Effect Of Thermal Treatment On Non - Tissés Fabrics Of Polyester Spinning

< p > < a href = "http: / / www.91se91.com / News / index_c.asp" > < / a > Non tissé aiguilleté technique de notre industrie des non - tissés dans le développement de la technologie de production de produits plus t?t, avec une forte compétitivité sur le marché et de taux d'occupation, principalement l'application et cuir synthétique d'une partie de base, un matériau de filtration, de matériau de terrassement, de domaines tissus et ainsi de suite.

Au cours de ces dernières années, en raison de l'évolution rapide de la technologie, de filé - lié lacé par filage, de fusion - soufflage dans des propriétés de traitement et de produits, les procédés et produits de tissu non tissé aiguilleté de diversification et de performance d'une demande plus élevée.

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Http: / / p > Les études sur les tissus non tissés sont essentiellement axées sur la sélection des matières premières, la quantification des fibres, la profondeur et la densité des aiguilles, mais il n 'y a pas encore d' études approfondies sur l 'utilisation des techniques de traitement thermique pour améliorer leur structure et leurs performances, en particulier en ce qui concerne les tissus non tissés en polyester en tant que matériau de filtration de l' air, et sur la manière d 'utiliser les techniques de traitement thermique pour améliorer leur efficacité de filtration et élargir les avantages de leurs applications et de la protection de l' environnement.

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Le traitement thermique

entra?ne des modifications dans la structure moléculaire et morphologique des fibres, pformant les éléments structurels à faible stabilité en éléments structurels à stabilité élevée.

Les microchangements induits par le traitement thermique sont intégrés dans les changements de macro - performances des fibres et des produits, tels que la stabilité dimensionnelle, la force, la sensation de la main, etc.

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< p > et < a href = ", < http: / / www.91se91.com / News / index_s.asp" > < / a > de processus de traitement thermique souvent pour améliorer la structure et les propriétés des matériaux non tissés, afin d'améliorer leur performance, satisfaire de matériau non - tissé dans la santé, l'anneau de filtrage, et d'autres applications géotechniques.

à cette fin, nous avons choisi de la température et du temps de retard approprié, à effectuer un traitement thermique sur un tissu non tissé par aiguilletage de polyester, et tester les performances.

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"P > matières premières expérimentales est le Yang Yingyang non - tissé machines Co., Ltd Jiangsu production de polyester aiguille non tissé tissu.

L 'équipement comprend un thermomètre à balayage différentiel DSC - q200, un sèche - linge de type R - 3, une machine à forte textile yg026a, une table d' essai intégrée de la performance des filtres lzc - H, un appareil de mesure de l 'écoulement des pores capillaires de type CFP - 1100a, une balance électronique pl203 et un appareil d' épaisseur des tissus de type yg141d.

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< p > la partie de traitement thermique des expériences avec r de stéréotypes machine de séchage, à 210 ° C de longueur fixe pversal dans l'état de non - tissés de polyester aiguilleté respectivement 1, 2, 3, 4 min, puis à température ambiante dans un refroidissement naturel, de manière statique pendant 24 heures, avant et Après le traitement thermique de test de performance de tissu polyester non tissé aiguilleté par différents temps un traitement thermique, avec l'absence de traitement pour l'analyse des propriétés de contraste; essai de performance de l'ouverture et de filtrage à l'aide d'un appareil de mesure d'écoulement capillaire de type CFP-1100A PMI poreux non tissé de polyester aiguilleté Sur avant et après le traitement thermique et une ouverture de distribution de test de performance globale; le filtre de type LZC-H non - tissés de polyester aiguilleté avant et après le traitement thermique sur un banc d'essai de l'efficacité de filtration test.

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< p > la vitesse de cristallisation de polymères par la vitesse et la vitesse de croissance de cristaux de noyau de génération de commande.

Lors de la cristallisation, l'influence de la température de nucléation de la vitesse, mais aussi sur le taux de croissance du cristal.

La température est trop élevée, n'est pas propice à la nucléation, la température est trop faible, l'influence de la vitesse de croissance cristalline.

The Crystallinity and the Distribution of Crystalline has certain Influence on the Physical Mechanical Properties of Polyester fibres and textiles.

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< p > entre lorsque la température s'élève à 180 ° C ~ 200 ° C lorsque la vitesse de croissance de cristal augmente, et la cha?ne moléculaire est toujours en activité de mouvement dans le réseau cristallin, facile à la prolifération nucléaire, la vitesse de croissance cristalline d'accélérer l'augmentation rapide de la vitesse de cristallisation, le total, donc à cette température de cristallisation. Requis pour de très courtes, pratiquement achevé dans 1min dans la cristallisation de pic de cristallisation aigu?.

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< p > Lorsque la température entre 200 ° C et 230 ° C, avec l'augmentation de la température, une cha?ne moléculaire de mouvement thermique de molécules, ordonnés par la formation de noyaux instable ou ne formant pas facilement, même si la capacité de mouvement moléculaire est très forte, mais la vitesse de cristallisation relativement faible de l'ensemble, le temps nécessaire à l'achèvement du processus de cristallisation augmente progressivement, en particulier à 230 ° C à une vitesse de cristallisation effectué plus de 10 min, de pic de cristallisation n'est pas évidente.

Dans des conditions de 210 ° C de sorte que la vitesse de cristallisation relativement modéré.

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En résumé, PET achève le processus de cristallisation à 210 °C pendant une durée de 3 min, choisissant 1, 2, 3 et 4 min pour le traitement thermique en fonction du temps nécessaire à l 'achèvement de la cristallisation.

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Les résultats de l 'expérience "p" montrent, d' une part, qu 'avec le temps de traitement thermique, la taille moyenne de la nappe de polyester non tissée diminue progressivement et, d' autre part, que la répartition de l 'ouverture se rétrécit légèrement.

D'autre part, l'efficacité de filtration de particules de petite taille améliorée, en particulier l'efficacité de filtration de particules à taille de particule ≥ 2.0um, par la première de 46%, 70%, < a href = "http: / / www.91se91.com / business /" > < / a > globale de l'efficacité de filtration améliorée.

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