鄒平：科學(xué)技術(shù)賦はインテリジェントデジタル化紡績(jī)生産模範(fàn)基地を作ることができます。

山東省は紡織の大省で、紡織服裝産業(yè)は5兆級(jí)の産業(yè)の一つとして、全國(guó)紡織工業(yè)體系の中で重要な地位を持っています。濱州鄒平は獨(dú)特の地理的位置と歴史的伝承によって、獨(dú)特な紡績(jī)産業(yè)環(huán)境を形成しました。鄒平は全國(guó)最大の綿紡績(jī)産業(yè)基地で、「中國(guó)綿紡績(jī)名城」を授與されました。綿紡績(jī)産業(yè)クラスターは中國(guó)百佳産業(yè)クラスターに選ばれました。鄒平市の規(guī)模以上の紡績(jī)企業(yè)は28社で、魏橋紡織と宏誠(chéng)家紡の2社の上場(chǎng)會(huì)社を持ち、紡績(jī)能力700萬(wàn)余りの紡錘を持ち、年間160萬(wàn)トン、布地30億メートル、服裝1000萬(wàn)件余り、家庭用紡績(jī)品1350萬(wàn)件（セット）を持ち、従業(yè)員は12萬(wàn)人である。山東魏橋創(chuàng)業(yè)集団は中國(guó)綿化繊紡織加工業(yè)の最も競(jìng)爭(zhēng)力のある企業(yè)と世界最大の綿紡績(jī)企業(yè)です。ついて走って走り、リードして走り、1980年代初めに誕生した魏橋創(chuàng)業(yè)集団は、改革開(kāi)放の波に伴って転換を続け、紡績(jī)産業(yè)の集積が次第に拡大してきた。

新舊運(yùn)動(dòng)エネルギーの転換を加速し、企業(yè)のモデルチェンジを促進(jìn)し、高品質(zhì)の発展を?qū)g現(xiàn)するために、魏橋創(chuàng)業(yè)集団は紡績(jī)グリーンインテリジェント一體化生産ラインプロジェクトを建設(shè)しました。これは魏橋創(chuàng)業(yè)集団が新舊運(yùn)動(dòng)エネルギーの転換を加速し、高品質(zhì)の発展を?qū)g現(xiàn)する重點(diǎn)プロジェクトであり、2016年に建設(shè)された12.5萬(wàn)紡錘インテリジェント化紡績(jī)ラインに続き、建設(shè)されたもう一つのグリーンインテリジェント紡績(jī)糸です。織布一體化プロジェクト。プロジェクトはすべて世界最先端の生産設(shè)備を採(cǎi)用し、強(qiáng)力なビッグデータプラットフォームと先進(jìn)的な管理システムを配合し、生産プロセス全體の知能化管理を?qū)g現(xiàn)しました。

このプロジェクトは2019年4月に著工し、その年の年末に竣工して投用し、全部で11.5萬(wàn)紡錘になりました。このプロジェクトは「インターネット＋＋」、製品自動(dòng)検査、ロボット応用、自動(dòng)運(yùn)送ツール応用、省エネ設(shè)備使用などの措置を採(cǎi)用しています。生産ラインのインテリジェント化軌道輸送システムの長(zhǎng)さは35キロに達(dá)しています。粗糸から製品の入庫(kù)まで全自動(dòng)化輸送で、自動(dòng)的に包裝して、全プロセスは直接的に參加していません。スマート制御システムプラットフォームにより、攜帯電話、タブレット、パソコンなどの端末設(shè)備による遠(yuǎn)隔管理ができ、各工程と作業(yè)點(diǎn)をリアルタイムで可視化監(jiān)視することができます。また、生産ラインは受注進(jìn)捗警告、設(shè)備狀態(tài)警告、品質(zhì)基準(zhǔn)超過(guò)警報(bào)、環(huán)境基準(zhǔn)超過(guò)警報(bào)、エネルギー消費(fèi)過(guò)大警告、一キーで生産品質(zhì)報(bào)告書(shū)、品質(zhì)データのリアルタイム監(jiān)視、注文リアルタイム追跡、シームレス集積ERPなど多くの機(jī)能を備えています。すべての設(shè)備はデータ統(tǒng)合分析を?qū)g現(xiàn)します。

インテリジェントな落紗マシンは自動(dòng)的に落糸し、自動(dòng)的にパイプを交換し、粗い紗がいっぱいになったら、ハンドとエアパイプを通して転換して、空管は自動(dòng)的に落紗臺(tái)に戻ります。いっぱいの糸は軌道を通して紗庫(kù)に運(yùn)び、更に細(xì)い糸の作業(yè)場(chǎng)に運(yùn)びます。生産現(xiàn)場(chǎng)では、5 Gのレーザーナビゲーションを使ったAGV輸送の小型車(chē)が自由自在に通り抜けられています。直徑1メートル、重さ100キロの綿入れの筒を簡(jiǎn)単に櫛綿の工程から並行工程まで運(yùn)ぶことができます。従來(lái)の磁気ストライプ式ナビゲーション小型車(chē)に対して、この輸送小型車(chē)は自動(dòng)的に障害を回避し、自動(dòng)充電などの機(jī)能を持ち、布とドッキングし、紡績(jī)物流の全行程の知能化を?qū)g現(xiàn)します。

インテリジェント化紡績(jī)工場(chǎng)は初めて綿紡績(jī)分野に知能注文、工蕓ビッグデータプラットフォームシステムを確立しました。原料に対して米國(guó)EFS電子配綿システムを通して注文書(shū)に基づいて自動(dòng)的に評(píng)価、分類(lèi)、最適な配綿案と包裝図を制定し、原料の利用率を高めて、糸の品質(zhì)を保障しました。ソフトウェアの面では、インテリジェントプロセス裝備と自動(dòng)高効率生産ラインをベースに、MESコントロールを核心として、ネットワークデータのコントロールプラットフォームを支持し、ERPビッグデータ分析を拡張した全面的に集積された情報(bào)物理融合製造システムを全面的に構(gòu)築し、全流れをカバーするインテリジェント化デジタル化紡績(jī)生産模範(fàn)基地を構(gòu)築する。

この生産ラインの使用者數(shù)は當(dāng)社の現(xiàn)在の同規(guī)模の生産ラインの使用者數(shù)より90%減少し、労働者の労働強(qiáng)度を軽減し、労働コストを低減するとともに、製品の品質(zhì)を向上させ、紡績(jī)業(yè)界における會(huì)社の競(jìng)爭(zhēng)力は大いに強(qiáng)化され、高品質(zhì)の発展を?qū)g現(xiàn)し、全體の産業(yè)のグレードアップを促進(jìn)しました。