どのようにして異繊を消滅させるのか。ハイエンド紡績工場で最も頭が痛い問題

導電性繊維の定義と危害

異性繊維とは、綿に混入した綿及びその製品の品質に深刻な影響を與える非綿繊維及び色繊維、例えば化學繊維、毛髪、糸、麻、プラスチックフィルム、プラスチックロープ、染色糸（ロープ、ブロック）などを指す。ここではまた異性繊維を2つに分類し、1つは非綿繊維の他の繊維性物質、2つは有色繊維である。

異性繊維が綿花に混入すると、紡績加工中に除去が困難になるだけでなく、除雑工程中により短く、より細い繊維に引っ張られたり、分割されたりして、大量の繊維狀の細かい欠點が形成される。紡績時、これらの傷は紡績糸の切れを極めて起こしやすく、作業効率を低下させる。布を織って染色すると、布面に様々な色點が現れ、布面の外観品質に深刻な影響を與え、最終的に製品の國內販売と輸出に影響を與える。

綿花の使用中に異性繊維が混入していることが発見された場合、専門繊維検査機関に検査を申請することができる。検査時、未開包綿に対して無作為に5%の綿包を抽出し、包みごとに選別し、異性繊維を発見していない場合、検査証明書の「異性繊維」欄に「発見していない」と明記する、異性體繊維又は有色繊維が混在していることが判明した場合は、數に応じて降級処理を行う。

制御異性繊維の対応

異性繊維や色繊維が綿花に混入すると、きれいに選別できない。それを取り除くには、「火種」を絶つように、源に消滅させなければならない。

法執行にいっそう力を入れる

綿花の品質基準は國家の強制性基準であり、関連部門は宣伝訓練を強化すると同時に、法執行に力を入れ、市場秩序を浄化しなければならない。製品の品質が良い企業に味をしめさせ、粗製亂造ドープ業者に苦労をなめさせた。各級専門繊維検査機構は適時に申告した異性繊維の検査を受理し、綿紡績企業の合法的利益を維持し、紡績工業の発展を促進しなければならない。

思想認識を高める.

綿花生産企業の経営者は、法律意識を強化し、綿花の品質の重要性に対する認識を高め、粗製亂造は貴重な綿花資源を浪費し、品質法規に違反するだけでなく、企業イメージの確立と企業の長期的な発展にとって非常に有害であり、品質量クレームの発生の危険性である。

3つの段階をしっかりと押さえておく

買収の一環

買収品質はコットン品質の基礎であり、買収段階は混合などの混合を防止し、「三糸」を制御する上で重要である。具體的には、

1）広範な綿農家が「四分」の重要性を十分に認識し、源から品質の一致性を保証するための宣伝を強化しなければならない。條件のある企業は栽培基地を建設し、工場化管理を実行し、注文栽培を実施し、綿農家と利益共同體を構築し、品質管理を田畑の地頭に延長することができる。

2）「三糸」の源は摘み取り、露店で干し、包裝、貯蔵輸送のいくつかの段階にあり、當事者は綿農家の綿商人であり、彼らに「三糸」の危害性を十分に認識させるように宣伝しなければならない。彼らに木綿の袋で包裝綿を摘み取って、高架の露店で干して、倉庫に散らないようにして、非木綿糸で袋の口を縛る必要はありません;買収中はビニール袋で包裝された綿を受け取らないことを堅持し、検査を経て「三糸」のない種子綿に対して良質な優遇価格を実行し、経済擔ぎ棒で綿農家に「三糸」のない綿の引き渡し販売を奨勵し、綿花が買収されて工場に入った後、綿花と接觸した人はみな帽子をかぶり、異繊が落ちやすい服裝をしないようにしなければならない。綿花置き場に「三糸」を発生させる可能性のあるさまざまな物品を厳格に制御する。

3）濕った花と衣干種濕った花をコントロールする。潮花は綿花の品質に対する危害性が大きく、まず潮花は加工中に大量の綿結索糸を形成しやすく、花潮時の繊維の綿実への付著力が強く、はがす時に引き裂く機會が大きく、繊維を損傷しやすく短絨率を増加させる、第二に、濕った花は発熱しやすく、発熱すると綿の強度が低下し、色が黃色くなり、濕った花を加工する際に発熱して火災を起こしやすくなる、第三に、潮花は重量にも影響し、子実綿の濕気戻し率は1ポイント高いごとに、子実綿の欠損重量は2%～3%である。潮花加工時の綿実の毛頭率が高いため、潮花は衣部を低下させる。また、衣類乾燥種子濕花は日焼け花とも呼ばれ、購入中の機器では発見しにくく、その危害性は濕花と同じで、購入中は特に注意しなければならない。

4）一度試して六回決めて、良質な価格を堅持して、品質によって分類して積み上げる。紡績工場の綿花品質要求の向上に伴い、伝統的な一次試験五定（品長衣水雑）はすでに要求に適応できなくなり、高等級綿花に対して繊維成熟を反映した馬クローン値を追加し、馬クローン値に基づいて段階的に積み上げなければならない。

「三つの糸」の選別段階

「三糸」を選別することは現在、圧延企業の重要な生産工程に発展しており、使用工數は従來の圧延花の絨毯除去工程と同等かそれ以上である。この一環の主な任務は子実綿の中の「三糸」などの危害性雑物を除去することであり、除去方式では一般的に専用テーブルで人工的に手で選別するのが良く、除去品質を保証することができる、同時に、包底包芯などの差綿を取り除き、綿全體の一致性を高めるためでもある。メッシュ付きの専用ワークベンチを使用すれば、部分的なエンボスも排除できます。

加工プロセス

加工段階は綿の綿結び目、糸索、短絨、含有雑影響が大きい。主に次のいくつかの仕事に力を入れなければならない：

1）子実綿の濕潤率をコントロールする。返潮率が高いと繊維剛性が悪く、ローレット及び篩綿の過程で綿結、ロープ糸にねじれやすい、繊維の濕り戻し率が大きく、鋸歯における付著力が強く、綿を篩うのは綿を吹くのが困難で、鋸歯は花を持ちやすく、花を返すのも綿結、糸を増やしやすい。

2）車速をコントロールする。鋸軸の回転速度が高く、鋸歯の繊維に対する衝撃力が大きく、繊維を斷ち切りやすく、コットン中の短絨を増加させる、綿を與える速度が速く、綿の巻き密度が高く、ワイヤを形成しやすく、短絨を増加させる。

3）鋸歯狀態。鋸歯の狀態は完全に維持し、バリがなく、ゆがみがなく、反りがないようにしなければならない。異常を発見した場合は速やかに手入れをしなければならない。そうしないと、綿糸を増やすことになる。

4）作業箱の四つの壁、各通路は清潔でバリがなく、排雑通路は滯りがなくスムーズであること。

5）鋸刃とリブの隙間は均一に一致しなければならない。そうしないと、鋸刃に把持された繊維束がリブ間をスムーズに通過できず、リブ側と激しい擦れが発生し、多くのワイヤが発生する。

6）コットンの含有狀況に応じて、鋸歯と除雑圧延刃の間隔を調整し、白落ちせず、刃に觸れないことを保証する前提でできるだけ多く落下し、1?2級の含有雑は1%以下、3?4級は1.5%以內に制御すべきである。

7）皮清機はなるべく使わない。皮清機を使用すると、綿の外観形態を改善し、綿含雑を低減することができるが、高速刺ロールを使用して開緩除雑を行うため、繊維への損傷が大きく、刺ロールの狀態が悪いと、大量の綿結、糸索が発生し、またいくつかの大きな雑を砕き、多くの紡績工場で除去できない細かい不純物を増加させる。