Avec La Clé De La Technologie Textile Et Procédé De Commande De Fil Teint

Introduction:

Afin de satisfaire la qualité de fils teints de haute qualité à des clients, notre entreprise à

Composition des matières premières:

Dans la distribution de coton sur le principe de la qualité, l 'arrangement global, l' équilibre, de veiller à ce que l 'accent soit mis sur l' avenir, à long terme, de manger les deux c?tés, une répartition rationnelle.

Afin d 'atteindre cet objectif, nous tenons le contact avec les clients en temps voulu, dans le coton, afin de garantir au maximum le style de teinture des clients.

Les mesures concrètes suivantes ont été prises:

La capacité d 'absorption de couleurs des tissus et les propriétés des fibres sont étroitement liées. Le coton brut n' est pas très exigeant pour les tissus de couleur claire, mais il ne peut pas être utilisé de coton brut à faible maturité et avec des indicateurs très différents, faute de quoi les fibres ne sont pas mélangées de manière uniforme et les tissus peuvent être teints avec des taches ou des bandes, de sorte que les tissus de couleur claire exigent l 'utilisation de coton brut présentant moins d' hétérogénéité et de plus grande maturité.

Nous sommes donc dans la catégorie des clients textiles avec le fil; 100% de coton Xinjiang avec le coton; 85% de coton long du Xinjiang 8401, 15% de coton long Hongchang du Xinjiang.

La classe moyenne de 1,09, la longueur du corps principal 36,7 mm, la longueur de qualité 40.2mm, la résistance unique 5.5cn, le coefficient de maturité 1.8, la valeur de macroclone est contr?lée à 4,20%, le taux d 'impureté 2% et le taux de velours 7,6%.

La classe moyenne 1,24, la longueur du corps principal 36 mm, la longueur de qualité 40,36 mm, la résistance unique 5,7 CN, le coefficient de maturité 1,87, la valeur de clonage du cheval à 4,35%, la teneur en impuretés 1,93% et la teneur en velours 7,2%.

Les prescriptions relatives au coton brut peuvent être réduites dans la mesure où, une fois imprimé, il est possible de couvrir les défauts et les pversalités de certains tissus de coton, en utilisant le coton de Xinjiang à quatre dimensions; 55% du coton de coton de Chine, 8401%, 20% du coton de Hongchang, 10% du coton de Chine, 15% du coton de pomme de terre, 10% et 5% du coton de couleur.

La classe moyenne de 1,65, la longueur du corps principal 36,mm, la longueur de la qualité 40,15 mm, la résistance unique 5,32 N, le coefficient de maturité 1,65, la valeur de clonage du cheval est contr?lée à 4,20%, la teneur en impuretés 2,4% et la teneur en velours à 7,8%.

Avant de passer à la production de coton brut d'au moins un équilibrage de 24 heures pour atteindre l'équilibre de coton brut au Canada; assurer efficacement dans le cadre d'ouverture et d'élimination des impuretés.

Deuxièmement, le flux de traitement

Dans le procédé de configuration de flux de nous suivre, de mélange, de saisir pleinement fine ouverture progressive, caducous peu brisé, par génération de jouer, le principe de peigne blesse moins de fibres.

BDT-019 plucker → MFC à double flux ouverture de coton, le coton, TV425 SC le feu de la soufflante de pport → → MCM Multi - compartiment CXL teillage → SCFO des fibres de séparateur, information de la machine à carder → DYH500 pré - étirage → e32 l'article et le rouleau de machine → → → HSRl000 E62 peigné de banc d'étirage à vitesse élevée FL-100 à broches pour machine à filer à F1530 → AC-338 complexe cylindre de machine à FA-706 doubleuses → VI s → 10 machine double torsion

Troisièmement, une étape de nettoyage

Dans mon usine de production autonome de processus d'ouvrir le dispositif de teillage représentent une proportion importante et facile à former de multiples points de présence de lutte contre

Selon l'indice global de coton brut réduit la vitesse de capture batteur de coton à partir de l'original 1300rpm jusqu'à maintenant, 1000 Tours / min, la révision de coton, de vitesse de va - et - vient de 25 m / min pour saisir, de diminution de la distance de déplacement de batteur de 0,5 mm, La vitesse du rouleau d'un rouleau de pression pour 20rpm.

A atteint une étape de "nettoyage souvent attraper, moins de saisir" fins.

Coton brut raffiné pour choisir de prendre après artificiel mis à sac, extrêmement facile à cause de Baotou la planéité de phénomènes indésirables; afin d'améliorer la planéité, Baotou artificielle permettant d'augmenter le taux de sac; on utilise un carré développé des règles de tassement de laine, de parvenir à l'objectif d'amélioration de la planéité de baotou.

Pour "poussière de coton double flux négatif de la liberté de type" Qing l'endommagement des fibres peu, donc nous avons des premier et second batteur de vitesse respectivement entre 423rpm / min, 410rpm / min; la grille de commande de la distance de séparation à 8 mm; un système de commande de sortie de poussière en pression négative dans 1100bra, germe de rupture dans le contr?le de la 2.5%.3.5%.

Et la conduite d'aspiration de poussière en temps opportun d'examiner les trois voies, d'observer la situation - fenêtre, garantie de coton brut à l'intérieur de la conduite sans phénomène de renversement.

Deuxièmement, la lutte contre la pluralité de points de la détérioration des CXL teillage partiellement réformé.

Réduire

Transformation de teillage CXL -: lutte contre la fibre afin de réduire et d'éviter les éventuels problèmes de mal de fibres sur le rouleau efficace de nous trois cxL a été modifiée: la pleine largeur de rouleau, le clou Original en rouleau en dents de scie; pformation pour éliminer en rouleau en dents de scie, de chiffrer la pleine largeur de rouleau de clou de l'aiguille de peigne de densité (anciennement 16 broches / CM, maintenant l'aiguille / 28 pouces).

Commande de vitesse à 1000 Tours / MIN / min ou moins, l'aile de commande de réglage à 80%, pour le coton BE963 batteur de vitesse contr?lée dans 650rpm / min.

L 'indicateur de saturation s' est considérablement amélioré.

Processus de peigne du coton

Le processus de peigne de coton est le noyau de la filière; nous avons l 'esprit de "peigne de coton afin d' éliminer les petites impuretés, les velours, le coton principalement.

De préférence, le tissu d 'aiguille d' accompagnement permet de réguler de manière rationnelle la durée de remplacement de divers types de tissus d 'aiguille et d' utiliser un procédé de polissage de l 'étain sur la machine et de la bande d' aiguille de couvercle, de manière à maintenir sa rigidité dans un bon état.

Pour éliminer complètement le velours, nous avons déplacé la vitesse du couvercle de 220mm / min à 320mm / min et ajusté la distance de cinq points du couvercle mobile à 9 / 8 / 7 / 7 / 7.

Dans le même temps, le rapport de vitesse du cylindre d 'étain est passé de 2,0 à 2,25.

Le taux de déphasage du coton peigné est d 'environ 6,5%, la différence entre le coton abaissé et les plates - formes décalées est comprise entre 1,5% et 0,08% à 0,15% pour satisfaire aux exigences du fil.

Les mesures de récitation et de divination réduisent considérablement la quantité de noeuds de coton et d 'hybrides dans le processus suivant.

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V. Processus de peigne

Le procédé de peignage est un processus clef pour enlever le velours court et peindre les crochets de fibres afin d 'aligner les fibres en parallèle.

Dans la production de peigne E62 à l 'aide de l' entreprise Radar, les expériences répétées du procédé ont prouvé l 'importance du coton, de la quantité de coton, de l' épaisseur de la couche de coton, de la densité de peigne de toit, de l 'échelle d' arrimage, de l 'échelle d' assemblage, etc. Pour améliorer la clarté du réseau de coton en peigne.

Nous avons finalement choisi les paramètres suivants en révisant constamment les paramètres du procédé:

Le coton est rétrogradé dans le procédé de coton et les jambes arrière sont remises au coton plus d 'une fois que le coton avance sur le même cycle, ce qui facilite l' élimination des velours courts et l 'amélioration de la parallélisme des fibres.

- la quantité de coton pour 4.3mm quantitative, la nappe 68g / M, de préférence de nappe de fibres de poids sur la plaque de pince de préhension efficace afin d'améliorer l'effet de peignage est d'une grande importance.

Peigne de densité supérieure avec Graf l'aiguille de 30 G / cm; de blousse de commande d'étalonnage à 12,5%, tombant de 17,0% 16,0 - entre la machine sur la base de l'unité de blousse à échelle précise le contr?le de l'espace entre la lèvre de serrage inférieur et le rouleau de séparation (table différentielle entre 0,01 mm) de veiller à ce que la différence entre les taux de chute de table est de 1,0% ou moins.

Recouvrement de commande d'étalonnage à garantir la cohésion. 0,7 de fibres parallèles.

Afin d'éliminer les impuretés de linters, d'étain, de commande de vitesse de la forêt dans 300r / min, d'augmenter la vitesse de la brosse à 1200r / min.

Grace à ces mesures de contr?ler efficacement le crochet de fibres et fibres droites et parallèles de sécurité pour améliorer la qualité d'un fil à préparer.

Six, processus d'étirage

Se concentrer sur l'adoption et l'optimisation de composite et rouleau d'écartement pour ajuster le degré d'uniformité dans le ruban de fragments longs, et par correspondance raisonnable d'étirage pour améliorer le parallélisme entre les fibres et le degré de séparation.

Afin d 'éviter une traction accidentelle au cours de la bande de guidage, nous avons modifié le coefficient de traction arrière de 1 - 3 à 1,15.

Dans le même temps, la cartouche est positionnée et le Centre de gravité du crochet de guidage est ajusté de manière rigoureuse.

Les canaux de coton, les sous - bandes, les rouleaux de cuir sont nettoyés périodiquement de manière à garantir que les fibres ne sont pas collées pendant l 'étirage.

Procédé de gazage

Dans le processus de suivi de "deux grands et deux petits" processus de teinture de fil.

Un coefficient de torsion plus grand et un espacement flottant plus petit permettent d 'obtenir une structure de bandes de ruban étroite dans la zone arrière du fil, ce qui permet d' éviter une extension accidentelle et facilite l 'amélioration du sec de la bande.

La vitesse du lingot est limitée à 1 000 R / min.

Les paramètres de processus: rouleau d'écartement de 22 mm × 10 mm × 35.5mm et l'élaboration de rapport arrière 1.17, le coefficient de torsion 116, quantitative 3.4lg / 10m et régulièrement pour Laura, l'Ailette de passage de fil de coton, d'élimination de la cire.

La valeur de code joint avant et un tampon en la mèche enroulée d'exigences techniques.

Mèche de tension de commande de polarisation inférieure à 1,5%.

Huit, le processus de filage

Dispositif de filage étroitement l'utilisation et d'améliorer la résistance d'un fil, de réduire la pilosité, mais aussi de réduire la pression de la procédure, de sorte que la couleur de la qualité de filage montée d'une nouvelle étape, plus proche de la demande du client.

Afin de parvenir à ce résultat, nous avons adopté le processus de filage de couleur de fil compact approprié pour réduire le coefficient de torsion, à travers différentes de la zone d'étirage multiples (1.10, 1.15, 1,25) test de contraste de la découverte, le projet de rapport de réglage à 1,25 relativement bonne.

Et pour tous les types de pièces d'équipement de test de contraste de préférence sur la machine de production.

Pour des fibres courtes de facile de rassembler, de pompes à vide à la situation réelle de l'écoulement d'air de décharge chaotique, a pris des mesures pour renforcer la tournée de nettoyage de tuyaux en PVC et de concentration, l'installation d'échappement pour les orifices d'aspiration est ajustée, ce qui permet d'empêcher efficacement la génération de défauts de fil.

Compact pour améliorer la qualité des produits ne joue le r?le.

Le dispositif de gestion de solides, de gestion de fonctionnement standard, le strict contr?le de la qualité est la condition de base

Processus de filage de différentes pièces de référence, et des données de test de contraste de différents paramètres de processus.

Finalement, on a choisi de l'importation de rouleau à rouleau anti - enroulement AccotexJ463, PGl / 2 et la largeur de palier en collier en acier avec l'importation de brick C1EL12 / 0 de la boucle de fil, un atelier de 32 ° C de la température et de l'humidité de l'humidité relative de 52% et L'utilisation de la garantie de climatisation centrale; une torsion choisi de 127 torsion / CM, la sélection de la zone d'étirage multiple de 1,25 fois.

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Neuf, le processus d'enroulement

Afin d 'optimiser encore la qualité de retors des bobines, afin d' améliorer la qualité des fils de teinture de peigne, nous avons procédé à l 'application de la technique de retors d' eau par retors vides de l 'ac338.

Air retors Working Process between Air and Water retors.

La torsion de l 'air est indirecte, parfois quelque peu variable et instable, car les forces produites par les cyclones sur les fibres sont moins contr?lées en raison de facteurs tels que la pression atmosphérique.

La torsion de l 'eau est directement liée à la force de rotation de l' eau sur les fibres et sa force de fonctionnement est régulée.

Par exemple, une machine à tordre à l 'eau peut facilement et de manière obligatoire enrouler les fibres au niveau de la jonction, et la quantité de torsion nécessaire est la quantité de torsion qui peut être faite avec précision, et chaque broche sur le chariot peut le faire de manière cohérente, mais il est difficile de tordre l' air.

Dans le procédé de fabrication de bobines, on utilise une faible tension de fil, une faible vitesse, et on maintient la propreté et un bon état mécanique des canaux de bobines afin de réduire la croissance des plumes de fil.

Gestion des opérations

Des essais intensifs de différents niveaux de propreté des canaux de coton ont montré que ces derniers avaient des effets différents sur les indicateurs de filtrage.

Afin d 'éviter autant que possible les fluctuations qualitatives qui en résultent, nous procédons à un nettoyage des canaux de coton de chaque section par demi - Section des processus parallèles et à un nettoyage des canaux de coton de chaque section par les autres.

Grace à des efforts soutenus à long terme, la stabilité de la qualité a été dans une certaine mesure assurée.

Pour maintenir la qualité du fil de haute qualité, il ne faut pas non plus négliger l 'aspect, tels que la non - étranglement des rubans, la longueur des joints, la mauvaise articulation du fil, le fil enroulé autour du rouleau, etc, ont des effets différents sur la qualité du produit.

Observations finales

La production de haute qualité de fils de peigne pour le tissage est une règle reflétant le niveau global de l 'entreprise, qui exige une coopération totale entre le processus, l' équipement et la gestion de nombreux maillons, la faiblesse de l 'un ou l' autre maillon, ne produit pas des produits conformes aux exigences du client, en plus de choisir des appareils de filature appropriés, d 'améliorer la qualité de maintenance des équipements de filature existants, l' optimisation continue de la structure du processus est également une étape essentielle pour améliorer la qualité du fil.