染色牢度的測試方法和相關技術介紹

　　1、色牢度測試的實用性及重要性

　　人們對紡織品色牢度的普遍關注，不僅是因為色牢度差的紡織品易褪色、沾污其他織物，而是近來的研究表明，由于織物色牢度差，人體通過摩擦、出汗等形式使染料溶落，通過皮膚被人體吸收。染料分子進人人體后，會在人體酶的作用下分解、還原成有害成分，形成如致癌芳香胺等化學物質危害于人。

　　隨著高檔服裝出口越來越多，外商對服裝的外觀及內在質量要求亦越來越高，色牢度幾乎是所有類型服裝必須考核的項目。近來，除了常規的耐洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐汗漬色牢度外，對服裝耐光色牢度進行規定的外銷合同逐漸增多。而普通消費者對服裝的要求已從耐穿轉變為舒適、漂亮，而對色彩的要求則是常穿常新，所以近年對日曬氣候色牢度的要求越來越高。

　　為適應我國加人世界貿易組織(WTO) ，國家質量技術監督局于2000年下達了制定(紡織品通用安全技術要求》強制性標準的計劃。本標準從2002年1月1日起實施。2001年12月31日前生產并符合相應產品標準的產品允許在市場上銷售，直到2003年12月31日止。本標準實施后，其它相關產品標準中對紡織產品的安全技術要求與本標準不一致者，應以本標準為準。(紡織品通用安全技術要求》的實施，對紡織印染企業來說確實是一種考驗。企業必須認真細致地分析影響色牢度的各種因素，改進生產工藝，確保產品符合強制性標準的要求，只有這樣才能在國際市場中占有一席之地。

　　2、現有色牢度測試標準及手段

　　所謂染色牢度(簡稱色牢度)，是指染色織物在使用或加工過程中，經受外部因素(擠壓、摩擦、水洗、雨淋、曝曬等等)作用下的褪色程度，是織物的一項重要指標。染料在服裝材料上所受外界因素作用的方式不同，就有各種相應的染色牢度，例如日曬、皂洗、氣候、氯漂、摩擦、汗漬、熨燙等，它們都有相應的色牢度。服裝材料的用途不同或加工過程不同，它們的牢度要求也不一樣。

　　染色牢度很大程度上取決于染料的化學結構，此外，還取決于染料在纖維上的狀態，以及染料與纖維的結合情況等。為了對材料進行質量檢驗和評定，參照服裝的服用情況，國家制定有一套染色牢度的測試方法，在實際生產中作為標準實施。當然，服裝材料的實際服用情況比較復雜，這些方法只是一種近似的模擬。

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　　下表是實驗室常用的染色牢度測試內容及相應的標準:

　　因織物在加工和使用過程中所受的條件差別很大，要求各不相同，故現行的試驗方法大部分都是按作用的環境及條件進行模擬試驗或綜合試驗，所以染色牢度的試驗方法內容相當廣泛。但縱觀國際標準組織(ISO)、美國染色家和化學家協會(AATCC)、日本(JIS )、英國(BS)等諸多標準，最常用的還是耐洗、耐光、耐摩擦及耐汗漬、耐熨燙、耐氣候等項。

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　　3、我國現有染色牢度測試標準與歐美的比較

　　我國的紡織產品標準化工作是伴隨著我國紡織工業的發展而形成的，標準按使用的原料、應用的工藝條件能夠達到的質量水平制定。從某種角度講，它是一種指導廠家進行生產的生產型標準。

　　國際上，尤其是發達國家和地區如歐美、日本等國家的標準是根據產品的最終用途來確定標準，建立相應的考核指標，而不考慮產品的原料成份和工藝差別，從而使考核的指標更接近實際應用。發達國家和地區都對色牢度指標提出了強制檢測的要求。如在歐洲最有代表性的“Oko-TexStandard100"把色牢度列為安全項目，實行強制性檢測，明確規定了具體的技術要求。美國ASTM標準也對色牢度提出了很高的要求。國際標準化組織紡織品技術委員會ISOfFC36已經將“制定紡織產品的性能規格時不考慮其制造方法”寫人了其發展戰略中，我國加人WTO后，在標準上必須與國際標準接軌，《紡織品通用安全技術要求》也是根據產品的最終用途來建立相應的考核指標的，標準按照最終用途將紡織品分成三類:A類為嬰幼兒用品，B類為直接接觸皮膚的產品，C類為非直接接觸皮膚的產品，并規定了各類產品的色牢度的具體考核指標。《紡織品通用安全技術要求》將色牢度列為考核指標既是適應我國加入WTO的需要，也是我國人民生活水平日益提高的需要。