並條皮ロール巻きの原因について述べる

生産過程において、地域、気候、原料、工蕓パラメータなどの要素の違いにより、ゴムロール巻き問題は普遍的に存在し、職場生活が困難になり、製品品質(zhì)への影響はさらに深刻である。現(xiàn)在、各綿紡績企業(yè)はほとんど異なる程度にこの問題に悩まされていると同時に、ロール巻きを制御する有効な措置を積極的に求めている。では、ゴムロールを並べて花を巻く原因は何でしょうか。

一、靜電巻き付け

いずれの2つの相互接觸物體も分離後に靜電を生じ,靜電荷は物體の外表面に分布する特性を有する。互いに摩擦することは絶えず接觸して分離する現(xiàn)象と見なすことができて、だから摩擦して電気を起こす現(xiàn)象は生活の中で隨所に見られます。

延伸過程において、低速又は浮遊繊維が徐々に快速繊維に移行すると、繊維と繊維との間に摩擦が発生し、一般的には同種の物質(zhì)が互いに接觸して電荷が再分布することはないが、快速繊維はゴムロールと相互に接觸し、快速繊維と前ゴムロールを全體と見なす必要がある。靜電気が発生する。同時に、ゴムローラと繊維も接觸して分離し、これは靜電を生じるもう一つの原因である。ゴムロールの表面積に十分な電荷が集まっていると仮定すると、1本の繊維がクランプ口に達(dá)すると、ゴムロールに表面に吸著されやすくなり、最初は數(shù)本だったが、それからますます多くなり、巻き付けられた。

二、繊維埋め込み

ゴムローラの表面に亀裂が生じることがあり、これらの亀裂は必ずしも肉眼で見ることができるわけではない。ゴムロール上の塗料は現(xiàn)在タイプが主に被覆型と浸透型に分けられ、被覆型塗料は乾燥した後、ゴムロール表面に膜を形成する。引張過程において、十分な引張力を保証するために、並條ゴムローラに巨大な圧力を加え、摩擦力境界を形成しなければならない。圧縮変形回転と巨大な引張力が共にゴムロールの表面に作用すると、ゴムロールの表面に亀裂が発生しやすく、塗料コーティングの亀裂が発生したり、コロイドが老化して亀裂が発生したりして、引張力の作用の下で、亀裂はできるだけ拡大され、繊維は虛に乗じて入り、亀裂が摩擦力界を曲がった後、亀裂は引き締められ、このとき、繊維はしっかりと埋め込まれ、最終的に巻き付けられる。

三、ゴムロール表面の清掃

天然の綿繊維自體には綿脂と綿ワックスが含まれており、牽引過程でゴムロールに移行することは避けられない。交換とメンテナンス作業(yè)がうまくいかない場合、表面に乳白色の綿脂と綿ワックスの混合物が見え、除去しにくく、黒いゴムロールが特に明らかになる。もちろんこのような形態(tài)の綿脂綿ワックスは繊維に付著しないが、前ゴムロールの速度が高く、しばらくすると発熱し、溫度が上昇し、この綿脂綿ワックスの混合物の粘度が上昇し、繊維がゴムロールの表面に付著する可能性があり、最後に巻き付けられる。

四、その他の面

職場の管理が不十分で、清掃狀況が悪い。ゴムロールの表面に刀傷がある場合も同様に花を掛け、巻き付けを生じる。吸風(fēng)通路が詰まっても巻き付けられます。

要するにゴムロール巻きを発見するには、まず原因を真剣に分析し、問題點(diǎn)を見つけ、それから異なる措置を取って解決しなければならない。