面料工藝中織物防皺的原理

　　一、織物折皺形成的原因

　　1、纖維的回復(fù)度與防皺性能的關(guān)系

　　折皺可以認(rèn)為是由于外力使纖維彎曲變形，放松后來完全復(fù)原造成的。纖維從彎曲狀態(tài)中的回復(fù)性能(即防皺性)與其拉伸性能有某種對應(yīng)關(guān)系，纖維的回復(fù)度越高，防皺性能越好。織物防皺性高低，可近似地以纖維的拉伸性能來衡量，即防皺性決定于纖維本性。

　　2、纖維彎曲變形的實(shí)質(zhì)

　　(1)拉伸過程中，纖維內(nèi)分子不同區(qū)域產(chǎn)生形變不同。

　　側(cè)序度高的區(qū)域中存在的H-bond能共同承受外力作用，發(fā)生分子間移動的機(jī)會較少，主要是彈性形變。而在側(cè)序度較低區(qū)域中的Hbond經(jīng)受外力作用時(shí)，是沿著外力的方向，先后受到外力的作用而變形，隨強(qiáng)度不同，逐漸發(fā)生鍵的斷裂和基本結(jié)構(gòu)單元的相對位移，除普彈形變外，還可能產(chǎn)生強(qiáng)迫高彈形變or塑性形變。

　　(2)發(fā)生強(qiáng)迫高彈形變or塑性形變過程中，伴隨著H-bond拆散，新的H-bond形成，放松后，未斷裂鍵及分子內(nèi)旋轉(zhuǎn)有使系統(tǒng)恢復(fù)原狀的作用，但受到新H-bond的阻滯作用，除部分緩緩恢復(fù)外，還留下不可恢復(fù)的形變(永久形變)，這就是造成折皺的原因，一般情況下，也可認(rèn)為折皺是緩彈形變造成的。

　　所以提高纖維的彈性性能，應(yīng)設(shè)法在纖維素大分子中引入共價(jià)交聯(lián)。

　　二、樹脂整理的防皺原理：

　　關(guān)于樹脂整理的機(jī)理，目前還難作出完整的解釋，一般認(rèn)為有兩種作用。

　　1、沉積理論：

　　具有多官能團(tuán)的樹脂的初縮體是很小的微粒，能夠擴(kuò)散到纖維無定形區(qū)內(nèi)，樹脂化后即沉積于纖維中，和纖維分子建立氫鍵，將纖維分子互相纏結(jié)起來，結(jié)果限制了分子鏈的相對移動性能，改善了織物的變形。

　　2、交聯(lián)理論樹脂與兩個(gè)纖維素分子中的羥基形成共價(jià)交聯(lián)，將相鄰的分子鏈互相聯(lián)結(jié)起來，減少了由于氫鍵拆散所導(dǎo)致的不能立即恢復(fù)的形變，使纖維從形變中的恢復(fù)能力獲得提高。

　　3、從物理化學(xué)的角度解釋

　　纖維素纖維在拉伸、回復(fù)過程中主要是內(nèi)能的作用，貯存的內(nèi)能愈多，彈性愈大。

　　三、交聯(lián)程度與防皺性能的關(guān)系

　　1、交聯(lián)程度

　　交聯(lián)劑濃度越大，交聯(lián)度越大，防皺性能越好，但交聯(lián)度過大，強(qiáng)力下降過大。

　　2、交聯(lián)分布

　　只有在無定形區(qū)和結(jié)晶區(qū)的表面，才能產(chǎn)生共價(jià)交聯(lián)。

　　干態(tài)交聯(lián)：干防皺性能較佳，濕防皺性能差(側(cè)序度高的區(qū)域使Hbond被拆散)。

　　濕態(tài)交聯(lián)：交聯(lián)發(fā)生在中等側(cè)序區(qū)域，低側(cè)序度區(qū)域交聯(lián)少，干燥后，纖維干癟，存在于中等側(cè)序度區(qū)域的交聯(lián)處于較松馳狀態(tài)，而低側(cè)序度區(qū)域缺少穩(wěn)定的交聯(lián)。