低炭素生活循環(huán)ファッション：紡績(jī)衣料のリサイクルビジネスチャンス

推定によると、世界の年間生産量は1,000億このうち65%は12カ月以?xún)?nèi)に埋め立てられた。ごみ埋立場(chǎng)から放出される二酸化炭素とメタンの同量――後者の溫室効果ガスの100年間の効力は前者の28倍である。國(guó)連の推定によると、ファッション業(yè)界は世界の炭素排出量の8?10%を占めている。

世界初の商業(yè)規(guī)模の織物リサイクル工場(chǎng)は、ファッション業(yè)界の巨大な廃棄物問(wèn)題を解決するマイルストーンである。

バルト海のスウェーデン海岸では、同國(guó)のパルプと製紙工業(yè)の発祥地であるマツツバル市で、科學(xué)者、化學(xué)者、企業(yè)家、織物メーカーがマイルストーン的な誕生日を祝っている。橫斷幕には「SolutionsAreSexy」と書(shū)かれている。

スウェーデンのパルプメーカーRenewcellは、10年をかけた技術(shù)開(kāi)発の後、世界初の商業(yè)規(guī)模の織物から織物化學(xué)リサイクルパルプ工場(chǎng)を開(kāi)設(shè)したばかりだ。

機(jī)械紡績(jī)品から織物の回収には、手動(dòng)で服を切り刻んで繊維にすることが関係しており、何世紀(jì)も存在しているが、Renewcellは化學(xué)回収を使用した初の商業(yè)工場(chǎng)であり、品質(zhì)と規(guī)模の生産を向上させることができる。新工場(chǎng)の目標(biāo)は2030年までに年間14億枚以上のTシャツを回収することで、ファッション業(yè)界の大規(guī)模な古著回収能力に大きな変化が起き始めていることを示している。

「ファッション消費(fèi)の線(xiàn)形モデルは持続可能ではありません」とRenewcell最高経営責(zé)任者のパトリック?ロンドストローム氏は言う。「油を抜いてポリエステルを生産し、木を伐採(cǎi)して接著剤を生産したり、綿花を栽培したりすることはできません。そして、海洋、ゴミ埋立場(chǎng)、または焼卻爐を終點(diǎn)とする線(xiàn)形価値チェーンでは、これらの繊維を1回だけ使用して地球の自然資源を使い果たすことができます。私たちはファッションを循環(huán)させる必要があります」。これは、開(kāi)発収集計(jì)畫(huà)や技術(shù)を通じて織物を新しい原材料に変換することを意味し、ファッションの無(wú)駄や汚染を制限しながら、できるだけ長(zhǎng)く服を使用したり、繰り返したりすることができます。

世界で年間1000億枚以上の衣料品が生産されており、その65%が12カ月以?xún)?nèi)に埋め立てられていると推定されている。ごみ埋立場(chǎng)から放出される二酸化炭素とメタンの同量――後者の溫室効果ガスの100年間の効力は前者の28倍である。國(guó)連の推定によると、ファッション業(yè)界は世界の炭素排出量の8?10%を占めている。

回収された服の1%だけが新しい服に作り直された

慈善店舗、織物銀行、小売業(yè)者の「リサイクル」計(jì)畫(huà)は、寄付された服を著用可能な狀態(tài)に保ち、流通させるのに役立つが、廃棄された服を回収する能力は現(xiàn)在限られている。Levi StraussやH&Mを含む多くのリサイクル計(jì)畫(huà)のある商店街では、再販（例えば、慈善店舗への販売）、再使用（清掃布やモップなどの他の製品への変換）、またはリサイクル（カーペットパッド、絶縁材、マットレスフィラーへのアクセス）、衣類(lèi)は選択肢に含まれていない）という3つのシステムが採(cǎi)用されています。

古くなった服を新しい服に回収する技術(shù)的困難の大部分はその成分に帰結(jié)する

世界の非営利織物取引所のデータによると、私たちのクローゼットの中のほとんどの服は混紡物で作られており、その中でポリエステル繊維は最も広く生産されており、世界の繊維総生産量の54%を占めている。綿花は2位で、市場(chǎng)シェアは約22%だった。ポリエステルの流行の原因は化石基合成繊維の低コストであり、ファストファッションブランドの人気選択となり、これらのブランドは価格を第一に置く--ポリエステルの1キログラム當(dāng)たりのコストは綿花の半分である。プラスチック業(yè)界は數(shù)十年來(lái)、純粋なポリエステル（PET）を分解することができてきたが、織物の混紡特性は、別の繊維を分解せずに繊維を回収することに挑戦的である。（なぜ服が回収しにくいのかについての情報(bào)をもっと読む）

100%の紡績(jī)廃棄物、主に古いTシャツとジーンズを使用することで、Renewcell工場(chǎng)はCirculoseと呼ばれる生分解可能なセルロースパルプを生産しています。織物はまず切斷され、ボタン、ファスナー、染色が除去されます。その後、それらは機(jī)械的及び化學(xué)的に処理され、緊密に絡(luò)み合った綿繊維をそっと分離するのに役立つ。殘りは純粋なセルロースです。

乾燥したスラリーの手觸りは厚紙のようだ。次いで、接著剤製造業(yè)者は、それを溶解し、新しい接著剤織物に紡績(jī)することができる。Renewcell氏によると、近くのIndals?lven川の水力発電を利用して発生した100%再生可能エネルギーを使用してプロセスに動(dòng)力を提供している。

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最も一般的な人造セルロース繊維（MMCF）として、接著剤はその軽やかさ、シルクのような品質(zhì)で人気がある。MMCFの市場(chǎng)シェアは繊維総生産量の約6%を占めている。Textile Exchangeのデータによると、紡績(jī)業(yè)界は毎年溶解パルプセルロースを用いて約720萬(wàn)トンのセルロース織物を生産している。しかし、大部分は木材パルプから來(lái)ており、毎年2億本以上の木を伐採(cǎi)しているというアメリカの非営利団體Canopyによると、その使命は、接著剤やレーヨンなどの包裝や織物を製造するために伐採(cǎi)から森林を守ることだという。Renewcellの技術(shù)は、森林を無(wú)傷に保つだけでなく、パルプの生産量を高めるのにも役立ちます。「1本の木はセルロースを含む異なる部分から構(gòu)成されていますが、その約60%は非セルロース成分であり、あまり処理することはできません」とRenewcell戦略ディレクターのHarald Cavalli-Bj?rkman氏は言います。「少しの損失を除いて、私たちが使っている廃綿はすべてパルプになった」。

同工場(chǎng)は中國(guó)の接著剤メーカー、唐山三友化學(xué)工業(yè)と年産40,000トンの契約を結(jié)び、インドのBirlaやドイツのKelheim Fibersなど他の大手接著剤メーカーと交渉中だ。スウェーデンのファッションブランドH&Mは毎年30億枚のアパレルを生産しており、Renewcellの初期投資家であり、5000萬(wàn)枚のTシャツに相當(dāng)する5年間、10000トンの契約をパルプ工場(chǎng)と締結(jié)していた。Zaraは2022年にRenewcellと協(xié)力してカプセルシリーズを発売した。

「私たちはもっと多くの工場(chǎng)を建設(shè)したい」とCavalli-Bj?rkman氏は述べ、Renewcellは現(xiàn)在の生産能力の2倍にあたる120,000トンの紡績(jī)廃棄物に相當(dāng)する6億枚のTシャツを1年以?xún)?nèi)に回収したいと付け加えた。「しかし、世界の繊維市場(chǎng)に比べて、これはまだ小さい。2030年までに36萬(wàn)トンの生産能力を目指す」。

しかし、Renewcellの技術(shù)には限界があります：それは綿の服を回収することしかできなくて、非綿の含有量は最大5%に達(dá)することしかできません。「一部の原因はポリエステルを分離するのが難しいためで、ポリエステルが多すぎると製品の品質(zhì)に影響を與え、また、別の端から大きな生産量を得ることができるようにしたい」とCavalli-Bj?rkman氏は言う。「作業(yè)服などの特殊な耐久性が必要なものや防水服などの特殊な性能を除いて、ポリエステルを使用している唯一の理由は安いからです。しかし、環(huán)境に大きな代償をもたらしています。この傾向を逆転させて、きれいな材料を手に入れ、混合サイクルを減らしたい」。

Cavalli-Bj?rkman氏によると、ファストファッションの低コスト合成繊維への依存は、消費(fèi)者のアパレル価値に対する態(tài)度に影響を與えているという。「私たちが織物生産の工業(yè)化を?qū)g現(xiàn)する前に、人々は自分の服の世話(huà)をします」と彼は言った。「彼らが服を修理するのは、服が投資だからです。今日、服が安すぎて、人々の見(jiàn)方では、あなたはいつもより多くの綿を植えることができて、いつもより多くの油を引くことができます。これは中から良質(zhì)な製品を作るために努力するよりずっと簡(jiǎn)単です。すでに存在し、流通し続けることができるものです」

英國(guó)ファッションスクールのマーケティングと持続可能なビジネス教授Natasca Radclyffe-Thomas氏は、これが価値の問(wèn)題であることに同意した。「リサイクルを通じて廃棄物から抜け出すことができると考えています。リサイクルはソリューションの重要な部分ですが、これは起點(diǎn)ではありません」と彼女は述べ、生産と消費(fèi)過(guò)剰がファッション業(yè)界の廃棄物問(wèn)題の根本的な原因であることを指摘した。安価で質(zhì)の低い服は、消費(fèi)者が修理品よりも一般的に新しい服を購(gòu)入することを意味する。

しかし、他社はファストファッションブランドで広く使われている合成材料や混合材料に集中している。

英國(guó)ノッティンガムに本社を置くWorn Again Technologiesは10月、スイスのウィンタートゥールにポリエステルや綿から作られた衣類(lèi)の混合など、回収が困難な混紡生地を生産するための織物回収モデル工場(chǎng)を建設(shè)するために2760萬(wàn)ポンド（合計(jì)3420萬(wàn)ドル）を調(diào)達(dá)した。Worn Again（H&Mも投資している）は、獨(dú)自の商業(yè)規(guī)模の工場(chǎng)を運(yùn)営するのではなく、2024年に発売される世界各地の大手工場(chǎng)運(yùn)営者に権限を與えるプロセスを開(kāi)発している。

その原料として、Worn Againは純粋なポリエステルまたはポリエステル混紡から作られた織物を使用し、金屬を除いてファスナーやハードウェアなどの他の材料の許容差は5%に達(dá)した。2つの出力ストリームがあります。1つはPET粒子であり、元のPETと同じ化學(xué)構(gòu)造と組成を有し、再生ポリエステルとすることができる。もう1つはRenewcellに似ている：綿とスクラバ綿を混紡分離すると、セルロースは精製され、パルプまたはセルロース粉末の形で再捕獲され、ビスコースを製造する。

回収された服の1%だけが新しい服に作り直された

Worn Againの技術(shù)は、機(jī)械回収ではなく化學(xué)を使用し、ポリマー鎖を再捕捉し、元の等価分子量に戻すため、現(xiàn)在利用可能な技術(shù)とは異なります。これにより、ポリエステルとポリエステル混紡の品質(zhì)向上と規(guī)模化回収が可能となる。この技術(shù)による化學(xué)的回収のもう1つの重要な違いは、織物を織物に戻すことができることである。

Radclyffe-Thomas氏によると、この方法は合成繊維におけるファッション業(yè)界の系統(tǒng)的な循環(huán)問(wèn)題の解決に役立つ可能性があるという。彼女は、多くのブランドがリサイクルポリエステルシリーズを宣伝することでリサイクル織物を売り込む聲明を出しているが、実際には、これらの衣料品はリサイクルペットボトルで作られており、織物ではないため、「リサイクル」されているわけではないと述べた。

「ファッション業(yè)界のほとんどのリサイクルポリエステルは、全く異なるサプライチェーン：ペットボトル業(yè)界から來(lái)ている」と彼女は言う。「最初、ブランドがペットボトルで服を作り始めたとき、これは非常に積極的な一歩とされていました。私たちは今、これが循環(huán)モードではないことを見(jiàn)ています」。

活動(dòng)組織「チェンジマーケティング財(cái)団」の報(bào)告書(shū)によると、「ペットボトルを服に変えることは埋め立て場(chǎng)、焼卻場(chǎng)、あるいは自然に注ぐ片道切符とみなすべきだ」という。報(bào)告書(shū)によると、ポリエステルは閉ループシステムから取り出されるだけでなく、閉ループシステムでは通常瓶の中に戻され、それで作った服も環(huán)境中にマイクロプラスチックを排出し、何度も回収することはできないという。

「最初は純正ポリエステルを回収すると思っていましたが、やがて世界の廃棄織物プールでは純正ポリエステルは

「最初は純粋なポリエステルを回収すると思っていましたが、やがて世界の廃棄織物プールでは純粋なポリエステルは多くないことに気づきました」とCyndi Rhoades氏は再摩耗技術(shù)だと話(huà)しています。「衣類(lèi)の多くは混紡で作られているので、織物の回収にソリューションを創(chuàng)出するには、混紡を処理することができなければならないことを知っています」

Rhoadesによると、2040年までに40社の許可を得た工場(chǎng)を持つことを目標(biāo)としており、1工場(chǎng)あたりの年間生産量は50000トンで、ポリエステルとセルロース素材200萬(wàn)トン相當(dāng)をサプライチェーンに戻し、接著剤や再生などの新しい織物ポリエステル繊維の製造に使用する。

これは、最近3000萬(wàn)ドル（2420萬(wàn)ポンド）の資金を調(diào)達(dá)した米國(guó)に本社を置くEvernuやCircなど、さまざまな技術(shù)を使って混合物を回収する革新者が増えている分野です。彼らはCanopyと提攜している30社の技術(shù)駆動(dòng)型會(huì)社の一部だ。

Canopyはまた、米國(guó)に本社を置くReformationを含むファッションブランドと提攜しており、接著剤は全生地量の50%近くを占めている。今年初め、同ブランドはRefリサイクル計(jì)畫(huà)を再始動(dòng)した。

ReformationのKathleen Talbot最高持続可能性開(kāi)発責(zé)任者兼運(yùn)営副総裁は、「2025年までに接著剤の使用量を減らし、リサイクル、再生、再生可能な繊維源を使用する代替品に移行することを目標(biāo)にしている」と述べた。「私たちは靴、スポーツウェア、セーター、コート、デニムを回収することから始めました。これらのカテゴリと材料にはすでに織物回収ソリューションがあるからです」。

同ブランドは、米國(guó)のテクノロジー企業(yè)SuperCircleと協(xié)力し、廃棄物から再使用可能な材料までのリサイクルプロセスの物流を管理し、使用済みReformation製品を繊維タイプ別に分類(lèi)し、まとめている。その後、將來(lái)の製品に使用できる繊維を製造するためにリサイクル業(yè)者に送信されます。

Talbot氏によると、循環(huán)ファッションモデルを拡大するには、リサイクルとリサイクル計(jì)畫(huà)を促進(jìn)するために適切なインフラとサービスが必要であり、使用できる。

私たちが織物生産の工業(yè)化を?qū)g現(xiàn)する前に、人々は自分の服を世話(huà)します-Harald Cavalli-Bj?rkman

Canopyの創(chuàng)業(yè)者であるNicole Rycroft氏は、2013年の織物から織物回収の潛在力に関する信じられない會(huì)話(huà)を思い出した。「多くの伝統(tǒng)的なメーカーは、次世代ソリューションがビジネス規(guī)模に到達(dá)することは不可能だと私たちが狂っていることを教えてくれた」と彼女は言った。「Renewcellはすべてが可能であることを証明しています。2030年までに、少なくとも半分の人工セルロース織物がリサイクル原料から來(lái)ていることを望んでいます」

しかし、彼女は規(guī)制政策も必要だと述べた。Rycroftは、織物をより耐久性、再使用可能、リサイクル可能にすることによって織物廃棄物を処理するための歐州委員會(huì)の提案を參考にした。EUの持続可能性と循環(huán)可能な織物戦略は2030年までに呼びかけられ、EU市場(chǎng)のすべての織物は「耐久性と回収性があり、できるだけ多くのリサイクル繊維で作られる」ことになる。また、EUは、紙やガラスのように分離して2025年までに紡績(jī)廃棄物の収集を要求する。

非営利紡績(jī)?nèi)∫魏铣煽嵕S?材料戦略責(zé)任者のケイト?ライリー氏は、同社は修理、リース、購(gòu)読に専念するビジネスモデルを開(kāi)発する必要があると述べた。

「これは閉ループを?qū)g現(xiàn)し、伝統(tǒng)的な化石燃料由來(lái)合成材料への依存から紡績(jī)?cè)悉丐诬灀Qを図るための鍵だ」と彼女は言った。

Textile Exchangeは、織物から織物へのリサイクルの増加を、循環(huán)ファッションの「聖杯」と記述している。いくつかの企業(yè)が成熟した技術(shù)を拡張する準(zhǔn)備ができていることで、この目標(biāo)はそれほど遠(yuǎn)くないように見(jiàn)えます。