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    Gestion Des Avantages: Réaliser Les Défauts Des éléments De Peigne

    2014/7/25 12:01:00 10

    Gestion D 'Optimisation

    < p > Il est bien connu que des facteurs tels que les lésions des peignes d 'étain ou des peignes de toit, les incrustations, etc., entra?nent une augmentation du taux d' arriération des peignes et des lésions ou des pertes de fibres longues, ce qui se traduit par une détérioration de la qualité des fils.

    à l 'heure actuelle, les mesures prises par les entreprises textiles pour remédier aux dommages et aux embouteillages causés par l' étain et le peigne de toit consistent à ajuster correctement la profondeur d 'insertion de la brosse dans la brosse, à augmenter la vitesse de remplacement, à allonger de manière appropriée l' intervalle de nettoyage de La brosse et à remplacer les appareils de peigne fortement endommagés, emboutis et emboutis tout en réduisant le cycle de nettoyage de la brosse d 'étain et du peigne de toit.

    Afin de mieux résoudre les problèmes de peigne d 'étain, de peigne de toit, de fleurs incrustées, Shandong Liaocheng China Textile Co., Ltd a pris un certain nombre de mesures techniques.

    < p >


    < p > strong > a > href = "http: / / FZ.Sjfzxm.Com / > optimiser / a > classement de la densité des dents des forêts d 'étain < www / strong > p >


    "P", "strong", "Renforcement de l 'efficacité de la brosse à dents avant", "strong", "p"


    < p > la scie intégrée de l 'étain est largement utilisée en raison de ses propriétés textiles élevées.

    Pour maximiser l 'efficacité de la brosse d' étain, on peut configurer de fa?on rationnelle la brosse d 'étain dans une zone limitée de brossage d' étain, augmenter de manière appropriée la densité des dents de la zone antérieure, améliorer l 'efficacité des brosses telles que la perforation, la prise, la déconnexion, etc., de la zone antérieure, tout en évitant la surexploitation des dents de la zone avant, réduire l' efficacité de la brossage de la zone brute et empêcher la rupture des bords de la brosse de la brosse de la brosse de la brosse de la brosse de la brosse de la brosse de la brosse de la brosse

    à cet égard, un certain nombre d 'entreprises étrangères de fabrication de matériel textile ont fait des efforts d' optimisation.

    Par exemple, la société allemande Schiller a optimisé la configuration de l 'angle des aiguilles et de la densité des aiguilles: les deux premiers groupes d' étain de la série 90 degrés d 'angle des dents ont une densité de 25 dents / cm2 et 62 dents / cm2, ce qui permet d' augmenter le point de peigne en modifiant la densité des dents de la zone arrière.

    Le point de peignage le plus important de la série est de 30 305 points, alors que les deux premiers groupes de la nouvelle série 96 ont une densité de 53 dents / cm2, 88 dents / cm2 et un point de peignage maximum de 38 980 points.

    Dans le même temps, tout en ma?trisant la configuration de gradient de peignage, il convient d 'augmenter la densité des dents de la zone arrière afin d' obtenir l 'élimination des noeuds de coton plus petits, de réaliser l' intégration des fibres, d 'améliorer l' efficacité de l 'élimination des noeuds de coton, des peluches courtes et de contribuer à l' amélioration globale de la qualité du fil.

    < p >


    P > peigne d 'étain à l' avant et à l 'arrière de la zone de densité dentaire raisonnable et l' augmentation appropriée du nombre total de points de peigne d 'étain, ce qui a eu un impact considérable sur l' amélioration et la stabilité de la qualité de filature, a également suscité une grande attention de la part du personnel technique de l 'usine de filature.

    < p >


    <p>  如何根據客戶需求科學合理配置各組齒條密度以及錫林總梳理點呢?有一家紡紗廠將錫林齒面角為90度的五分割錫林的總梳理點增加到5萬點(主要是增加了粗梳區齒條密度),上機開車輸出棉網質量較差,車速由380鉗次/分鐘一降再降,直至降至300鉗次/分鐘,才獲得了正常的輸出棉網質量,而適當增加前兩組齒條密度,比如增加后三組齒條密度,錫林總梳理點為4.7萬,可以滿足快速穿刺、開松及梳理的工藝要求,成紗質量km+200%棉結降幅可達25%~30%。

    Cependant, étant donné que la densité des dents d 'étain est plus grande dans le secteur central et arrière, les dents sont trop fines et trop faibles pour être adaptées aux exigences du processus à grande vitesse et à poids élevé, et que leur utilisation est relativement courte, ce qui entra?ne une déformation des dents dans la première rangée de la troisième bande d' dents, ce qui entra?ne une embellie de la forêt d 'étain.

    De ce fait, le point d 'assemblage général de la forêt d' étain n 'est pas le plus grand, mais doit être déterminé à l' issue d 'essais, en fonction de l' état des fibres traitées, des exigences de qualité du client, de la meilleure configuration des dents et du point d 'assemblage général.

    < p >


    < p > strong > A = href = "http: / / FZ.Sjfzxm.Com / > crémaillère / a > masse d 'impact de la dégradation aigu? < strong > p >


    "P", "strong", "rationalisation", "profondeur d 'étain", "profondeur d' étain", "p", "


    "> p > les fabricants d 'éléments de peigne pour répondre à la demande d' augmentation du point de peigne général de la forêt d 'étain, la densité de plus en plus grande de l' étain, le nombre total de points de peignage de plus en plus élevé, la finesse des dents et la résistance des dents diminuent progressivement.

    Malgré les efforts inlassables déployés par les fabricants d 'éléments de peignage pour sélectionner le matériau de l' élément de peigne, optimiser le processus et le traitement de synthèse de surface, il n 'a pas été possible de résoudre les contradictions entre le rendement élevé d' une machine de peignage efficace et la réduction du cycle de dégradation de la finesse des dents d 'étain, en raison de l' accélération de la vitesse pitoire de peignage de l 'ensemble du processus (1,38 à 2,2 fois).

    à titre d 'exemple, à une vitesse de 500 pinces / minutes, la vitesse de peignage correspond à une vitesse constante de 690 pinces / minutes ~ 1100 pinces / minutes.

    < p >


    "> p > lorsqu 'une incrustation d' étain se produit dans l 'ensemble d' étain d 'une scie intégrée, les incrustations d' étain se produisent généralement à 90 degrés d 'angle de dent et à cinq degrés dans le groupe 1 et le Groupe 3, les incrustations d' étain à 90 degrés d 'angle de dent et à 4 degrés d' angle de dent se produisent dans le Groupe 2 et les premières dents d 'étain de l' ensemble ont été endommagées par un microscope de 60 fois.

    Si d 'autres mesures techniques, telles que l' ajustement de la profondeur d 'insertion de la brosse dans la forêt d' étain, l 'amélioration de la vitesse de la brosse et l' augmentation du temps de nettoyage de la brosse, ne résolvent pas le problème de l 'emboutissage, seules l' élimination des anciennes dents et le remplacement des nouvelles dents permettront d 'atteindre cet objectif.

    Une fois que les crémaillères d 'étain se détériorent de manière aigu? ou qu' elles sont endommagées par des lésions des crémailles d 'étain, l' impact sur la qualité du fil est plus important, comme en témoigne l 'augmentation de 0,5 point de pourcentage du taux d' abaissement du coton à la même distance d 'abaissement et de peignage de l' étain.

    Les pratiques de production montrent une augmentation du taux de velours des bandes de coton peignées et peignées, la qualité du fil s' est considérablement détériorée.

    < p >


    "> p > Lorsque les mesures techniques classiques de traitement des fleurs incrustées dans la forêt d 'étain ne sont pas efficaces, ne pas ajuster à la hate la profondeur de l' insertion de poils de brosse dans la forêt d 'étain, ce qui ne facilite pas le traitement de l' incrustation de la forêt d 'étain, mais aggrave les dommages causés aux poils de brosse et réduit leur durée de vie utile.

    Si les brosses sont bien utilisées, les brosses importées peuvent être utilisées de 6 à 7 ans, et les brosses nationales de 4 à 5 ans.

    L 'utilisation de guidage de brosse équivaut à une augmentation de 1 mm de la profondeur d' insertion de la brosse dans la forêt d 'étain, technique qui permet d' éliminer efficacement et complètement les fleurs incrustées dans les dents de la forêt d 'étain.

    Nous avons maintenant entièrement remplacé les brosses à poils, principalement parce que les brosses à poils sont moins élastiques et qu 'après un certain temps, les brosses à poils vont tomber de part et d' autre, ce qui réduit considérablement leur efficacité en matière de nettoyage des forêts d 'étain.

    < p >


    "P" > strong > allonger la durée de vie de la forêt d 'étain par l' échange de crémaillères


    < p > strong > A = href = "http: / / FZ.Sjfzxm.Com / > contr?le strict / a > réduction des nodules de coton à distance < www / strong > p >


    < p > Nous utilisons le point de peigne général traditionnel de la forêt d 'étain (41 186 points), les première et deuxième séries de crémaillères d' étain ayant les mêmes spécifications, les crémaillères étant toutes de couleur beige, tandis que le premier groupe et le premier groupe de crémaillères d 'étain sont vulnérables à l' endommagement.

    Lors du remplacement unifié des dents d 'étain, certaines des dents d' étain les plus performantes peuvent être sélectionnées et conservées, ce qui facilite le remplacement des dents d 'étain incrustées à tout moment afin d' assurer le nettoyage des dents d 'étain sans défaut, de qualité zéro et de co?t nul.

    < p >


    "> p >, tout en augmentant de manière appropriée la densité des bandes avant et arrière de la forêt, il est important de contr?ler strictement la distance entre les trois points (avant, Centre et arrière) de peignage de la forêt et de combiner les deux éléments organiques.

    L 'espacement de peignage de la forêt d' étain peut être réduit pour former un noeud de coton, mais il est trop facile de causer des lésions de fibres, et la probabilité de lésions de la dent d 'étain augmente considérablement.

    Par conséquent, la détermination de la distance de peignage de l 'étain doit être basée sur les différents fabricants de l' étain, les petites volumes quantitatifs et les exigences de qualité des clients pour trouver le meilleur point de liaison.

    < p >


    < p > lors de la conception du processus de préparation des peignes, il convient d 'accorder la priorité à l' amélioration de la parallélisme, de l 'allongement et de la séparation des fibres de barbe de coton, à l' absence d 'adhérence pendant le processus de retrait des peignes, à la réduction des dommages aux fibres, à l' économie du coton et à la réduction des dommages aux dents d 'étain, etc.

    < p >


    "P > tous les employés de la société insistent sur les exigences de la gestion de l 'excellence, de participer activement à l' entretien de l 'équipement, de sorte que la forêt de peigne d' étain est toujours exempte d 'embellissement et de dommages, tandis que la surface dentaire de l' étain peut toujours travailler dans un état propre et sans défaut.

    < p >


    "P > dans la pratique de la production, le cours de gestion de l 'excellence de l' ensemble de la production et de la préservation (TPM), la règle de l 'absence de défaut, le cadre TPM, l' autonomie et le fonctionnement, l 'assurance professionnelle, la préservation de la qualité, Les techniques de contr?le autonome, est un concept avancé de gestion, est un processus sans fin d' affinage, si nous tenons également à la règle de l 'absence de défauts sur le lieu de travail, chacun pour la première fois, sans que les co?ts, ou les co?ts, ou l' écoulement dans le travail ou d 'autres, alors notre travail peut réduire beaucoup de traitement des défaet les défauts, si nous avons également, si nous avons également, si nous avons également, si nous avons également, si nous avons également, si nous avons également, si nous avons tous, si nous avons également pour la première fois, nous avons tous La qualité et l' efficacité du travail peuvent également être considérablement améliorées, de même que l 'efficacité économique.

    < p >

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