構(gòu)建循環(huán)生態(tài)圈 讓廢舊紡織品“重獲新生”

　　走進(jìn)浙江佳人新材料有限公司（以下簡(jiǎn)稱佳人新材料）展廳，可見諸多知名品牌旗下的運(yùn)動(dòng)服飾、時(shí)尚背包、化妝品包裝瓶等聚酯產(chǎn)品陳列。數(shù)字大屏上實(shí)時(shí)顯示工廠今年以來的生產(chǎn)情況，其中，減碳、節(jié)煤、節(jié)水等數(shù)據(jù)令人眼前一亮。

　　“這些聚酯產(chǎn)品均由我們回收的廢舊紡織品加工而成。”近日，佳人新材料行政總監(jiān)陶丹丹接受科技日?qǐng)?bào)記者采訪時(shí)介紹，在公司廠區(qū)，廢舊紡織品經(jīng)過解聚、過濾分離、除色和提純等10多道工序后，可制成再生對(duì)苯二甲酸二甲酯（DMT）、再生聚酯切片、再生滌綸纖維三大類產(chǎn)品。

　　位于浙江省紹興市越城區(qū)的佳人新材料，成立于2012年，是國(guó)內(nèi)首個(gè)國(guó)家廢舊紡織品化學(xué)法循環(huán)再利用纖維生產(chǎn)研發(fā)基地。如今，該公司每年可處理廢舊紡織品超4萬噸，生產(chǎn)3萬噸再生產(chǎn)品。不久前，工信部公布2023年度綠色制造名單，佳人新材料獲評(píng)國(guó)家級(jí)綠色工廠。

　　處理能級(jí)可達(dá)萬噸

　　廢舊紡織品如何處理得當(dāng)？我國(guó)紡織纖維加工總量占全球的50%以上，人均纖維消費(fèi)量在不斷增加。據(jù)中國(guó)化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，國(guó)內(nèi)廢舊紡織品存量近4億噸，每年新增2000多萬噸。其中，以石油基為原料的化學(xué)纖維占比80%以上。

　　由化纖制成的面料，在自然狀態(tài)下不易降解，如果被焚燒或填埋，既占用資源又容易造成二次污染。因此，循環(huán)利用是不二之選。

　　佳人新材料解聚回收（RD）車間生產(chǎn)經(jīng)理潘江峰介紹，在設(shè)備工藝方面，公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)對(duì)廢舊紡織品過濾器、離心分離、蒸餾裝置等進(jìn)行了技改替代，有效提升了產(chǎn)能。

　　2016年以來，佳人新材料聯(lián)合精工控股集團(tuán)有限公司及國(guó)內(nèi)多所科研院所，研發(fā)出化纖廢舊紡織品萬噸級(jí)處理技術(shù)，對(duì)標(biāo)原生產(chǎn)品逐步降低再生聚酯纖維的生產(chǎn)成本，并陸續(xù)研發(fā)出再生低粘、再生陽離子、再生阻燃等再生聚酯切片系列產(chǎn)品。

　　在促進(jìn)廢舊紡織品循環(huán)利用的同時(shí)，再生產(chǎn)品的生產(chǎn)過程也應(yīng)遵循綠色低碳理念。近年來，佳人新材料通過建設(shè)光伏板、采購(gòu)國(guó)際綠電、構(gòu)建智慧工廠、開展余熱回收技改項(xiàng)目等舉措，有效降低了能源消耗。

　　陶丹丹介紹，比如配置煙氣余熱鍋爐，公司利用高溫?zé)煔猱a(chǎn)生低壓蒸汽，供再生聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（PET）生產(chǎn)線使用。此舉減少了外購(gòu)蒸汽量，降低了能源的消耗。公司目前建有3萬平方米的光伏板，年可發(fā)電量180萬—250萬度。此外，公司每年采購(gòu)國(guó)際綠電占生產(chǎn)用電的40%。

　　構(gòu)建循環(huán)生態(tài)圈

　　不局限于重組成絲后做成背包、服裝等紡織品，醫(yī)療標(biāo)簽、手機(jī)保護(hù)膜、醫(yī)用防護(hù)面罩等，也是廢舊紡織品再生后的呈現(xiàn)形態(tài)。

　　2023年7月，佳人新材料首批化學(xué)法再生DMT開啟全球銷售，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)再生DMT領(lǐng)域空白，也對(duì)全球DMT市場(chǎng)提供了重要補(bǔ)充。

　　“DMT主要用于合成聚酯纖維、樹脂、薄膜、聚酯漆及工程塑料等，在精細(xì)化工領(lǐng)域有很大的市場(chǎng)需求。而在公司原先的滌綸化學(xué)法循環(huán)再生工藝中，它僅作為用于再生聚酯纖維生產(chǎn)的中間產(chǎn)品。”潘江峰介紹，為優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，公司進(jìn)行技術(shù)改造，增加了DMT取出裝置，經(jīng)過大量調(diào)試后，成功將其單獨(dú)生產(chǎn)銷售。

　　基于再生滌綸纖維、再生聚酯切片、再生DMT三大類產(chǎn)品，近年來，佳人新材料累計(jì)測(cè)試研發(fā)新品種100多種，已形成再生陽離子滌綸、再生阻燃、再生低粘/高粘等十大系列產(chǎn)品。

　　“向往綠水青山，追求低碳可持續(xù)的生產(chǎn)方式是大勢(shì)所趨。自成立以來，公司累計(jì)處理廢舊紡織品29萬噸。”陶丹丹表示，基于越發(fā)豐富的產(chǎn)品品類，公司致力于聯(lián)合廢品回收和分類、再生利用和下游制造、零售等相關(guān)領(lǐng)域企業(yè)，打造永續(xù)循環(huán)生態(tài)圈，推動(dòng)循環(huán)事業(yè)的發(fā)展。

　　2022年3月，國(guó)家發(fā)展改革委等三部委出臺(tái)《關(guān)于加快推進(jìn)廢舊紡織品循環(huán)利用的實(shí)施意見》，提出到2030年，廢舊紡織品循環(huán)利用率達(dá)到30%，廢舊紡織品再生纖維產(chǎn)量達(dá)到300萬噸。

　　潘江峰說，公司年產(chǎn)15萬噸綠色再生新材料項(xiàng)目已落戶浙江省紹興市柯橋區(qū)，預(yù)計(jì)2024年下半年試投產(chǎn)。計(jì)劃到2030年，佳人新材料將實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)50萬噸再生產(chǎn)品。

　　根據(jù)第三方（天祥集團(tuán)）檢測(cè)報(bào)告，從2015年到2023年6月，佳人新材料累計(jì)生產(chǎn)再生產(chǎn)品21萬噸，回收利用廢舊紡織品29.4萬噸，相較原生產(chǎn)品，節(jié)省石化原料8.4萬噸，累計(jì)減少碳排放32.55萬噸。

　　（來源：科技日?qǐng)?bào)）