于都紡績服裝産業(yè)——デジタルモデルチェンジ「チェーン」が発展の原動力につながる

先日、記者は都FDCファッション産業(yè)総合體に入ったが、生地図書館、デジタル受注センター、國際標(biāo)準(zhǔn)化ショー會場、生中継電子商取引センターなどがそろっており、デジタル技術(shù)の応用が印象的だった。

于都紡績服裝産業(yè)はわが省の製造業(yè)重點(diǎn)産業(yè)チェーンの現(xiàn)代化建設(shè)「1269」行動計(jì)畫12條重點(diǎn)産業(yè)チェーンの1つであり、カン州「7510」行動計(jì)畫7條重點(diǎn)産業(yè)チェーンの1つでもある。同県はデジタル経済の最適化と強(qiáng)化のための「第1號発展プロジェクト」を大いに推進(jìn)し、産業(yè)のデジタル化のモデルチェンジを推進(jìn)し、チェーン拡張とチェーン強(qiáng)化を加速させた?！脯F(xiàn)在、我が國のアパレル製造業(yè)の発展はデジタル化の転換と知能製造段階にあり、デジタル技術(shù)を用いて産業(yè)チェーンのグレードアップを促進(jìn)することは、紡績アパレル産業(yè)の質(zhì)の高い発展を促進(jìn)する必然的な趨勢である」と于都県紡績アパレル産業(yè)発展センター黨組書記、主任の丁有勝氏は述べた。

デジタル化の転換、企業(yè)のコスト削減の効果。都工業(yè)園にある江西衛(wèi)綿集団有限公司に入ると、紡績作業(yè)場內(nèi)で紡績機(jī)の列が全速力で稼働している。紡績労働者は機(jī)械の間を行き來し、指が飛ぶ間に一連の仕事を終えた。「當(dāng)社は5 G+スマート紡績工場の建設(shè)プロジェクトを通じて、生産効率が大幅に向上し、年間5000萬元近くの運(yùn)営コストを削減でき、國家級の『スマート製造能力成熟度適合性証明書』の3級認(rèn)証を取得した」と同社人事行政経理の劉観秀氏は述べた。

調(diào)査によると、生産段階のデジタル化改造の面で、同県は企業(yè)のセンサー、スキャンガン、ディスプレイの取り付けを推進(jìn)することによって、設(shè)備、材料の「聾、唖、盲目」の問題を解決するとともに、MES（製造企業(yè)生産情報(bào)化管理システム）とERP（企業(yè)資源計(jì)畫管理システム）の2つのソフトウェアシステムを通じて、生産、購入、販売データの相互接続を?qū)g現(xiàn)した。

デジタルシーン応用、「智」が新業(yè)態(tài)をつくる。都の勝者ファッション（贛州）有限會社の店舗にあり、ここの3 D測定器は顧客カスタムスーツのデータ収集を完了することができる。収集データに基づいて、システムは自動的に加工図面を生成し、モジュール化分業(yè)を行った後に生産ラインに下達(dá)する。3、4日後には、お客様はオーダーメイドの服を手に入れることができます。

都県ではデジタル化された弾力的なサプライチェーン基地の構(gòu)築を目指し、フレキシブルな生産、カスタマイズ、ネットワーク協(xié)同製造、サービス型製造などの新業(yè)態(tài)を構(gòu)築した。同時に「中心工場+衛(wèi)星工場」産業(yè)インターネットモデルを開発し、中心工場は受注、遠(yuǎn)隔品制御、納期管理を擔(dān)當(dāng)し、郷鎮(zhèn)に付屬する30の衛(wèi)星工場は単工程生産を擔(dān)當(dāng)し、協(xié)同生産、デジタル管理を?qū)g現(xiàn)した。

智を器にして、安定して遠(yuǎn)くへ行く。近日、于都工業(yè)園はデジタル化モデルチェンジ先進(jìn)産業(yè)園區(qū)に選ばれ、「智造」をリードとする于都紡績服裝産業(yè)の発展優(yōu)位性が絶えず現(xiàn)れており、測定體、設(shè)計(jì)、加工、検査、倉庫保管、物流、顧客サービスなどの全プロセスをカバーする集積産業(yè)チェーンシステムが徐々に形成されている。統(tǒng)計(jì)によると、同県の紡績服裝企業(yè)は3000社余りに達(dá)し、その中には規(guī)定上の企業(yè)は130社、知能化改造を?qū)g施した企業(yè)は63社、省クラスの専精特別新企業(yè)は21社、省クラスの知能製造ベンチマーク企業(yè)は2社、省クラスの5 G応用試験モデル企業(yè)は2社と評価された。