地方熱點(diǎn)：專注做好“一根絲”助力5G+后紡智慧車(chē)間

　　投料、熔融、紡絲、卷繞成型、加彈……9月4日，走進(jìn)位于三明市尤溪縣經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)城南園的福建鑫森合纖科技有限公司，生產(chǎn)車(chē)間里機(jī)器轟鳴，一片繁忙景象，高度自動(dòng)化的生產(chǎn)線全力運(yùn)轉(zhuǎn)，工人在生產(chǎn)線上各司其職，一件件民用錦綸絲產(chǎn)品通過(guò)機(jī)器人包裝生產(chǎn)線自動(dòng)打包，發(fā)往國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)。

　　紡織產(chǎn)業(yè)是三明的傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)之一。近年來(lái)，三明市大力發(fā)展紡織產(chǎn)業(yè)，把紡織產(chǎn)業(yè)列為全市“433”現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系的重要組成部分，加快推進(jìn)紡織服裝產(chǎn)業(yè)集中區(qū)建設(shè)，目前，已形成化纖、紡紗、織造、染整、產(chǎn)業(yè)用紡織品等較為完整的產(chǎn)業(yè)鏈。

　　5G+后紡智慧車(chē)間

　　提到鑫森合纖，許多人可能并不了解，但其實(shí)不少人的衣柜里可能都有一件由鑫森合纖生產(chǎn)的錦綸纖維為原料的高級(jí)服裝。

　　2013年3月落戶尤溪的福建鑫森合纖科技有限公司是一家集錦綸-6研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的國(guó)家級(jí)高新技術(shù)重點(diǎn)企業(yè)。鑫森科技系列項(xiàng)目計(jì)劃投資58億元，規(guī)劃面積近669畝，目前已累計(jì)完成投資20億元。2022年，企業(yè)生產(chǎn)各類錦綸絲12萬(wàn)余噸，其生產(chǎn)的高科技錦綸產(chǎn)品為經(jīng)編、緯編、包紗、花式紗、織襪等下游產(chǎn)業(yè)提供高品質(zhì)原料，深受?chē)?guó)內(nèi)外高檔內(nèi)衣、服裝、面料生產(chǎn)商青睞，暢銷海內(nèi)外。

　　隨著企業(yè)的發(fā)展壯大，鑫森合纖打造“5G+后紡智慧車(chē)間”，實(shí)現(xiàn)“織造”到“智造”，數(shù)字化、智能化助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

　　數(shù)據(jù)分析、智慧預(yù)警、設(shè)備監(jiān)控，在鑫森工業(yè)設(shè)備管理平臺(tái)智慧大屏上，可以看到企業(yè)各條生產(chǎn)線產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)、能耗統(tǒng)計(jì)、質(zhì)檢統(tǒng)計(jì)、機(jī)器設(shè)備運(yùn)行情況在大屏上一目了然。“我們現(xiàn)在只需要通過(guò)管理平臺(tái)就可以看到工廠的實(shí)時(shí)生產(chǎn)狀況以及生產(chǎn)匯總、產(chǎn)量分析等數(shù)據(jù)，非常清晰直觀。”福建鑫森合纖科技有限公司黨支部書(shū)記鄭秉增介紹道。

　　“以往我們車(chē)間雖然自動(dòng)化水平較高，但是生產(chǎn)過(guò)程依然是單機(jī)數(shù)據(jù)操作，整體管理效率不高，過(guò)程管理缺失。”鄭秉增介紹，自從打造了“5G+后紡智慧車(chē)間”，可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)狀況數(shù)據(jù)化和智慧預(yù)警，有效助力企業(yè)實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)設(shè)備及零部件的健康狀態(tài)，提高企業(yè)產(chǎn)能和良品率，降低維護(hù)成本，優(yōu)化庫(kù)存管理，實(shí)現(xiàn)工業(yè)設(shè)備智慧化轉(zhuǎn)型升級(jí)。

　　走創(chuàng)新差異化道路

　　短短10年間，鑫森合纖公司始終堅(jiān)持以質(zhì)量求生存、創(chuàng)品牌謀發(fā)展，迅速發(fā)展壯大。鑫森合纖從日本、美國(guó)、瑞士、德國(guó)、意大利等國(guó)家引進(jìn)先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備和檢測(cè)儀器，擁有電腦遠(yuǎn)程自動(dòng)化控制生產(chǎn)車(chē)間和2條機(jī)器人包裝生產(chǎn)線。

　　其先后榮獲“國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)”“國(guó)家級(jí)專精特新小巨人企業(yè)”“紡織行業(yè)專精特新中小企業(yè)”“福建省科技型企業(yè)”“福建省科技小巨人領(lǐng)軍企業(yè)”等十多項(xiàng)國(guó)家和省、市榮譽(yù)稱號(hào)，擁有發(fā)明專利4項(xiàng)、實(shí)用新型專利26項(xiàng)。

　　為何企業(yè)能在如此短的時(shí)間里脫穎而出？“公司自成立以來(lái)就堅(jiān)持專注做好‘一根絲’，每年平均投入4000萬(wàn)元左右用于研發(fā)，并逐年遞增研發(fā)費(fèi)用。”鄭秉增說(shuō)道。

　　“在原料中添加功能性母粒，從而改善錦綸-6成品的性能，就能滿足客戶的差異化需求。”企業(yè)研發(fā)的石墨烯錦綸機(jī)能紗、抗菌除臭錦綸紗、驅(qū)蚊錦綸紗等高端紗線走出了功能性、差異化之路。

　　同時(shí)，為了實(shí)現(xiàn)企業(yè)的綠色低碳轉(zhuǎn)型，鑫森合纖把目光放在了再生錦綸上。在鑫森合纖的再生錦綸生產(chǎn)線，只見(jiàn)工人正將各生產(chǎn)線上的廢絲倒入傳送帶，經(jīng)過(guò)破碎、除塵、熔融擠壓、拉條冷卻切粒、雙級(jí)篩選、脫水、干燥和自動(dòng)清潔過(guò)濾等一系列自動(dòng)化程序后，對(duì)再生錦綸顆粒進(jìn)行真空包裝。這些顆粒就可用于加工高品質(zhì)再生錦綸，實(shí)現(xiàn)廢絲循環(huán)利用。

　　保姆式服務(wù)

　　“從項(xiàng)目注冊(cè)到一期投產(chǎn)，只用了一年半的時(shí)間。”說(shuō)起選擇來(lái)到尤溪的緣由，鄭秉增說(shuō)，2013年公司來(lái)到尤溪投資，看中的就是這里扎實(shí)的紡織產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)。“尤溪的營(yíng)商環(huán)境很好，在用地、用電上都有很大優(yōu)惠，綜合考量運(yùn)輸成本、人工成本等，我們毅然選擇在這里投資興業(yè)。”

　　據(jù)了解，為促進(jìn)紡織產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，尤溪縣在項(xiàng)目用地、資金補(bǔ)助、人才引進(jìn)等方面提供精準(zhǔn)政策支持，做強(qiáng)化纖—織造—印染產(chǎn)業(yè)鏈主線。同時(shí)，為大力發(fā)展民營(yíng)經(jīng)濟(jì)，解決企業(yè)用工難、融資難、項(xiàng)目落地難等問(wèn)題，尤溪縣工信局牽頭相關(guān)部門(mén)推進(jìn)“一季一題·我為企業(yè)解難題”活動(dòng)，通過(guò)“政企直通車(chē)”平臺(tái)、線下走訪、線上收集，解決企業(yè)供水、用工、融資、拓寬線上銷售等問(wèn)題，持續(xù)幫助企業(yè)紓困解難。

　　“我們不斷在技改提升、用工等方面加大幫扶力度，為企業(yè)提供‘精準(zhǔn)化’‘保姆式’‘店小二式’服務(wù)，持續(xù)營(yíng)造良好的營(yíng)商環(huán)境。”尤溪縣工信局產(chǎn)業(yè)股負(fù)責(zé)人吳亞平說(shuō)。

　　為了進(jìn)一步擴(kuò)大產(chǎn)能，尤溪鑫森二期項(xiàng)目年產(chǎn)12萬(wàn)噸智能化、綠色差別化錦綸纖維生產(chǎn)項(xiàng)目正在加緊施工，工人正進(jìn)行室內(nèi)裝修。“項(xiàng)目預(yù)計(jì)9月30日可以進(jìn)行第一批設(shè)備安裝。”鄭秉增說(shuō)，“現(xiàn)在國(guó)家對(duì)民營(yíng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展越來(lái)越重視，也給了我們企業(yè)發(fā)展的信心。接下來(lái)，公司將不斷加大產(chǎn)品研發(fā)及資金投入，繼續(xù)擴(kuò)大市場(chǎng)規(guī)模，為當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)力量。”

　　近年來(lái)，三明市不斷加快推進(jìn)11條特色產(chǎn)業(yè)鏈“延鏈補(bǔ)鏈強(qiáng)鏈”，大力推動(dòng)紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展，以增品種、提品質(zhì)、創(chuàng)品牌為抓手，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、高端化、綠色化發(fā)展，強(qiáng)化產(chǎn)業(yè)鏈培育，進(jìn)一步做大做強(qiáng)纖維制造環(huán)節(jié)，推動(dòng)織造染整關(guān)鍵環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)型提升，擴(kuò)大終端紡織品供給，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)協(xié)同配套、差異發(fā)展。據(jù)了解，目前，全市已有紡織規(guī)上企業(yè)153家，紡紗規(guī)模達(dá)到300萬(wàn)紗錠以上、居全省第2位；維綸短纖產(chǎn)能達(dá)5.9萬(wàn)噸、占國(guó)內(nèi)市場(chǎng)份額的60%。