Improvement Technique Of Cotton Textile Activated Colorants With Plasma Catalytic Printing

A étudié les colorants actifs / neutres.

Chromogenic Solidification Technique of homocyanilamine.

The Effect of Catalyst dose, alkali agent, Vapor time on the Printing Properties of Cotton Glycine.

Les résultats montrent que la technique de durcissement catalytique de la mélamine permet de résoudre le problème des conditions de teinture de pH des fibres de coton et de polyester lors de l 'impression de tissus de coton, d' obtenir une teinture de coton et de fibres de polyester respectivement sur les colorants actifs et neutres dans des conditions faiblement alcalines, d 'améliorer la teinture et la solidité de teinture des colorants sur les tissus de coton.

Le coton et le polyester mélangés ou entrelacés avec des produits non seulement ont une résistance à l 'usure et à la résistance, mais aussi avec les deux fibres, avec une excellente performance d' absorption, les produits de teinture sur le marché depuis plusieurs années.

Toutefois, pour des raisons techniques, ses produits imprimés n 'ont pas pu répondre aux besoins du marché.

La production de tissus d 'impression de coton a une certaine difficulté, généralement à l' aide de teintures acides de polyester, de colorants actifs sur le coton.

Dans des conditions acides, les colorants actifs ne colorent pas sensiblement les fibres de coton, les colorants actifs doivent être durcis dans des conditions alcalines, mais dans des conditions alcalines, les colorants acides sur le polyester présentent un faible taux de coloration sur le polyester.

Les chercheurs nationaux utilisent des colorants actifs de type R et ke pour la teinture et l 'impression de coton, en utilisant des conditions neutres de fixation de la couleur, ce qui permet d' éviter les lésions manuelles du polyester dans des conditions alcalines.

Il est également utile d 'utiliser un colorant actif neutre et solide argazolnf pour teindre le coton, le coton polyester, le coton - coton produits en coton - coton, leurs produits sont suffisamment résistants, les procédés sont simples et peu co?teux, mais la chromatographie actuelle du produit est insuffisante.

Ces dernières années, le développement des fibres cellulosiques (coton, viscose et nouvelles fibres cellulosiques renouvelables) a fait des colorants actifs la catégorie de colorants la plus importante pour la teinture et l 'impression des textiles cellulosiques.

L 'étranger a investi beaucoup d' énergie dans les techniques d 'impression respectueuses de l' environnement, les économies d 'énergie et les nouvelles technologies et équipements de recherche.

Des instituts de recherche, tels que l 'Université nationale de Chine orientale, ont également mené des travaux de recherche importants.

The Study on the Method of Co - Plasma Catalytic printing of Cotton Cotton interstics, Focus on the Compatibility of Color with Plasma Printing

Dans l 'impression, le faible taux de coloration, la différence de couleur avant et après, la faible densité de couleur, la contamination blanche et la différence d' effet de surface due à la grande différence de coloration sur les deux fibres produisent des tissus de haute qualité, légers, résistants à l 'abrasion et confortables en coton.

Ce projet de recherche a été adopté par l 'industrie de la province de Zhejiang identification de nouveaux produits.

Experimental Materials

Tissus (70: 30) entrelacés (filaments en nylon de 55,5 dtex, 980 / 10 cm; coton de 18,2 Tex de trame, 270 / 10 cm; tissu de 136g / m2, Zhejiang jiaxingchang Dyeing Co., Ltd); colorants actifs m - 3R, colorants actifs m - 3be, colorants actifs m - 2ge.

Formulations d 'impression: colorants actifs m - 3R2.5g, colorants actifs m - 3be3.0g, colorants actifs m - 2ge1.5g, jaune neutr0,1g, brunbrun neutr0,5g, uré5g, bicarbonate de sodium xG, anticolorant s1g, bicyanaminyg, alginate de sodium pate (5%) 60g, quantité totale de pate de chrome 100g. Processus d' impression ? ? ?impression ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?séchag1 °102 °C, 12 min) ? ?lavage à l 'eau chaude ? ?lavage au savon ?lavage à l' eau froide ?séchage.

Colorants neutres

Afin d 'améliorer la solidité des couleurs des tissus d' impression, la couleur est fixée au moyen d 'un RFC solide après lavage à l' eau.

Solid Color Process Conditions: Solid color rfc5 ~ 30G / L, acetate 05g / L, 101 ~ 102 °C torréfaction 2MIN.

Test.

Les valeurs K / s sont testées à l 'aide d' un colorimètre colorimétrique (American gretagmacbethltd) par un ordinateur Color - eye70000a.

Le taux de teinture (e) est calculé selon la formule (1): E (%) = (K / s) 1 / (K / s) 2 x 100%.

Test de la dureté de teinture d 'un textile: la rigueur de frottement selon la méthode expérimentale de résistance à la couleur de frottement du textile gb3920 - 1997, la rigueur de lavage au savon utilisant la résistance au lavage des textiles GB / t3921.3 - 1997.