織物の汚れ防止の原理及び防水、汚れ防止、油防止の検査

汚れ防止とは、織物の汚れを防止することであり、汚れが落ちやすいのは織物が汚れた後で、除去しやすく、洗濯中に戻りにくいということです。

汚れ

　　生活によくある汚れは固體汚れ（ほこりなど）と液體汚れ（油など）と固體と液體からなる混合汚れ（エンジンオイル、煤煙など）に分けられます。固體の汚れは繊維に対する機械的な付著作用であり、液體の汚れは織物に対する液體の濕潤、浸透または付著であり、分子間の範徳華力または水素結合による吸著であり、主に機械的力、范徳華力による吸著であり、機械的堆積、表面接觸摩擦または靜電的引力によって織物に付著している。一般的な織物の汚れは混合汚れが多く、液體の汚れは固體汚れのキャリヤーや接著剤として汚れが落ちにくくなります。

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汚れを防ぐ

　　汚れ防止は主に液體の汚れが織物に対する濡れと浸透を防止することであり、液體の織物上の展開は液體の表面張力と織物の臨界表面張力に依存する。液體の表面張力が織物の臨界表面張力より高いとき，液體は織物表面に広がってはいけない。織物の汚れ防止は水を拒むことで油の整理を行うことができ、水を拒むことで油の整理を拒否し、織物の表面張力を油性汚れの表面張力以下に下げることで、織物を水と油性汚れに濡れないようにし、汚れ防止の目的を達成することができます。

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汚れを落とす

　　クリーンクリーニングは3段階に分けられます。

1、水と洗剤は油汚れ-繊維界面に拡散します。

2、収縮機構により油汚れと繊維を分離する；

3、機械的な作用により油汚れが水に入って除去されます。親水性繊維に対して、水は繊維を通じて油汚れ-繊維界面に拡散することができ、疎水性繊維には親水性基を導入するか、親水性整理剤を使って織物を処理する必要があり、織物の親水性を高め、洗浄の初期段階を短縮する。

汚れやすい整理剤には親水性基が含まれています。織物の表面に親水性の鎖段が配向配列されています。織物の親水化によって、水と浄水剤が油汚れ-繊維界面に拡散しやすくなります。その界面と繊維表面が水化されると、油汚れ-繊維界面は水繊維界面と水-汚れ界面に取って代わられ、油性汚れと繊維の分離ができます。

汚れを落としやすい整理は、織物を水に親水化させ、汚れを防ぐ整理は、織物の表面エネルギーを低下させることであり、もし織物に汚れを防止し、汚れを落としやすい性質があるならば、織物を液相中に親水性を持たせ、空気中に低い表面エネルギーがある。三防汚整理剤は極低表面エネルギーのフッ化炭素鎖段と親水性のポリオキシド鎖段を含んでいます。乾燥狀態の時、ポリオキシドチェーンは螺旋狀になっています。フッ炭素鎖段は繊維表面に配向しています。水拒否油性能が現れます。ウェット狀態の時、ポリオキシドエチレンチェーンは繊維表面に配向しています。親水性が現れます。

三防性能測定基準

織物の三防備テストは主に織物が一定の條件の下で水に耐えて、汚れに耐えるか、油滴と汚物に抵抗する能力です。よくあるオイリーテストも汚染防止テストの一つです。織物の汚れ検出に関する主な基準は表1を參照してください。

　　撥水性

AATCC 22『織物防水性能の測定と評価-水濡れ法』を參照して、織物の動的防水性を測定する。GB/T 4745はISO 4920標準方法とほぼAATCC 22と一致しており、防水油防止処理後の織物試料を直徑150 mm程度の金屬円環に固定し、傾斜45°角の固定棚に置く。供試體の上のガラス漏斗から250 mLの水が急速に落下し、25-30 s內で自然に噴射が完了することを保証します。固定リングを外し、正面を下に向けて軽く織物を叩き、試料表面の濕潤狀況を観察し、防水値を評価する。シャワー裝置は下図のように標準を參照して表2に示します。

　　油性を防ぐ

AATCC 118によると、GB/T 19997はISO 14419とほぼ一致し、「排油：耐炭化水素試験」は織物の油性防止を測定する。8種類の表面張力が徐々に減少する同系溶剤を標準液として用い，異なるレベルの試験液滴を整理した織物表面に落とし，織物30 s後の表面濕潤狀況を観察した。最終的に使ったテスト液が織物を濕らないと、この等級は測定した織物の防油等級です。1級が一番悪いです。8級が一番いいです。油性防止の標準液とその表面張力は下表の通りです。

　　汚れ防止性

織物の汚れ防止性は通常參照されている標準で、耐汚性試験方法はGB/T 30159.1-2013「織物の汚れ防止性能の測定と評価第1部：耐汚性」であり、液體汚損法と固體汚損法に分けられている。液體汚染法の基本原理は規定の液體狀態を水平に置いた試料表面に加えて、試料表面に液滴がある濕潤、コア吸引及び接觸角を観察し、試料の耐液狀汚物の付著度合いを評価することである。

試験過程は一級の圧搾石油または醤油を汚物として選択し、二つの試料を採取し、2層の濾紙に平らに配置し、試料3つの部位に0.05 mLの汚物を垂らし、30秒後、45°の角度で各液滴を観察し、評価する。

固體汚損法は、試料を規定の固體汚物が入った試験筒に固定し、試験筒を回転させて試料を汚物と十分接觸させ、色を変えて灰カードで比較して試験汚損部位と汚れがない部位との色差を評価し、試料が固形汚物に耐えられる程度を評価し、試験過程は粉塵と高色素炭黒混合物を汚物として、二つの試料を取り、試料を平らに配置し、試料固定片を胴體にセットし、固定片を胴體の中に入れ、固定片を胴箱に固定して、汚損箱にセットして、汚損箱に入れて、汚損箱に入れて、汚損箱に入れて、汚損箱に入れて汚損箱に入れて、

汚れやすい性能

織物の汚れ取りテストは油滴または異なった汚れを織物に加えた後、一定の條件で水洗いし、汚れが殘っている狀況を判斷します。織物の汚れが取りやすい検査の主な基準は表3を參照してください。

　　AATCC 130のしみ取り試験方法

このテストは主に織物の洗濯後の油汚れ除去能力を測定します。テスト時、2つの38×38 cmのサンプルを、溫度21±1℃、相対濕度65±2%の條件で4時間減濕した後、単一層のAATCC吸水紙に平らに置いて、滴管で5滴(約0.2 ml)のトウモロコシ油を試料表面に垂らし、3×3 inch(7.6×7.6 cm)のガラス紙で油汚れ部位を覆い、さらに5.0±0.1 lb(2.268±45 kgの重槌を上に置いてください。油汚れ処理された布は互いに接觸して汚點を移すことができないように注意してください。

汚れた後20±5 min以內に洗濯用洗濯機にサンプルを置いて、サンプルの材質によって洗濯溫度に適したものを選んで洗濯します。洗濯する時は高い水位を使って、100±1 gの洗剤を洗濯機に入れて、洗浄布を入れて、総荷重を4.00±0.15 lbとする。洗濯機毎にテストする布の數は一番多いのは30元です。洗濯機をNormalモードに設定し、12 minのテスト時間を実行して完成します。洗濯布と布を取り出して洗濯機に入れます。衣類乾燥機をNormalモードに設定し、45 minまたは乾燥するまで設定します。

乾燥したらすぐにサンプル布を取り出して、しわを防止するために平らに置いて、4時間以內にサンプルを評価カード（図1に示すのはAATCCの汚れ抜き評価參照カード）と照合して格付けします。一つの織物を二回ずつ評定して、四つの結果の平均値を最後の結果とします。その結果を報告する時、どのような評価カード、水洗い手順、採用されているオイルタイプを説明する必要がありますか？その結果、等級は1級から5級までで、級數が高いほど、油汚れの殘留が少ないこと、すなわち、汚れの除去性が良いことを表します。級數が小さいほど、油汚れの殘留が多いこと、すなわち、汚れの除去性が悪いことを表します。