ニット生地のデザイン面での仕様とプロセスにどのように注意するか

適切なニット生地を設計するためには、生地の用途、必要な手觸り、外観、性能など、複數の要素を考慮する必要があります。

　　生地の用途

生地の用途によって異なる織布の規格と技術が必要です。例えば、1枚のスポーツウェアには密著したデザインが必要になる可能性があり、1枚のセーターには比較的ゆったりした裾や袖口が必要になる可能性があります。

　　必要な手觸りと外観

一般的に、緊密な織布の規格やプロセスほど生地が密になり、手觸りが密になることがあります。

一方、比較的ゆったりとした織布の仕様とプロセスは通常、生地をより柔軟にすることができますが、生地の通気性が良くなる可能性があります。したがって、適切な織布規格及びプロセスは、所望の風合い及び外観に基づいて決定される必要がある。

　必要なパフォーマンス

手觸りや外観だけでなく、生地には必要な性能が必要です。例えば、生地は衣類の重量と圧力に耐える十分な強度が必要であると同時に、快適な著用體験を維持するために吸濕性と通気性も必要である。

適切なニット生地の織布仕様とプロセスを設定するには、複數の要素を総合的に考慮し、必要な性能と外観が得られるまで試行と調整を続ける必要があります。

編布の編成規格は、布の糸長と斷面積を計算することによって決定される。次に、糸の長さと斷面積を計算する一般的な手順を示します。

原材料サイズの決定：まず、糸の繊維タイプ、長さ、色など、使用する原材料サイズを決定する必要があります。これらの材料仕様は、最終的な編成仕様に直接影響します。

製織方法の決定：次に、平織り、橫織り、縦織りなどの使用される製織方法を決定する必要があります。異なる製織方法は、布の斷面積と糸の長さの違いを直接もたらします。

糸の長さの計算：使用する原材料と製織方法を決定した後、糸の長さを計算する必要があります。一般的に、糸の長さは原材料の長さの2.5倍に等しい。

斷面積の計算：糸の長さを決定した後、布の斷面積を計算する必要があります。斷面積は、糸の長さを2で割ったもの、すなわちA＝L／2である。

原材料の寸法を調整する：最後に、計算した糸の長さと斷面積に基づいて原材料の寸法を調整する必要がある。例えば、使用する糸の長さが20 mmであれば、原材料の寸法に2.5を乗じて幅60 mm、高さ40 mmを得る必要がある。

これらのステップは編地の編成にのみ適用され、他のタイプの布の編成仕様が異なる場合があります。

編地の織機を選ぶには、次のいくつかの要素を考慮する必要があります。

需要：異なる編布には異なる針數と織機型番が必要である。例えば、カーディガンを製造する織機はより高い針數を必要とし、Tシャツを製造する織機はより小さな針數を必要とする場合がある。そのため、どのような編地を生産する必要があるかを決定し、必要に応じて適切な織機を選択する必要があります。

機械型番：機械型番を選ぶ時、機械のサイズと生産能力を考慮する必要がある。例えば、1臺の小型機では少量のカーディガンしか生産できないかもしれませんが、大型機ではより多くの服を生産することができます。

材料コスト：ニット布を生産するために必要なコストも考慮すべき要素である。織機を選択する際には、機械のコストや、編地を生産するために必要な材料コストを考慮する必要があります。

労働力コスト：最後に、織機を選択する際には労働力コストを考慮する必要があります。ニット生地を生産するのに少ない労働力が必要な場合は、小型機を選ぶのが適切かもしれませんが、より多くの労働力が必要な場合は、大型機を選ぶのが適切かもしれません。

編地の織機を選択する際には、上記の要素を考慮し、最適な機械型番を選択する必要があります。

編布はニット技術で製造された生地であり、その生産過程で注意すべき事項は以下のとおりである：

紡績品質：編布の紡績品質は布の性能に直接影響するため、綿糸、ポリエステル糸などの品質の良い糸を選択する必要がある。

ニット技術：ニット布のニット技術は直接布の性能に影響し、例えば組織構造、編目の大きさ、編目の密度など、製品の要求に適したニット機を選ぶ必要がある。

生産プロセス：生産プロセスは編布の性能にも大きな影響を與え、生産プロセスにおける検査、後整理など、各プロセスの品質と効率を確保する必要がある。

原材料の選択：編布の原材料は布の性能にも大きな影響を與え、例えば綿の等級、ポリエステルの密度など。

機械のメンテナンス：生産過程において定期的に機械の點検とメンテナンスを必要とし、機械の正常な運営を確保し、停止時間を減らし、生産効率を高める。

労働者の操作：労働者の操作技能と経験は編布の生産に極めて重要な影響を與えており、労働者に対して定期的な訓練を行い、彼らが正しい編技術を身につけることができ、突発的な狀況に対応できるようにする必要がある。

編地の編目密度は、以下の手順で計算することができる。

編地の種類を決定する：編地はウール、ポリエステル繊維などの異なる種類があることができる。各タイプのニット生地には、異なる編目の數と密度があります。

編地の寸法を測定する：編地の寸法を測定し、各編目の長さと幅を記録する。

各コイルに必要な數を計算する：各コイルの長さと幅を乗算して、各コイルに必要な數を得る。

編目密度を計算する：各編目に必要な數を編目の長さと幅で割り、編み目の編目密度を得る。

次に、コイル密度を計算する例を示します。

120 x 140 cmのサイズのウールニット布があるとします。各編目の長さは20 cm、各編目の幅は10 cmです。このウール編地の編目密度は、

コイル數（cm 2）：120 x 140＝18800

各コイルに必要な數（cm 2）：20 x 10＝200

コイル密度（cm 2/m 2）：18800÷200=9.2

したがって、このウール編地の編目密度は9.2である。

編地布の縮み率は、次の式で計算できます。

縮み率=（単位長さ當たりの編布面積-乾燥生地面積）/単位長さ當たりの編布長

ここで、「単位長さ當たりの編布面積」と「乾燥生地面積」は、以下の式を用いて計算することができる。

単位長さ當たりの編布面積=編布長x編布幅

乾燥生地面積=生地長x生地幅

上記2つの式を縮み率の式に代入すると、次のことができます。

縮み率＝（（（1 xニット長）－（1 x生地長）/（ニット長－生地長）

分子を母分すると、次のことができます。

縮み率=（編布長?生地長）／編布長

したがって、この式を用いて編布の縮み率を計算することができる。

この數式は編物布にのみ適用され、編物や経編生地には適用されないことに注意してください。