靴シリーズ：複雑なニット技術と高性能靴の結合にどのように対応するか

靴のデザインと丸編み機の組み合わせ

polina krichkoはこのほどNDVIプロジェクトを発表した。目的は丸編機ニット技術を靴のデザインに応用することである。最終的に生成された高性能圧縮ニット製品は人體解剖學を基礎とし、ニットパターンはオートバイの防具裝備に由來する。最も重要なのは、足の機能と生物力學を十分に意識して開発された設計である。

圧縮パターンからなる複雑な表面

すべての作品は円形織機で生産され、これらの機械は安定した圧力制御を持つシームレスな円筒織物を作り出すことができる。「私が使っている機械は內部で織物を集めて、異なる編みモードと圧縮度を與えることができます」とpoline krichko氏は分かち合った。「複雑な表面デザインは、ニットの內外を反転させることで現れます。これらの非常に細かいニットは、運動中にレイヤーとテクスチャの特徴を現しています」と彼女は付け加えた。

ヘルシンキとモスクワの両方で活躍しているこのデザイナーは、celliant、dryarm、soronaなどの高性能糸を利用して、膝越しの作品を作り直した。celliantはPET被覆層に13種類の熱反応性ミネラルの混合物を添加し、體の熱をfir波に変換し、反射して體に戻すことができる繊維です。

この材質の主な特性には、新陳代謝を高め、回復と癒合を速めることが含まれている。dryarnは極めて軽量なポリプロピレン糸であり、より良い通気性と保溫性を持っている。熱伝導率が低いため、dryarnは絶縁性に優れ、內蔵の濕度管理特性もある。

soronaは生態的に効率的な高性能繊維である。一部は毎年再生可能な植物成分を用いて作られている。スパンデックスは含まれていませんが、優れたストレッチとリカバリ能力を提供します。それはPDO（無限の潛在力を持つ部材）を採用し、バイオテクノロジーを用いて生産される。これらのニット製品は、上海に本社を置くニット機械メーカーSantoniの専門知識と支援を得て開発された。

ソフトスニーカーソールの全ニットシューズ

膨張形式の圧縮構造

靴表面の密度と弾性を微調整する