“草根工業”織長“小絲線” 鏈強“大產業”

　　福州市長樂區是全國最大的錦綸民用絲、經編花邊面料和化纖混紡紗生產基地。“千人紗、萬人布”曾是傳統紡織產業的真實寫照，如今依托數字化、智能化，長樂紡織產業加速向技術密集型蝶變，形成了從“一滴油”“一根繩”到“一塊布”的全產業鏈布局。

　　攻克“卡脖子”難題

　　從“草根工業”起家，長樂紡織如今已在國內紡織工業版圖上占據重要位置。這得益于重要的有機化工原料己內酰胺。從受制于人到自主生產，己內酰胺“卡脖子”問題得以破解，這離不開總部位于福建長樂的恒申集團的不懈努力。

　　從石油中分離出原料苯，繼而生產己內酰胺的上游原料環己酮。己內酰胺主要用于合成聚酰胺纖維。聚酰胺纖維俗稱尼龍或錦綸，是織布的重要材料，有許多不同種類，常用的包括“錦綸6”。

　　曾經，己內酰胺高度依賴國際化工巨頭供給。恒申控股集團有限公司董事長陳建龍說，從國外把己內酰胺買回來生產切片，需要連續做聚合，生產不能波動，一波動，生產秩序紊亂，產品質量下降。

　　“己內酰胺以前主要被國外大企業壟斷，有一段時間，我們在市場上見不到己內酰胺的影子。人家不賣給我們，對企業、對我個人來講，打擊都很大。”回憶起當年的情景，陳建龍仍然十分激動。

　　2013年，恒申控股集團有限公司成立福建申遠新材料有限公司，瞄準了一個目標：自主生產己內酰胺。

　　福州市連江縣可門港經濟區化工新材料產業園是申遠新材料一體化產業園所在地。2017年，申遠一期年產40萬噸己內酰胺及聚酰胺一體化項目在這里投產。2018年，恒申集團收購荷蘭福邦特己內酰胺及相關業務，成為全球己內酰胺供應商巨頭，并在全球范圍內率先完成“錦綸6”八道產業鏈完整布局。

　　恒申控股集團有限公司化工板塊（連江區）總經理谷俊說，“錦綸6”原先只有聚合、紡絲、加彈、染整等六道產業鏈，很少有做化纖的企業敢往上游整合。“我們橫跨兩個行當，率先從老本行——化纖跨入了新領域——化工。先從己內酰胺上游——生產環己酮做起，再做己內酰胺，大家付出了艱苦的努力。”

　　舊衣獲“新生”

　　延伸鏈條，錨定創新，推進產業轉型升級，在長樂紡織龍頭企業中已經成為共識。位于長樂區的福建永榮錦江股份有限公司生產車間里，生產線飛速運轉，用來生產尼龍紗線的原料不再是石油提取物，而是將廢舊紡織品進行十多道工序處理，最終實現廢料循環再利用，制作各類規格的纖維品種。

　　據福建永榮錦江股份有限公司研發總監黎明介紹，這種被稱為“愛賽綸”的消費后再生錦綸纖維是該企業自主創新的環保再生綠色產品。通過自主知識產權的超臨界技術路線，技術上已經實現對市面上廢舊尼龍面料循環再利用回收。

　　與原生纖維相比，每生產1噸“愛賽綸”，大約減少3噸二氧化碳排放。在該企業的樣品展示區，記者看到“愛賽綸”已經用于戶外運動用品、風衣、內衣等多款產品。

　　據福建永榮錦江股份有限公司紡絲廠高級經理王志強介紹，目前，該生產線已通過國際紡織交易行業的回收再生標準認證，來自歐美多個品牌已跟永榮錦江合作開發消費后再生錦綸纖維。今年春節假期后，“愛賽綸”正式投入量產，將帶動下游上千家織造企業，推動更多綠色纖維產品上市。

　　“愛賽綸”是長樂紡織企業積極推動技術創新和綠色轉型的一個縮影。永榮控股集團有限公司董事長兼總裁吳華新說，永榮始終以節能、降耗為目標，通過管理和技術手段，使工業生產全過程的污染物的產生量最少化。同時，始終關注可持續發展，推動變廢為寶，實現綠色、循環與高利用率的統一。

　　布局全產業鏈

　　近年來，長樂立足自身產業基礎，全力支持紡織企業做大做優，推動紡織產業實現新一輪擴張，特別是引導優勢企業做精做強。在紡織行業龍頭企業的帶動下，上下游產業鏈協同發展，形成從石化原料到化纖、棉紡、針織、染整等完整的紡織產業鏈。

　　福建省紡織服裝行業協會副會長兼秘書長林磊指出，近兩年，靠外地供應商收購白坯布，印染后再轉為產品的路子走不通了。“現在，長樂紡織企業有意識地增加了印染和產品開發，直接以成品面料對接下游企業，不但提高了產品的附加值，也提高了競爭力。”

　　林磊認為，企業要依靠特色產品拓展市場，因此長樂紡織集群在產品創新上下了很多苦功。福建省已連續兩年推薦并公布紡織鞋服新產品名單，業者嘗到了創新的甜頭，紛紛加大創新投入。

　　據長樂區工信局統計，2024年，長樂區規上紡織服裝企業增長到279家，完成工業總產值1644億元，占全區規上工業總產值63%。作為“無棉之地”的長樂，通過數十年的不懈努力，“織造”起千億紡織之城。

　　“我們將持續深化紡織產業鏈鏈長制，推進紡織產業鏈延伸。” 長樂區工信局總工程師王利琴說，未來，長樂將深入實施工業互聯網創新發展戰略，推進企業“上云用數賦智”行動，打造“中海創”“輔布司”等行業領先的工業互聯網平臺，促進科學研究和科技成果產業化。（記者 林凱 宓盈婷）

　　（來源：經濟參考報）