自発的に工業のインターネットに溶け込みます。青島紡織服裝業界は新入生を探求します。

原題：紡績服裝業痛癥にとりつかれていますか？工業網上の「青企療法」を見てみましょう。

紡績服裝業界にとっては、2019年はちょっと辛いように見えます。多くの有名ブランドの閉店、倒産、國家統計局のデータによると、2019年1～12月、服裝業界の規模以上の企業の利益総額は872.83億元で、同9.75%減少しました。2020年、突然の疫病は更に外國貿易の輸出に一時停止ボタンを押してもらい、多くの主力の中ローエンド製品を加工生産している中小企業に引き継がれないようにしました。

全世界の紡績産業の構造の更なる調整に従って、及び近年國內の人件費と原材料価格の上昇が続いており、紡績服裝産業の伝統的な優勢はなくなり、オーダー減少、生産能力過剰、在庫圧力が大きい、生産付加価値が低いなど多くの問題に直面しています。

危機が目前に迫っては、奮起するしかない。多くの青島紡織服裝企業は坐っていないので、數年前から新しい道を探しています。

今、工業インターネットの急速な発展の波に乗って、青島紡織服裝企業も新たなチャンスを迎えました。

痛み點①在庫不安癥

青企業療法：オーダーメイドで「在庫ゼロ」を実現

「生産段階に入る前に、私たちはもう一つの服を全部売りました。」クールインテリジェント社長の張蘊藍さんは言います。「伝統的な衣類製造業で普遍的に存在している商品の在庫滯積問題は私たちのところにはもうなく、本當に在庫ゼロを実現しました。」

紡績服裝業界では、「在庫ゼロ」は多くの企業が心を込めて考えていますが、なかなか手が屆かない存在です。

伝統的な紡織服裝業界は重資産生産モデルであり、長い販売チェーン、変化の価格曲線、様々な消費者ニーズがあり、変化があれば製品の販売に影響を與え、原材料から成衣までの工場の在庫が溜まる。多くの紡績服裝の従業員は在庫滯積の苦しみを深く受けています。ほとんどの頭頂部は「在庫不安癥」を患っています。毎日在庫の整理方法に悩んでいます。

1995年、企業家の張代理は青島で「赤領」ブランドを創立し、服裝の衣類生産と販売に従事しました。その後の十數年間、中國のアパレル業界の発展は目覚しく、張代理の企業が頭角を現し、発展はピークに達しました。その後、消費構造の急変に伴い、アパレル業界全體が下落し、企業も衝撃を受けました。2003年、レッドカラーグループはインターネット＋モードの研究を開始し、定化方向に転換した。長年の模索、研究開発を経て、2017年、成功的にモデルチェンジしたレッドカラーグループはクールでインテリジェントで、服裝生産の知能改造を実現しました。

クールでインテリジェントな服裝の生産現場では、生産ラインごとに小さなデータ端末のディスプレイがあります。上には各個別注文の顧客データ情報が詳しく記録されています。労働者たちは情報の導きによって、自分の流水ラインの生産操作を完成します。このようなモードは完成品の服を生産する時に、サイズを分ける必要がある伝統的な操作を徹底的に変えました。クールでインテリジェントに生産された服はもう175、180という標準サイズではなく、お客様のニーズに応じて、服を裁定します。そのため、C端子の注文が1件であっても、知能工場で注文ができます。

「生産段階に入る前に、私たちはもう一つの服を全部売りました。」クールインテリジェント社長の張蘊藍さんは言います。「伝統的な衣類製造業で普遍的に存在している商品の在庫滯積問題はここではもうなく、本當に在庫ゼロを実現しました。」

このようなモデルチェンジは全自動化マシンで人の代わりにするのではなく、服裝によってカスタマイズされた一連のロジックとアルゴリズムであり、生産から品質保証システムまで、物流から顧客サービスに配送され、すべての生産販売プロセスはデータによって駆動されます。このために、クールインテリジェントは版型、デザイン、生地、BOMの四つのデータベースを創立しました。

モデルチェンジに成功したクールインテリジェントは、工業インターネットプラットフォーム型企業だけでなく、カスタマイズソリューションのサプライヤーにもなりました。彼らは自分の実踐が成功したビッグデータシステムとビジネスモデルを総括して改善し、「公式」のような典型的なモデル解決方案を形成し、この方法論を他の企業に輸出し、一連の伝統企業がインターネット工業のモデルチェンジ?アップを実現するのを助けます。

痛點②資金繰り「ストレス山大」

青企業療法：カオスとドッキングし、「透明工場」を作る

在庫問題は伝統的な紡織服裝企業が直面する唯一の痛みではなく、恒尼智造総経理の呉佳は、資金回転の問題も同様に企業の生存と発展を制約しています。

「伝統的な代理店販売ルートには大きな問題があります。例えば、新四半期の注文會を開いてから、私達は原材料の準備を始めますが、実際にはこの時にお客さんが注文して30%ぐらいの前払金を払いました。殘りの70%は企業が自分で立て替える必要があります。呉佳さんによると、過去に服をいくつか生産して、綿糸から布、捺染、素地の生地から加工品まで、生産過程全體で三、四ヶ月の時間がかかります。お客さんが商品を受け取ってからまだ販売します。だから、一ヶ月か二ヶ月は必要です。つまり半年後に、お客さんは殘りのお金を支払いできます。それでも、メーカーは注文をキャンセルし、返品するリスクに直面しています。

この期間に、メーカーは企業の自己資金と一部の銀行の融資によって立て替えるしかないです。「銀行にとって服裝業界は融資限度額と評価が制限されている業界で、融資限度額の規模は比較的少ない」呉佳さんは言いました。

伝統的な生産販売モデルによる大きな生存試練こそ、恒尼智造にとって、古い道を守るためには必ず淘汰され、率先して変化の道を踏み出さなければならないと感じさせました。私たちは量を求めません。収入、コスト、在庫、利潤などの各指標が連動して、企業の健康と持続可能な発展を期待しています。

2015年、恒尼智造はC 2 Mモードを探索し始め、攜帯端末のAPPを開発し、販売の中間環節を取り除き、消費者に利益を與える。2017年、恒尼智造は1500萬元を投資し、生産工場に知能化改造を行い、その年の即墨區第一陣が工業インターネット改造に組み入れられた5社の一つとなり、361.61萬元の政府補助金を獲得した。2020年4月、恒尼智造は正式にハイアールのカオス工業インターネットプラットフォームに加入し、カオス工業インターネットプラットフォームの生態協力パートナーとなった。

雲に觸れた恒尼智造は生産効率の飛躍を遂げた。知能改造後、これまで人工的に行われていた研究開発、仕入れ、生産臺など多くの段階でデータ駆動が実現され、精度と適時性が向上しました。以前の研究開発は一日かかりましたが、今は一時間弱です。呉佳さんは「また、スマートハンガーシステムによって、服ごとにどの工程に進み、どの位置に流通していますか？私たちはリアルタイムで監視できます。不合格の製品に対しても、迅速に源をさかのぼり、廃品率を減らすことができます。」

Caosプラットフォームにアクセスした後、恒尼智造はすぐにハイアールKaosと協力して、「透明工場」プロジェクトを作り始めました。つまり、工場の生産ラインの狀況を物流情報の流転のように調べ、リアルタイムで消費者にフィードバックします。消費者は攜帯端末を通じて、自分で注文した商品の生産進捗をリアルタイムで見られます。

呉佳から見れば、工業インターネットは大勢の赴くところであり、どの企業の意志でも移転しないのです。「インターネットの消費が始まった當時のように、多くの保守的な人がネットで買い物をしたくなくなりました。現在、青島の多くの製造業の転換の伝統企業はハイアールのカオスプラットフォームに接ぎ木しました。多くの人が依然として見ている態度を持っています。いろいろ心配していますが、未來の製造業はきっと工業インターネットの製造業であると信じています。

痛點③市場の反応が鈍い

青企業療法：「軽騎兵」の主力「小速霊」は、販売量が逆20%増加しました。

ここ數年來、電気商の発展と消費のアップグレードに従って、紡績服裝業界の市場もますます目まぐるしく変化しています。ファッションの変化が速くなり、人々の服裝に対する需要もますます個性的で多様化しています。これはすべて伝統的な服裝企業に新しい難題を出しました。

2020年上半期、疫病の発生は紡織服裝業界に大きな衝撃を與えました。1-4月の服裝類小売額は累計で同31.3%減少しました。同時に、「金三銀四」の紡織服裝の輸出シーズンも緩和されました。稅関総署の統計データによると、2020年1月～2月に、中國紡織服裝の輸出額は298.35億ドルで、同20.0%減少しました。

厳しい狀況を前に、青島の紡織服裝企業であるリーン?ユナイテッド?翔グループは、売上高の反動20%増を達成しました。これは一體どうやってできますか？

「最初から、私たちは紡織服裝業界の“異種”でした」LERUNEグループ子會社の盛雅祺社長の姜露さんによると、2003年に親會社の聯潤翔が設立され、2016年に子會社の盛雅祺が設立されたまでは、彼らはずっと変わった道を歩んできた。他の紡績企業と違って、聯潤翔は純綿、ポリエステルなどの普通の織物を作ることに満足していません。機能性紡績品の研究開発に力を入れています。50項目あまりの新技術、新製品を開発して、9つの企業基準を制定しました。2012年、日本の権威検査機関は繊維機能の測定方法を「連潤翔検査法」と命名しました。

2016年に、あるお客さんが聯潤翔に以前とは違った提攜要求を提出しました。彼らは「転がり注文」を希望しています。つまり、先に小ロットの注文をして、市場の反応を素早くテストして、市場の反応がよくなったら追加注文をします。その後、ますます多くのお客様がこのような方法で注文する傾向があります。

貿易を始めた會社として、連合潤翔はより高い市場感度を持っています。先端市場の反応ももっと重視しています。彼らは大きな注文の時代が過ぎたということを敏感に認識しています。今は小ロットの逆が発展の傾向です。しかし、この「転がし注文」の新しい形は多くのメーカーの興味を引き起こしていません。

姜露は、過去において、紡織服裝工場はより大きな注文を受ける傾向があったと説明しています。単一注文は半年で、小ロットの注文については、彼らは眼中に置かず、またやることを軽蔑しています。「當時は工場がなく、工場を探して労働者の代わりをしていました。契約を引き継ぐことができたのは長年の協力があって、私たちの人情を売りたいからです。」姜露は言った。彼女は伝統的な工場の生産パターンが「鈍重」すぎて、今の市場の需要に適応できなくなりました。素早く市場を攻略したいです。簡単な服裝で、まず軽騎兵を派遣して、市場の風向きを探り出して、先機を掌握してから生産を拡大しなければなりません。

伝統的な工場の提攜がうまくいかないなら、いっそ自分で工場を建てましょう！2017年、子會社の盛雅祺は自分の知能製造研究開発センターを作り始めました。ビッグデータ駆動によって知能化されたデジタル生産製造を行って、「小ロット快速反」のフレキシブルなサプライチェーンを作ります。

クールインテリジェントと恒尼智造の大規模な個人注文と違って、盛雅祺の知能工場は體が小さいです。生産ラインは3つしかありません。また、彼らの工場は都市の外周の郊外地帯に立地していません。北區の紡績谷に配置されています。都心にもっと近いです。

姜露氏は、大膽な決定だというが、実際には、當初の決定には多くの疑問の聲が寄せられていた。「市街地に工場が立地しており、コストが高く、投資は小さくないが、生産ラインは小さな注文しか受けられない。過去の経験から、多くの人はお金が稼げないと感じている」しかし、姜露さんは「迅速に反応するためには、各方面で素早く、適時に管理する時効性も重要だと考えています。郊外に建てられたら、この辺は全く保証できません。將來的には、この小型知能工場を脳の中樞として配置し、知能化された衛星工場を周りに配置し、彼らの間のデータを通じて、市場に対する迅速な反応を実現し、市場の急速な調整によって、生産を急速に拡大します。

知能改造の前に注文から納品まで少なくとも三ヶ月かかります。しかも、途中で注文書を挿入できません。改造した後、このプロセスは一ヶ月に短縮されました。さらに短くなりました。小ロットの注文は15日で完成できます。迅速な生産過程で小ロットの逆注文が機動的で柔軟な「軽騎兵」になり、手軽に快馬探市場を実現し、市場の反応に応じて生産を迅速に調整することができます。

工業インターネットの波が沸き立ち、青島の各區市は情熱的に抱き合っている。2020年6月、市北區は青島市ゴム化學繊維の新型産業モデル基地を設立しました。北區政府からプラットフォームを構築し、ハイアールカオスプラットフォームと紡績谷の資源整合、副資材研究、アパレル＆紡績家裝飾デザイン、企業上の雲、製品調達、フレキシブル製造、業界メカニズム、企業連合、研學遊學、業界の未來趨勢研究、新製品小売業などの分野で協力関係を展開し、海織雲プロジェクトを共同で設立する。當時の市北選択は大膽な決斷だったとすれば、今は當時の勇気に感謝したい。

痛點④注文移行＋貿易摩擦

青企業療法：カオズ改造「初企業」、自社ブランドの衝撃価値チェーンのハイエンド

痛みは時々あります。ここが痛いのではなく、他のところが痛いのです。全世界の服裝の総経理の呉筱傑さんは、工業インターネットは企業の「痛いところから痛いところへ行く」を助けることができます。

青島環球服裝有限公司は1954年に設立されました。五十數人は二十數臺の足でミシンを踏み、紅星の裁縫合作社を創立して、すさまじい創業の歩みを始めました。これは會社の前身であり、1974年の初めに、會社の最初の対外貿易服裝の注文書が生産を開始しました。これは會社が対外貿易の加工を主とする発展の道を歩み始めたことを示しています。工場では、「スター」ジャケット、防寒服などは工業部の優れた製品で、2006年の営業収入はすでに億元の大臺を突破しました。

ここ數年來、國內の原材料価格の上昇、労働力のコストの上昇などの原因で、大量の注文はすべて東南アジアに行きました。例えば、世界一周はドイツのお客さんのために突撃服を代行しています。ある時、ドイツの顧客は突撃服の価格を従來の18ドルから14.5ドルに大幅に下げるように求めました。結局、世界はこのビジネスを放棄せざるを得なくなりました。

注文の移転はほとんどすべての外國貿易服裝企業に迷惑をかけています。全世界は座して死を待つことを望まないで、総経理の呉筱傑と仲間達は市場を洞察して、鋭い発見は大量の注文書が東南アジアに奪い去られますが、しかし國外の取引先は多品種、小ロットの需要がまだあります。これらの潛在的な市場に進出するには、元々の生産ラインでは生産の需要を満たすことができません。

南から北に至るまで、彼らはいろいろと考察した結果、ハイアールのカロオスによる工業インターネットのスマート職場改造を決定しました。呉筱傑は2018年にハイアールデジタル科學技術と正式に契約し、ハイアールKaoss工業インターネットプラットフォーム服裝業界モデル基地になったと言います。

カオスによる工業インターネットの改造は、ハードウェアからソフトウェアまでの生産過程を情報化によって駆動する全過程の脫皮である。呉筱傑は天天下の職場の習慣を保持しています。グローバル服裝知能製造の職場で、數百臺のミシンが轟き、數百枚の若い顔が自分の生活に専念しています。

デジタル化生産現場において、自動裁斷された生地と裏地は現場の上に挾まれた吊り下げになります。お客様の情報と電子ラベルを添付して、200の大きさの異なる工程の間で自動的に流れ始めます。伝統的な人工裁斷は全く姿を消し、代わりに全自動化マシン、コンピュータ、投影、機械の絶妙な組み合わせで、2分40秒でオーダーメイドのスーツが裁斷されて形になります。

製品ごとに高品質で完成できるだけではなく、毎日の生産効率は25%から30%まで高められます。以前にコートを注文すると一ヶ月かかります。今は7日間でできます。

ヨーロッパはひいては全世界で長く名聲を博しています。アパレル業界の販売店H&M、OTTO、Redcatsは全世界の主要な顧客です。毎年膠州から各種の服裝の百萬件を仕入れています。これは全世界の制品の品質が硬すぎることを十分に說明して、しかしも全世界のばつが悪いことを覆い隠すことができません。

労働力のコストボーナスが次第に消えていくなどの業界の大きな背景の下で、「スマイルカーブ」の両端に伸びています。企業はモデルチェンジとアップグレードを実現するには、研究開発と販売の一環を重視し、ブランド建設に力を入れなければなりません。米國が関稅をかけた後、世界の対米輸出も5分の4に激減しました。このすべては、世界中に自分のブランドを作るために時間をかけなければならないと迫っています。「二足歩行」をマスターします。

自主ブランドを作るには、消費者の畫像をよく觸って、消費者の個性的なニーズを的確につかむ必要がある。このために、ユニバーサルとKaossが協力してカスタマイズサービスプラットフォームを作りました。ここでお客様はデザイナーであり、消費者でもあります。カスタマイズ體験設備の大畫面前で、三次元量體専用ソフトの測定は総肩幅、中腰位置、二の腕周りなど19箇所のデータを収集した後、スクリーンをクリックして、ファブリックの花型、色系、胸ポケットなど10項目のデザインにバーチャルを作りました。選択して、自分の好きな裏地、刺繍などの細部を予約してから、早く製品のオーダーメイドプランを作成して注文を完成します。データを職場に送って、制作、完成服を作ります。

以前は量體から製版まで一日ぐらいかかりましたが、今は工業インターネットの翼を挿して、數秒でできます。呉筱杰は39年のアパレル業界に従事しています。こんなに大きな変化が起こるとは思いませんでした。

2019年に世界一周は2.2億の生産額を実現し、470の雇用を創出しました。呉筱傑さんは工業インターネットの恩恵を味わいました。工業インターネットの二期の改造を期待しています。