Convertisseur De Fréquence Dans Le Potentiel De Marché De L'Industrie Textile.

De l'équipement

Horizontal, sur ce point, plus le niveau d'intégration électromécanique à tisser jet de métier à tisser et ensemble d'équipement de l'effet est le plus évident.

Electronic Sword machine and jet machine, in the Electric and Electronic Integration Technology of the Sports Mechanical Mechanical Mechanical and Electrical Integration of Electric pport, Electronic volume, the latitude System, the Selection System.

Le système de commande électrique optimise la régulation du Mouvement des institutions, améliore l 'adaptabilité du procédé, permet à l' équipement d 'être automatisé dans la conception du tissu, de détecter automatiquement les défauts du tissu, d' ajuster automatiquement les erreurs de trame, etc.

Les experts de l'industrie sur le courant de fonctionnement de l'équipement après enquête entreprise textile que l'entreprise textile de la Chine de l'équipement de production de 70 à 80 représentent environ 30% de tous les équipements, mais la consommation d'énergie totale d'environ 30% à 50%.

Le moteur à courant alternatif de 75% environ.

Aujourd 'hui, la moyenne pondérée de l' efficacité de fonctionnement des différents types de moteurs de nos entreprises textiles est inférieure de 3 à 5 points à l 'étranger, l' efficacité des systèmes de chauffage et des pompes est inférieure de 2 à 3 points à celle des pays développés et l 'efficacité globale des systèmes d' entra?nement des moteurs électriques est inférieure de près de 20% à celle des autres pays.

Les économies d 'énergie peuvent atteindre entre 20 et 25% si elles sont calculées sur la base de 10% de la capacité totale du moteur et d' une moyenne annuelle de 4 000 heures de fonctionnement.

Ainsi, l 'économie d' énergie du système électrique est actuellement la plus grande économie d 'énergie sur le marché de nos machines textiles.

Par exemple, la société Textile Zhengzhou a récemment mis au point des ensembles de 200 tonnes et plus de 200 tonnes de fibres courtes de polyester, qui utilisent de nombreuses technologies d 'économie d' énergie à modulation de fréquence et de détection de l 'information, ce qui permet de réduire les co?ts d' investissement et de fonctionnement et d 'obtenir de meilleurs résultats économiques.

En termes de rendement équivalent, une ligne de production de 200 tonnes / jour peut réduire de 32% les investissements, de 53% la superficie et de 40% les dépenses de main - d '?uvre par rapport à deux lignes de production de 100 tonnes / jour.

En outre, les machines de filature continue à haute vitesse de filaments visqueux mises au point par la macroacademy Institute, grace à l 'utilisation de servomoteurs, PLC, interface machine - outil, etc., permettent de combiner plusieurs procédés de filage, de lavage à l' eau, de séchage de l 'huile, de bobinage, etc., ce qui réduit considérablement la durée du processus; et d' augmenter la vitesse de filage jusqu 'à 140 mètres / minutes au moyen d' un moulage dans le tube.

à l 'heure actuelle, le filage continu de filaments visqueux à grande vitesse doit résoudre des problèmes techniques tels que les indicateurs de qualité des fluides de filage continu, les paramètres du procédé de filage à grande vitesse, le choix et le traitement du matériau de cylindre de post - traitement, le mécanisme d' enroulement et la formation de cylindres.

Utilisation de technologies de pointe pour améliorer