線の問題を測定します。

「斷線が発生してから検出されるまで、たった二センチの幅の織物は浪費されます。人工的に検査するより、より正確です。」

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＜p＞「企業は常に自動化されていますが、もともとは人工的に操作しなければならない工程があります。これらの職種は労働環境が悪いか、それとも技術活動が悪いか、工場の生産が閑散期があるか、これらの労働者は募集しにくいです。」

李建華さんによると、たとえば、ニットリーダーの糸を抜いて裁斷する工程で、一つは一つずつ切ります。一つは二つの労働者が必要で、しかも仕事の強度が大きいです。

今、彼らは高校の「自動タップ裁斷システム」を導入しました。製品の自動伝動、自動摑み、自動裁斷、自動裁斷の一體化操作によって、全行程自動化を実現し、人力を解放します。

設備のセットは10萬元で、従業員一人の年間給與は5萬元近くで、一年ぐらいでコストを回収できます。

また、製革業の原料回収工程のように、革は流水線で加工された後、各設備の前に革をはがして生産ラインから引っ張り出して車に積み込む人がいます。この簡単な動作については、労働者が二人います。靴の味がとても強く、労働環境が悪いです。

彼らは自動的に材料を収めて符號を放してシステムを放すことを設計して、自動的に革のコードをつかんで荷物を載せて小型車の動作に置くことを実現することができます。

「これらのスマート技術は、もともと企業が人力を使わなければならない弱い生産段階によって作られたもので、一部はすでに企業で契約して著地しており、一部は設計図にとどまっているものもある」

李建華氏によると、自動化された知能生産は大勢の赴くところであり、もちろん全ての機械知能社員が一時的に優秀な従業員になれるというわけではなく、やはり段階的な調整が必要である。

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＜p＞＜strong＞無人化職場の夢加速現実＜/strong＞＜p＞

＜p＞「一部の企業は自分の需要に応じて知能労働者をカスタマイズし、多くの企業は直接に世界最高品質の設備生産ラインにドッキングする。」

泉州検験検疫局の擔當者によると、今年以來伝統的な靴服企業は積極的に國際トップの機械生産ラインを購入している。

今年の前の二ヶ月だけで、泉州はすでに各種類の國際先進輸入紡績設備22バッチ、3410萬ドルを検査監督しました。それぞれ69.2%増と283%増です。

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＜p＞晉江市深上海鎮の福建龍峰紡織科技実業有限公司の新工場では、今年日本から輸入したばかりの600臺余りの津田駒噴水機ZW 408が、すでに分譲されて使用されています。

一階の紡績工場では、機織りの13086本の橫糸が水の牽引を通して、縦糸が交錯して布に織られています。

普通の包裝生地なら、このように幅1.8メートルの織機で、一日に700メートルぐらいの布が生産できます。

一方の女性は懐中電燈を持って、織機ごとにゆっくりと吐き出した布の完成品を検査しています。

実は、彼女の仕事はあまり複雑ではないです。

何故なら、一萬本以上の線の中に一本の斷線があっても、織機に內蔵された光ファイバーに感知され、設備は自動的に停止して點検待ちになります。

そのため、製品の殘次率も低いです。

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＜p＞実は、染色業界を含む多くの伝統的な製造業がアップグレードのペースを速めています。

石獅子市新祥華染整発展有限公司も今年臺灣産の高溫染色機を導入しました。

この効率の高い間欠式染色裝置は、織物の染色時に受ける張力を減少させ、多品種の合成繊維織物染色にも適し、天然繊維織物の染色にも適しています。

また、様々な種類の織物によって、各種のノズルを交換できます。ティップローラの最高速度は350 m/分です。

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＜p＞「このように巡回して検査すると、労働者は平均100臺のマシンを見てもいいです。」

竜峰紡織新工場の関係者は、「現在、流水ラインの労働者の學習（試用）期間の給料は3000元/月まで開いています。生産繁忙期の普通労働者の平均給料は5000元/月以上に達していますが、今まではまだ満人を募集していません。

企業は進級しないといけないです。実はここ數年ずっと設備を更新しています。

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＜p＞「集団昇格の態勢は昨年から明らかになった」

検査検疫局の関係者によると、昨年は泉州から紡績設備95バッチ、7798萬ドルを輸入し、それぞれ同216%と117%伸びた。これらの紡績設備の大部分は現在の國際的に先進的な設備で、ジェット機、OECD、染色機などの紡績業界のプラントと紡績機械部品などを含み、主にドイツ、スイス、イタリア、日本と臺灣などから來ている。

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＜p＞＜strong＞攜帯電話ソフトのリアルタイム管理企業＜／strong＞＜p＞

＜p＞設備の効率的な役割を果たすには、知能管理の核心が必要であり、龍峰紡織の関連責任者によると、彼らの先進設備は全部インテリジェント化設計配置を経て、今はすでに購入した先進設備を通じて、彼らは経糸を整理して、糊を塗って、そして軸の三つの生産工程でそれぞれ一人で持ち場にいます。

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＜p＞何をなくしても攜帯電話をなくしてはいけません。このスマートフォンが普及している時代には、スマートフォンを使った生産プロセスのコントロールも、企業が従業員を減らし、効能を高め、浪費を減らすことに便利な道具を提供していました。

いくつかの晉江靴企業のためにスマートERP管理ソフトをインストールしました。

イチゴ潤軟欽件副総経理林新築によると、ERP管理システムは攜帯電話とドッキングし、材料を工場に入れてから完成品を入庫してから直接店舗に入るまで、企業の需要によって全行程の監督を完成することができる。

例えば、もともと一つのプロジェクトの承認は會議で伝達され、書面で捺印する必要がありました。今は攜帯電話で審査に送ります。また、サンプルを作成する時に、工場の従業員のサンプルから數が多くなりましたが、今はスマートフォンを通じて必要な具體的な數量を測定し、浪費を避けることができます。

購入時に必要な材料を精確に測定して、材料の浪費を避けることもできます。

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＜p＞「誰も招いてはいけません。機械の管理しかできません。」

ある靴會社の責任者は、もちろん機械にも故障などの欠點があります。肝心な點は前の段階で設備を計算する時、機械の磨耗と修理費用を計算します。普通は更新設備を一年半以內に回収できるように確保してください。そうでないと高すぎます。

企業は進級して、設備メーカーも同様に競爭を加速しています。競爭があれば価格交渉の余地があります。設備を導入する時、企業も元の設備のアップグレードと改造を重視しています。そして、その設備の業界トップレベルに注目してください。そうでなければ、いつも設備を更新する必要があるなら、資金の圧力も大きいです。

もちろんスマート化された＜a href=「http://www.91se91.com/news/indexuc.asp」＞アップグレード管理＜/a＞も重要です。各部門間の調整など、生産能力が向上しなくなりましたが、他の部分との接続が滯り、全體の効率の向上を阻害しました。

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＜p＞①靴の品質をチェックできるインテリジェントハンド＜／p＞

＜p＞②製造元は自動的に作業し、元の製造元は「転業」の監督をしています。

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＜p＞③靴博會では、臺灣の靴展示場が人気です。

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