Tendances De La Prévalence Du Cuir Synthétique Au Second Semestre De 2008

De l 'exposition du cuir de l' Asie et du Pacifique à Hong Kong en mars à l 'exposition du cuir à Guangzhou en mai, il n

This paper from High Light Bright Materials and its application, to provide Synthetic Leather enterprise technology support, for Development Products should walk down, Follow - up the Popular flow.

En fait, le produit de la surface lumineuse est depuis longtemps, l 'ancien cuir miroir a été très vendu, en particulier au deuxième semestre de l' année dernière, en raison de la vente de produits miroirs sur le marché, de sorte que l 'offre et la demande de papier miroir.

Pour obtenir un produit plus brillant que le miroir, la luminosité superficielle du cuir synthétique est améliorée grace à un procédé à deux miroirs et à l 'incorporation dans la matière d' une poudre de perle ou d 'une pate d' aluminium en poudre métallique d 'or.

Cependant, le durcissement par l 'humidité et l' utilisation de matériaux tels que les écorces d 'huile permettent de produire du cuir synthétique plus brillant et plus cristallin.

Solidification à l 'humidité

La résine de durcissement à l 'humidité est une matière de durcissement à l' humidité qui a commencé à être produite sur le marché au cours du second semestre de l 'année dernière et est maintenant largement utilisée.

Les applications générales sont les suivantes:

Procédé: revêtement par pulvérisation ou rouleau.

Le rapport de mélange de la résine durcissable 100g de vapeur humide

50g de butyle

Agent de séchage rapide 0.1-0.5g

Agent antimousse 0,2 g

Un agent de matité 0.1g

Eau colorante

Processus d 'exploitation: revêtement par pulvérisation ou par rouleau (enduit de 100g / M) sur une étagère dans un environnement dépourvu de poussière, à une humidité de 80%, à des températures de 20 à 30 °C. Mise en place de 6 à 8 heures - - - emballage en rouleaux.

Caractéristiques du produit: une forte sensation de cristal, couleur claire et pparente.

Variétés

Au début, la production de produits de durcissement par vapeur humide se limitait au cuir de bo?tier de Pu, mais avec le développement de nouveaux matériaux, une série de matériaux de durcissement par vapeur humide est maintenant utilisée.

Des matériaux de durcissement à l 'humidité doux pour le développement de cuir synthétique, faible module, une bonne force de liaison.

Peut être utilisé dans des emballages élastiques et des vêtements de surface lumineuse.

Le matériau de durcissement à l 'humidité résistant au froid pour le cuir synthétique de chaussures, résistant au pliage à - 15 °C jusqu' à plus de 20 000 fois.

Largement utilisé dans la production de cuir pour chaussures.

Le matériau de durcissement à l 'humidité résistant à la jaune est utilisé dans des emballages de couleur claire exigeant une résistance à la jaune, et ainsi de suite, résistant à la jaune jusqu' au niveau 4.

De l'huile de cire de détection de toucher, le sens de la vapeur humide durci peut donner à la vapeur humide à la surface de différents types de durcissement pour sacs en cuir, textile, de l'habillement et de décoration en cuir, etc. la fourniture de produits en cristal à la diversification.

3.PVC la vapeur humide durci

En raison de la PVC cuir artificiel est utilisé et un DOP de plastifiant de résine de PVC et de traitement, de sorte que la surface d'un semi - produit en PVC ont souvent un DOP de précipitation et de créer des difficultés pour la combinaison de la vapeur humide d'un matériau solide et le PVC.

Maintenant, le développement d'un matériau durcissable à l'humidité de 3% de l'agent anti - DOP, empêche de manière efficace la précipitation de l'huile DOP, afin d'empêcher la génération de points.

Cristal de production de PVC cuir coloré, pour l'amélioration de la qualité des produits en PVC usine crée une nouvelle étape.

Le procédé de durcissement par vapeur humide produit du cuir synthétique dans un processus de séchage nécessitant non seulement un grand atelier sans poussière, mais aussi un processus de production plus lent et plus co?teux.

Certaines usines ont du mal à produire ce produit lumineux en l 'absence d' une telle condition, ce qui rend nécessaire la production de matériaux durcis à l 'humidité.

Petroleum

Le matériau de durcissement par vapeur humide, également connu sous le nom de revêtement d 'huile, simplifie le processus de séchage par durcissement par vapeur humide.

On l 'appelle "peau d' huile" parce que la surface comporte un toucher d 'huile.

En raison de la facilité et de la simplicité de production de la peau d 'huile, l' application actuelle est largement répandue, non seulement sur le cuir des sacs de cuir absorbant une partie de la solidification de l 'humidité, mais aussi sur le cuir de chaussure, en particulier sur le seul leader des émeutes.

En outre, la tendance au développement se poursuivra certainement au - delà de l 'année prochaine.

Il y a plusieurs sortes de matériaux pour la peau d 'huile, et les substrats contenant du Nitrure de coton contiennent également des matières premières en polyuréthane.

Selon les différents types de produits et les exigences, il existe différents types de matériaux sélectionnés.

En général le sac en cuir est le sentiment de luminance et de plastique, et la surface sensible de l'huile non collant, alors la plupart de sélection de matériaux de nitrocellulose, de la chaussure et des exigences de l'huile de bons sens, de manière générale, la sélection de matériau de polyuréthane.

Il y a d'huile à double composant, deux composants avant de l'utiliser dans une proportion de 3 après qu'un rouleau par mélange ou par pulvérisation, la production de produits de pparence, de cristal de sens.

La protection de l'environnement et la mise en évidence de la matière de polyuréthane à base d'eau, etc. plus devenir un clou d'huile.

Huile de matériau à l'avenir non seulement largement utilisé dans le sac en cuir et de la chaussure en cuir, vêtements en cuir, meubles, décoration en cuir sera largement utilisé.

Troisièmement, le polissage

Procédé de polissage est appliqué à la production de cuir synthétique, le principe est que le brouillard de surface par polissage de sorte que la variable locale de la lumière de détection de niveau d'huile, et un motif de cuir.

Généralement le processus:

- - - - - - - - - - - - - - placage humide de produits semi - finis de gaufrage d'un agent de traitement de polissage dans un rouleau d'une machine de polissage de séchage - - - - - - - - - - - - - - - - polissage de malaxage en inspection.

Chaussure en cuir et de l'habillement pour polissage de surface et procédé de production de cuir est riche de sens de stratification, et puis par malaxage, de traitement, de motif supérieure plus et plus clair, plus l'essence naturelle.

Plus récemment, il y a un nouveau matériau est de l'eau et matériau de polissage, de plus en plus de vêtements dans la seconde moitié de la chaussure en cuir, en cuir de fournir une nouvelle direction.

Procédé par voie humide de produits semi - finis de placage (ou de gaufrage) - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - impression spéciale de l'agent de traitement de séchage, de l'eau et de malaxage - sec - en inspection.

Quatrièmement, la lumière de l'eau de lavage

De l'eau de lavage de vêtements en cuir a été très populaire, mais après lavage de vêtements en cuir est de brouillard, donne une sensation de vieux.

Conformément à la demande du marché, et cette année ne doivent se conformer à toutes les tendances remarquable brillante.

La surface de l'eau de lavage d'un matériau brillant, par des essais de quelques grandes entreprises, a été affirmé.

Les étapes de base: de l'eau de lavage de matériaux de surface brillant, de l'eau, de l'eau désionisée à pate organique brune de 5: 1 à 1: 1 de mélange, de 80 Mesh d'impression, de séchage (3 minutes à 130 ° c) → par contraction de l'enroulement de traitement d'Une bande de séchage

Dermo?de effet: avec le brillant de surface d'un produit de lavage à faire style, en particulier au niveau de la partie supérieure lisse et le motif de lumière vive, formée au niveau de la partie inférieure de l'excellente, plein de style Belle.

V. Mise en évidence de revêtement

Un tissu de nylon de tissus de vêtements comme matériau de base, sur une machine de revêtement enduit de revêtement direct linéaire à haute teneur en solides de résine de revêtement mis en évidence, en production de décharge au cours de cette année ont un effet inattendu.

Le revêtement est un revêtement acrylique avant la majorité, en raison de la protection de l'environnement et d'autres facteurs, de réduire progressivement le revêtement acrylique, tandis que le revêtement de polyuréthane ordinaire et ne satisfait pas à l'exigence de mise en évidence de surbrillance spéculaire, matériau de revêtement pour combler cette lacune, favorisée par le revêtement de l'usine.

Le procédé d 'utilisation d' un revêtement brillant est identique à celui d 'un revêtement pu ordinaire, les deux revêtements étant combinés en raison d' une sensibilité manuelle souple pour le revêtement et d 'un module plus élevé pour empêcher l' adhérence du revêtement tout en augmentant la luminosité du revêtement.

Il s' ensuit que la proportion appropriée est choisie en fonction de différentes exigences, les deux étant généralement la première: la seconde = 1: 2.

Dans le processus de production, il faut veiller à ce que le séchage soit suffisamment sec et à ce que la température et le vent du four augmentent de manière appropriée, sinon il est possible de produire des rayures, des rides mortes, et ainsi de suite.

à l 'heure actuelle, les nouveaux matériaux décrits ci - dessus sont assez m?rs pour être utilisés dans les entreprises de cuir synthétique.