山東移動助力紡績産業の知恵がアップグレードし、「5 G+知恵紡績」の新しい見本を作る。

最近、山東移動助力山東如意集団は「5 G知恵工場」を構築し、5 G技術、人工知能、ビッグデータを布地生産、検査各環節に使用し、紡織産業の知恵アップグレードを助け、「5 G+知恵紡績」の新しい見本を作る。

5 G+AI+クラウド計算+エッジ計算

紡績業の表面品質管理システムは知能化を実現する。

服裝の生地の品質は紡織企業の生命線で、簡潔で効率的な品質検査システムは紡織企業の生産効率を高める肝心な點です。現在、全世界の紡績生産企業はほとんど人工的な肉眼品質検査です。このような品質検査方式は布の検出率が低く、速度が遅く、コストが高いです。検布速度は普通15-25 cm/sで、平均的な布検査工は1時間で最大180の欠點を発見します。傷の検出率は70%だけです。

山東移動は全國最大の紡織服裝ブランド集団の山東如意集団と連攜して5 G技術、クラウド計算、人工知能技術を紡績業の表面品質管理システムに組み込み、高精細の白地寫真を5 Gネットワークを通じて雲端知能分析プラットフォームに転送する時間を25 ms以內に短縮し、1 m/sの検布速度の下で、リアルタイム測定応答時間は100 ms未満で、検布効率が大幅に向上し、傷検出率は95%以上になり、伝統的な人工布方式よりはるかに高い。

5 G+工業インターネット+ビッグデータ分析

紡績業界の「無人工場」の見本を作る

聞くところによると、山東如意集団に対して5 Gネットワークを全面的にカバーし、移動事務、ビデオ通信、データ収集など多くの分野で応用を展開し、リアルタイムデータ、補助政策決定、工業APPをセットアップすることは一體の工業インターネットプラットフォームとなる。

記者が現場で見たところ、長い糸の生産現場では、924臺のマシンが絶えず「吐息」して糸巻きを作っています。16臺は5 Gネットワークを通じて指令を受けた運搬ロボットが迅速に整然と指定された位置に運ばれています。人工は全く必要ありません。5 Gネットワーク、デジタル雙子技術によって製造された三次元可視化デジタル工場は、全方位にわたって人員、設備、材料、規程、環境などの生産要素データを収集し、生産に対して全方位のリアルタイム監視を行い、人工知能技術でデータを分析し、生産管理を補助する。調査によると、5 Gネットワークを通じて、運搬効率と全體生産効率は20%以上向上し、紡績業界の「無人知恵工場」を実現した。

5 G+VR/AR+クラウド計算+ビッグデータ

5 G知恵の試著鏡は快速的に「衣替え」ができます。

「買う」は女性の一番のお気に入りですが、服を試すのは面倒くさいです。ネットショッピングは「バイヤーショー」と「売り手ショー」の違いが怖いです。今、山東モバイルは山東如意集団によって作られた「5 G知恵試著鏡」を手にして、お客さんの自動試著と秒の新しい服を変えて、ショッピングの試著問題を解決します。聞くところによると、この5 G知恵の試著鏡は、消費者が「魔鏡」の前に立ってスクリーンや音聲コントロールを軽く振るだけで、意のままになる知恵の店の中の各種の服を選んで電子試著ができます。以前にデパートに行って著てみましたが、「魔鏡」の一秒の衣替え機能はとても便利です。

記者は5 Gの知恵の試著鏡が山東に頼って5 Gの大きい帯域幅、低い時間の延長の特性を移動して、VRビデオの獲得技術、エッジの雲の計算を結び付けて、吸収したビデオに対して雲の端でレンダリングを行って、そして5 Gの雲の専用線と端末を通じて急速なインタラクティブを行って、消費者のためにインテリジェントな協同サービスを提供して、オンラインの下で多ブランドの製品のインタラクティブな販売を実現します。5 G知恵の試著鏡はさらに客群畫像、客流統計、単品の注目度など12次元のビッグデータをリアルタイムで分析し、店舗の立地、オプション、陳列、マーケティングなどの面で快速、知能、精密化の経営決定を実現することができます。

4 Gは生活を変え、5 Gは社會を変える。山東移動は更に「5 G+X」の産業融合応用研究と開発を加速し、産業チェーンの各方面の資源と業界の優良品質能力を集約し、新エネルギーを創造し、新モードを開拓し、製造業の品質向上と実體経済の転換とアップグレードを助け、共に知能製造業の高品質発展の新しい未來を創造する。