三人の「中國紡績大職人」が「中國夢?大國職人編」の記事に選ばれました。

今年、國家インターネット情報弁公室と中華全國総工會は共同で「中國夢?大國職人編」の大型テーマ宣伝活動を展開し、中央新聞サイト、地方重點ニュースサイト及び主要商業ウェブサイトが共同で參加した。

中國紡績従業員思想政治工作研究會と中國財貿軽紡タバコ工會は共同で紡績業界の大國職人を積極的に紹介し、最終的には黒牡丹株式會社鄧建軍、上海自動車じゅうたん総工場社長のゴン杜弟、北京泰科斯曼科技発展有限公司総経理の張津育など3人の「中國紡織大職人」が「中國夢?大國職人編」に選ばれました。

この活動は習近平新時代の中國の特色ある社會主義思想と黨の19の精神を深く學び、報道を通じて末端の職人の典型を報道し、労働模範精神と職人精神を発揚し、全ネット社會において労働栄光の社會的気風と絶えず向上させる仕事熱心な気風を作り出すことを目的としている。

鄧建軍

精を出して「黒牡丹」を紡績の重鎮に咲かせます。

30年生産ラインに目を向け、技術改造プロジェクト500個以上、重大な技術問題を解決するために約30個、この一連の數字は鄧建軍の數十年の仕事成績が最も直観的に體現されています。

鄧建軍さんは江蘇省常州市黒牡丹（集団）株式會社の技術監督、従業員の取締役です。

普通の技術労働者から業界技術のリーダーまで歩いて、鄧建軍は紡績機械設備の維持と製造の分野で自分の道を踏み出しました。

「職人として、技術労働者として、いい方法もないし、速成の方法もないので、地道な積み重ねが必要です。」

枕元に引っ張る電話線

鄧建軍さんは記者に技術労働者として、特に彼らが自動化研究をするには、長い時間の積み重ねが必要です。

「習うより慣れろ」

実は、鄧建軍さんは學校で電気自動化の専門を學んでいます。紡績とはあまり関係がないです。

1988年、江蘇常州軽工業學校を卒業したばかりの鄧建軍さんは常州黒牡丹株式會社の電気修理工になりました。

一年の実習後、鄧建軍は染色設備のメンテナンスと製造に分けられました。これは鄧建軍にとって全く新しい分野です。

彼は今はよく話していますが、昔は內気であまり話をしませんでした。

黒牡丹（集団）株式有限公司設備課の蔣春髪課長は鄧建軍と同じチームで何年間も働いています。彼から見ると、鄧建軍は最も素質のある労働者ではないかもしれません。

「工場に入ったばかりの數年間、彼は毎日暇な時に本を読みに行きました。それから試験を受けて、短大を受験して、また本科を試験しました。その時、彼のような根性がある人は多くないです。」

蔣春髪は回想している。

鄧建軍のこのような根気は仕事の上でとても速く価値を體現していて、彼は1名の半可通な“門外漢”の短期間の內から職場の設備の維持の主力のために成長します。

當時、鄧建軍の所在組によって維持された染色設備は、流れ線全體に単臺機であり、代わりがなく、24時間の運転が必要であり、これによって設備が故障する確率が高くなります。

染色設備が故障すると、ライン全體が止まってしまいます。損失は少しではありません。

損失を減らすために、鄧建軍などの設備維持員は24時間待機しています。

蔣春発は記者に、夜中の1時か2時に設備が故障したら、彼らはすぐに寮の中の鄧建軍を起こしに行きます。しかし、このように不便です。その後、設備の故障後の修理の進捗を速めるために、工場で現場から電話線を引いて鄧建軍のベッドに行きました。いつでも彼を起こしてください。

このような著実な精神によって、鄧建軍は工場の労働者達の認可を得ました。彼もさらに自分の努力を発揮して、設備のメンテナンスを行ってから、自分のチームをリードして設備の革新と改造、製造を行います。

現在、黒牡丹株式會社が生産したデニム生地は國內外に販売され、Levi's、GAP、AEOなどの有名なブランドを提供しています。

チームのリーダー知識の共有者、伝達者

このように數年來、重大な技術改造があるたびに、鄧建軍はいつも自分の革新工作室のメンバーを引率して、それぞれの種類に分けて「頭嵐」を行います。

今は一人でプロジェクトを作るのは無理です。

鄧建軍さんは光明ネットの記者に、以前は電気自動化の研究をしていましたが、実は「點」から出発して、研究は小さいほうです。今は彼らのチームは一つのプロジェクトを行う時に、原材料、工蕓、設備などの流れの方面に関わるべきです。

「電気をやってもいいですが、プロジェクトの中でコンピューターに関する仕事は室內の他の人が必要です。」

鄧建軍さんは「魔術には専門的な道理がある」ということがよく分かりました。彼は一人一人が一番得意なことをすると強調しました。

あなたにはリンゴが一つあります。私はリンゴを一つ持っています。交換してください。まだ一つのリンゴしかありません。でも、お互いに考えを交換してください。一人には二つの考えがあります。さらに多くのこともあります。

鄧建軍創新工房の運営方式は蕭伯納の有名な名言の哲理を體現しています。新しい技術改造プロジェクトを行うたびに、リーダーとしての彼は仕事部屋のメンバーに工蕓によって技術案を討論させて、最終的に彼に送っています。

日常の仕事の中で、鄧建軍さんはまた各分野の仕事部屋のメンバーと交流することを重視しています。

「順番に先生になってもらい、他の人に講義をします。すべての人は他の分野についても理解してこそ、プロジェクトの中でより良い役割を果たすことができます。」

鄧建軍さんによると、彼はずっとスタジオのメンバーに「蕓は多くても體を押さえない」と教えています。一人一人が全體の角度から問題を考え、技術を研究したいです。

唯一鄧建軍を心配させたのは後継者の問題です。

彼にしてみれば、今の社會環境の影響を受けて、今の若者はこのような仕事をしたいと思う人が少なすぎて、このような仕事に従事する若者は落ち著きにくいです。

簡単に言えば、來るのがいやで、來るのがいやだということです。

鄧建軍さんは総括しました。

若い人の上調子な問題について、すでに50年働いていた潘建初は最も発言権があります。彼は前世紀60年代に清華大學を卒業した優秀生として、一生の電気回路研究に従事しています。定年後數年で黒牡丹株式會社に著きました。

彼から見ると、今の若者は持ちにくいので、ほとんどは実際に勉強したくないです。理論を持っていればいいと思っています。

潘建初は「これらの設備は実際に操作してみると、本とは全く違っています。

一ヶ月か二ヶ月間やりさえすれば、最初から習うということが分かります。

「今の若者に『ウィン』という理念を作ってあげます。あなたは一生懸命働いてくれました。利益を受けるのは企業だけではなく、あなた自身です。彼らを私たちのような企業に定著させるように導いてくれます。」

鄧建軍さんは「彼らを『學ぼう』から『學ぼう』に導くには、まだ長い道のりがある」と説明しました。

ゴン弟

「硬骨骨」を愛用する「自動車內裝の探険者」

彼は難しい問題をどう解決するかをずっと考えています。食事をしたり、話したりする時も考えています。

技術の難しい問題があるどころか、どこにでも彼の姿がある。

上海汽車じゅうたん本社では、一人の人間といえば、いつも滔々と話しています。

この人は、「自動車內裝の探険者」と呼ばれるゴン杜弟です。

彼はチームをリードして、自動車の織物の內裝の國産化のために無數の國內第一、國際先進的な自主研究開発技術を創造しました。多くの技術は國家の自動車內裝製品の技術空白をカバーしました。

杜弟は検具で量産されたばかりの製品を測定します。

（上海自動車じゅうたん本社有限公司供図）

刻苦研鑽して精進する。

1985年、ゴン杜弟は卒業してから工場に入りました。

30年來、彼はずっと生産技術、製品開発、プロジェクト管理などの仕事に従事しています。

技術仕事に対する熱愛と絶えず改善する理念によって、彼は一生懸命に研究し、技術革新に専念しています。

長年以來、ゴンDunは多くの業界でリードする重要な技術工程設備を設計し、配置しました。そしてチームを率いて設備、金型、材料、工蕓技術に多くの革新を実現しました。

紡績技術を研究する以外に、ゴン杜弟は暇な時に他の技術を研究しています。自動車後のタイヤカバーの生産技術はその中の一つです。

どんな技術も好きです。紡績とは関係のない技術も研究に行きます。何かを知りたいです。

彼は生産技術が様々なので、これらに興味を持ってこそ、新しいアイデア、新しい技術、新しい技術が生まれると信じています。

30年余りの地道な取り組みにより、ゴンDunは普通の知識青年から國內の自動車內裝技術のリーダーに成長し、相次いで「上海紡織プロジェクト科學技術指導者」と評され、「全國メーデー労働褒章」などの栄譽稱號を獲得しました。8項目の発明特許に參加しました。主催したプロジェクトの中に十項目が市級以上の科學技術進歩賞に選ばれました。

ゴンドン弟は彼とチームが開発したBMWの乗用車のフロアマットを展示しています。

堅塁を攻略し、難関を開拓し、革新する。

國內第一條環境保護低炭素SFS成型設備の生産ライン、國內初のポリウレタン自動スプレーライン、クロークラック「橫向きに押し切る」技術…

ゴン杜弟率いるチームは自動車內裝技術の革新的な成果が次々と現れたと言えます。

しかし、ゴン杜弟が最も印象的だったのは、2009年初めに會社がBMWと協力してF 18マットを生産するプロジェクトです。

小さなフロアマットは、多くの人から見れば技術的に高い製品ではないはずですが、マットに二重滑り止めの機能を備え、水にも耐えられ、高溫にも耐えられます。

當時のBMWのサプライヤーは多國籍企業であり、企業はBMWと協力する機會があり、企業イメージと能力の展示ですが、同時にプレッシャーをもたらしました。

「フロアマットの裏側はビロードで、ビロードを上げるのはとても難しいです。また、反対側の絨毯は滑り止めの役割をしています。洗濯機で洗濯しても大丈夫です。難しいです。」

ゴン杜弟は言った。

巨大な圧力を前に、ゴンDunは自らプロジェクト開発の重責を擔い、既存の植物設備が不足している場合、彼は大量の関連技術資料を調べ、夜を徹して何度も試みた。

「人が作ったものは努力すれば、あなたにも出せるはずです。

それを信じています。」

功夫は人を背負いませんでした。杜弟は最終的に「スクリーン印刷」の技術をマットのワイパー設備に応用しました。ワイパー裝置と靜電気ウール裝置を設計しました。化學繊維製品が靜電できない重大な課題を解決しました。製品の靜電気植毛要求に達しました。

その後、マットの滑り止め性能をさらに向上させるために、いくつかの眠れない夜の難関を経験しました。彼はチームを率いて超音波溶接技術を創造的に使い、ナイロンの掛け金とマットを完璧に結合させて、一挙に成功させました。ドイツBMW社の決斷と稱賛を勝ち取りました。

これらの自動車內裝技術はすでに南アフリカなどに輸出され、國內外の同業者の注目を集めている。

師のために人を教育し，伝道して授業する。

技術を研究する以外に、ゴン杜弟は若い人材を育成することを自分の最も重要な任務としています。

2009年、上海紡織第一號の労働模範革新工作室として、「ゴン杜弟労働模範革新工作室」が設立されました。これをプラットフォームとして、労働モード帯教學、師弟連隊などを通じて、ゴン杜弟は自ら多くの若い人材を育成しました。

また、東華大學や工學技術大學などの校外指導者として、常に多忙な時間を割き、研修生に心を込めて指導しています。

上海汽車じゅうたん工場有限公司の材料擔當の王少松さんはゴン杜弟の実習研究生の一人でした。

彼女は記者に語った。ゴン杜弟とは必ず多くのことを學んでいます。彼は隠しているはずがないので、彼に聞いてみてください。彼は一つの面に放射して教えてくれます。

今年は「職人精神」で3回目の書き込みとなり、「職人精神」についての理解について言及した時、ゴン杜弟さんは「いつも文句を言っています。製品の品質についてはこだわりを持っています。仕事に対する要求は厳しいです。」

このような「難癖」こそ、彼の責任と責任をはっきりと示しています。

彼とチームは「難癖」の「職人精神」で、「中國製の品質革命」を実踐しています。

張津育

“醫者の助手”の“境を越えて”堅固な道を攻略します。

彼は“醫者の助手”で、20年は溶性止血材の研究開発に専念し、外科手術の吸収性止血ガーゼの輸入依存の難題を解決しました。

彼は北京市労働模範革新スタジオから來た張津育です。

「中國人醫師に中國のために創造されたことを誇りに思う」というのは、張津育チームが堅持してきた信念です。

何代の人の自主研究開発から、今まで産業化の市場投入を実現して、張津育チームはまるまる20年歩きました。

「北京市労働模範」、北京泰科斯曼科技発展有限公司総経理張津育

「集中」が「中國創造」を育成する。

「この道を開発するのは本當に大変です。參考にして參考にすることができる條件がなければ、失敗に耐えられます。

長年、私たちはこのようにして歩いてきたのです。」

張津育は思わず感嘆した。

張津育によると、可溶性止血材料は天然繊維を基材として化學変性処理を行い、水に溶けやすい止血材料となり、外傷や各種の手術で止血し、手術後は製品を取り出す必要がなく、人體に吸収される。

北京市労働模範の張津育創新スタジオの仕事間で、張津育は試験區で働いています。

前世紀80年代、北京紡織科學研究所第一世代専門家教授級高工薛迪庚、第二世代教授級高工張マグネシウムリレーは可溶性止血材の実験室の研究開発を完成し、中試験と臨床応用に入りました。

90年代の中で、北京紡織科學研究所は何代かの人が開発した特許技術「可溶性止血材」を産業化し、ハイテク製品を市場に進出させて人々のために幸福をもたらし、より大きな社會と経済効果を得ることを決めました。

古い世代の専門家を技術の後ろ盾にして、張津育チームはみんなの期待を背負って、特許技術の産業化への転換の長い歴史を始めました。

「中から産業化を試してみました。簡単な拡大ではなく、參考になる既成の経験がなく、設備の選定から工蕓技術、パラメータなどを絶えず模索し、改善していく必要があります。」

張津育は言った。

醫療用材料の実験工場の責任者として、彼はチームを率いて一生懸命に研究し、大膽に産業化の生産構想を提出しました。既成の設備がないことに対して、設備選定調査においていろいろ論証し、比較して、國外、國內の設備メーカーに対して具體的な要求を提出して、主機設備を改造して、困難な大生産の技術模索を経て、設備の精確な運行とプロセス処方の合理性を解決しました。

技術の特殊性のため、製品の試作は連続運行が必要です。

一年余りの繰り返し実験を経て、技術は安定してきました。設備の使用も順調になりました。安全性、安定性、正確性が次第に向上しました。製品の各指標は規定の要求を達成しました。

「ハードル」は「內功」について訓練します。

実験室の製品から産業化生産への転換を完成しましたが、良い工業化生産の製品ができた後、市場に入る道はあまりうまくいきませんでした。

「スパン」は張津育がよく使う言葉です。

「止血材の開発に専念できるのは國境を越えてだけです。」

張津育は言った。

北京市労働模範張津育創新事務室の作業室で、従業員が血の選別をしています。

。

可溶性止血材は製品として病院に入り、醫療機器に帰屬します。

紡績業界と醫療器械業界の違いはとても大きいです。そして醫療器械企業はより高い進出があります。醫療器械企業と製品はそれぞれ審査を通過して、生産許可証と製品登録証をもらいます。

そのためには、業界標準に従って厳格な品質管理システムを構築し、醫療製品の要求に合致する內容の技術文書が必要であり、専門的な製品検査と臨床試験を通じて、また検査に合格した高基準のクリーン生産現場が必要である。

いかなる醫療の背景がない張津育と彼のチームメンバーは全く新しい挑戦に直面して、萎縮していないで、一生懸命に研究して、謙虛に専門家に教えてもらいます。

発展につれて、彼らはISO 9001、13485、アメリカ820體系認証を通過し、FDAII類及び歐州連合III類製品認証を取得しました。

國內醫療機器生産企業GMP認証、韓國FDA審査、及び第三者Intertek_、DNV、ULの毎年恒例の品質體系審査と企業社會責任審査を通過しました。

「20年以上前に私たちはただ一つのことをしました。止血材の技術の整備と革新に専念しています。醫療製品は患者の生命の安全に関わるものです。製品は安全で信頼できるようにしてください。病院の大型外科手術で自分たちで開発した醫療用止血ガーゼを使うことができて、とても嬉しいです。」

張津育は言った。

「専門」は「伝承」から切り離せない。

「古い世代の伝承がなく、組織の信頼と支持がなければ、私たちは今日まで歩けません。」

長年にわたる醫用織物の研究の過程で、張津育に一つの道理を悟られました。専門だけが生存できます。伝承こそが強いです。

58年の集中は、20年で一つのことしかしませんでした。

この言葉はいつも張津育の心の中に覚えています。

「職人精神とは、一つ一つの商品をよりよく作ることです。」

張津育は言った。

彼は市場チームと一緒に病院と臨床に深く入り込み、製品の機能と特性を説明し、外科手術を見學し、醫師の製品に対する意見と改善提案を求め、異なる課室の製品に対する要求、異なった使い方を研究します。

張津育は作業間に設備を調整する。

長年の蓄積と発展を経て、プロセスはより厳密で、設備の使用はより適切で、製品の性能は絶えず最適化され、効果的に製品の各段階を追跡することができます。

張津育は技術チームを率いて、三甲病院の大外科手術室及び神経外科の泰綾ブランドの吸収性止血ガーゼと中小手術及び外科外來の手術、耳鼻咽喉科、口腔科手術などの一連の止血材料に製品を差別化し、広範に各種の手術及び外傷治療に応用されています。

このうち、マイクロクリッピング手術用の止血材は、現在はアルゴンヘリウムのマイクロクリッピング手術の「標準裝備」となっています。

次は人體修復の分野で當社の製品の効果を結びつけたいです。中國で小売市場の開拓にも努力します。

止血をする

最高の企業は、20年間も道にいます。」

張津育は言った。