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Procédé D'Analyse D'Un Tourbillon De Filage De Fibre De Bambou

2010/7/16 17:42:00 52

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Fibres De Bambou De Tourbillon De Filage De Fibre

Dans la production de courants de Foucault de filage de fil de fibre de bambou, de la qualité du ruban de carde sur la structure et les propriétés des fils de vortex de fa?on significative.

En vue de

Fibre de bambou

Et de filage de tourbillon de demande. Une garniture de carde de configuration et un briseur de vitesse, rouleau de perforation et de coton, la jauge de la forêt de l'étain et le rapport de vitesse et de l'humidité relative et d'autres processus d'Astoria.

Grace à l'amélioration de l'uniformité de la vie dans la bande de fibres, de réduire de crochet et de boutons, et peut améliorer la qualité du tourbillon de filage de fibre de bambou.

Bambou

Fibre

Est un nouveau type de fibres de cellulose régénérative issu de la solubilisation de la pate de bambou, présentant d 'excellentes propriétés de résistance aux bactéries naturelles, une bonne perméabilité au gaz, une résilience unique, une capacité d' absorption d 'eau instantanée et d' étanchéité à l 'eau et une résistance longitudinale et pversale élevée.

Nous avons utilisé le vortex pour fabriquer des fils de bambou, et pour répondre aux caractéristiques des fibres de bambou et aux exigences du processus de filage vortex, nous avons analysé l 'impact de l' alimentation des bandes de fibres sur la qualité des fils vortex.

Tourbillon

Le mécanisme de l 'invention consiste à former un faisceau de fibres par étirage après étirage, torsion et dilatation terminale du faisceau de fibres sous contr?le de Vortex stable dans la tuyère, rotation après torsion par torsion de lingots creux, l' enroulement externe de fibres et de fibres de noyau de fil ayant des caractéristiques structurelles internes et externes uniques.

La structure externe est proche du filet en anneau, les fibres enroulées à l 'extérieur sont spirales, formant une torsion avec le noyau de fil sans retors, relativement peu de fibres enroulées par rapport au fil à retordre.

La disposition des fibres de noyau de fil interne influe directement sur la force de formation du fil, telle qu 'une meilleure orientation des fibres, un grand nombre de fibres supportant une contrainte par section unitaire, une faible probabilité de formation d' anneaux et de détails, et une résistance accrue à la rupture du fil.

D'un rotor de filage si l'alimentation d'une pluralité de fibres de crochets et de boutons, le fil central de fibres orientées, facile à produire à faible résistance et la bague de détails, haute teneur en fibres courtes en conduira aussi à des courants de Foucault dans la production de dissipation de filage de fibres, ce qui entra?ne une baisse de la résistance à la rupture de fils de vortex.

Par conséquent, nourrir des fibres dans des bandes de fibres de l'uniformité, la quantité de crochet et de boutons affecte directement la fibre de bambou, fils de vortex de structure de fil et de performance, et des bandes de fibres de qualité à carder dépend principalement des fibres dans ce processus de cardage et le pfert.

Performance des matières premières et

Filature

Le flux de traitement

2.1

Fibre de bambou

Propriétés

La finesse des fibres de bambou de 167 dtex, de 38 mm de longueur, le taux de reprise d'humidité de 10,5%, la résistance à la rupture 4,35 cn / dtex, un allongement à la rupture de 20,3%.

2.2 Le flux de traitement

2.3 quantification par processus

Fibre de bambou

Le nombre de fils Vortex est de 14,7 Tex et les étapes de filage sont mesurées comme suit: ouverture en volume 395g / M, peigne de coton 18,84 G / 5m, tête 17,85 G / 5 m, 2 et 16,6 G / 5 m.