于都紡織服裝產業——數字轉型“鏈”接發展動能

　　日前，記者走進于都FDC時尚產業綜合體，只見面料圖書館、數字訂單中心、國際標準化秀場、直播電商中心等一應俱全，數字技術應用令人印象深刻。

　　于都紡織服裝產業是我省制造業重點產業鏈現代化建設“1269”行動計劃12條重點產業鏈之一，也是贛州“7510”行動計劃7條重點產業鏈之一。該縣大力推進數字經濟做優做強“一號發展工程”，推動產業數字化轉型，加快延鏈補鏈強鏈。“目前，我國服裝制造業發展處于數字化轉型與智能制造階段，運用數字技術帶動產業鏈升級，是促進紡織服裝產業高質量發展的必然趨勢。”于都縣紡織服裝產業發展中心黨組書記、主任丁有勝說。

　　數字化轉型，企業降本增效。走進位于于都工業園的江西衛棉集團有限公司，在紡布車間內，一排排細紗機正在全速運轉。紡織工人在機器間穿梭，手指翻飛間便完成了一系列工作。“我們公司通過建設5G+智慧紡織工廠項目，生產效率提高了很多，每年可降低運營成本近5000萬元，還獲得了國家級‘智能制造能力成熟度符合性證書’三級認證。”該公司人事行政經理劉觀秀說。

　　據了解，在生產環節數字化改造方面，該縣通過推動企業加裝傳感器、掃碼槍、顯示屏，解決設備、物料“聾、啞、盲”的問題，同時還通過MES(制造企業生產信息化管理系統)和ERP(企業資源計劃管理系統)兩個軟件系統，實現生產、采購、銷售數據互聯互通。

　　數字場景應用，“智”造新業態。在于都的贏家時裝(贛州)有限公司門店，這里的3D測量儀可以完成顧客定制套裝的數據采集。根據采集數據，系統會自動生成加工圖紙，進行模塊化分工后下達生產線。三四天后，顧客就能拿到定制的衣服。

　　于都縣以打造數字化彈性供應鏈基地為目標，構建了柔性化生產、個性化定制、網絡協同制造、服務型制造等新業態。同時開發了“中心工廠+衛星工廠”產業互聯網模式，中心工廠負責接單下單、遠程品控、交期管理，鄉鎮配套的30家衛星工廠負責單工序生產，實現了協同生產、數字管理。

　　以智為器，行穩致遠。近日，于都工業園被評為數字化轉型先進產業園區，以“智造”為引領的于都紡織服裝產業發展優勢正在不斷顯現，逐步形成了涵蓋測體、設計、加工、檢測、倉儲、物流、客戶服務等全流程的集成產業鏈體系。據統計，該縣紡織服裝企業達3000余家，其中規上企業130家，實施智能化改造63家，獲評省級專精特新企業21家、省級智能制造標桿企業2家、省級5G應用試點示范企業2家。