Huzhou Pantheon Textile: Old Brand Textile Enterprises

Comme l 'ancienne marque des entreprises textiles, situé dans la ville de l' exercice de la ville de Nanxun Pantheon Textile Co., Ltd est toujours dynamique.

Sur 120 hectares de terres, non seulement les entreprises ont réalisé des recettes de vente de 500 millions de yuan l 'an dernier, plus de 15 millions de yuan de recettes fiscales, mais elles ont également fourni des réponses satisfaisantes sur la réduction des émissions d' énergie ? selon les données d 'ao?t, le tissage de papillon de couleur permet actuellement d' économiser 1 200 degrés d 'électricité par jour, plus de 2 000 tonnes d' eau et 30 tonnes de gaz.

　　ProductionMise à niveau du matériel

L 'atelier de production du tissage papillon n' a rien à voir avec les autres entreprises de teinture, mais il y a beaucoup de différences derrière.

Dans l 'atelier de teinture, une nouvelle machine fonctionne à grande vitesse et les ouvriers effectuent des opérations de teinture.Depuis la transformation de 20 machines de teinture au début de l 'année, le rapport bain / bain est actuellement tombé de 1 / 15 à 1 / 8, ce qui permet d' économiser environ 400 tonnes d 'eau par jour.Dans le même temps, en raison de la haute étanchéité, la stabilité de l 'énergie thermique a également permis d' améliorer considérablement la qualité des produits.

L 'amélioration des procédés est un autre élément important de la ? production à faible émission de carbone ? du textile papillon.Grace à 10 machines de modélisation de l 'équipement "électrostatique + membrane d' eau" la transformation des gaz d 'échappement, les entreprises de séparation et de recyclage de l' eau, la quantité d 'eau économise environ 30%.

Dans le textile papillon, des initiatives similaires d 'économie d' énergie sont disponibles partout.B) l 'achat de 30 machines à tricoter à guidage électronique à guidage unique commandées par ordinateur, l' acquisition d 'un ensemble de modèles, de nouveaux compresseurs d' air, etc., qui ont permis d 'économiser l' énergie électrique;

Jusqu 'à 15 millions de yuan d' équipement total, semble - t - il, les entreprises à perte de "gros bénéfices".Cha Fang, Directeur général adjoint de l 'entreprise, après la mise à jour du matériel, 100 mètres de tissu de consommation de 10 kilowatts, chaque tonne de tissu a besoin d' environ 2 tonnes de vapeur, soit une baisse de plus de 10%, devrait atteindre 30 millions de dollars de recettes supplémentaires sur les ventes et 8,2 millions de dollars de taxes supplémentaires.

　　Eaux uséesRecyclage

Dans le textile papillon, près de 5 000 tonnes d 'eaux usées sont évacuées quotidiennement ? en deux voies ? et 2 500 tonnes d' eaux usées entrent dans les stations d 'épuration le long des canalisations et sont évacuées en temps réel par le biais d' un système de surveillance en temps réel; les eaux usées restantes sont transformées en trésors par traitement en profondeur et sont reconstituées en eau potable de haute qualité.

L 'année dernière, le tissage papillon a investi 15 millions de yuan dans la remise en état des stations d' épuration des eaux usées et la mise en ?uvre du projet de recyclage de l 'eau.Depuis sa mise en service en avril de cette année, la valeur de ce matériel de traitement des eaux usées a été amplement démontrée: non seulement il est simple et peu co?teux de le faire, mais il est également tombé de 50 mg / l à environ 180 mg / L.Les entreprises pourraient ainsi économiser 120 000 tonnes d 'eau par an et réduire les émissions de COD de 10 tonnes tout au long de l' année."Limiter les rejets, soumissionner, traitement des eaux usées de plus en plus strictes, les entreprises doivent se développer et ne peut que renforcer la gestion des eaux usées."Selon Cai Fang, dépenser beaucoup d 'argent pour le traitement de l' eau, le contr?le des eaux usées et la réduction des co?ts de traitement des eaux usées sont devenus un élément clef du développement de l 'entreprise.

Pour l 'utilisation scientifique de cet équipement, le tissage de papillon a également constitué une équipe spéciale de traitement des eaux usées, qui couvre la surveillance, l' exploitation, la gestion, etc.

En tant que ? responsable ? de ce matériel, Zhang Li Lang est spécialisé dans le traitement des eaux usées depuis sept ans.Il a dit aux journalistes que, malgré les installations de traitement des eaux usées avancées, il n 'était pas lui - même décontracté.Douze tests en ligne par jour, deux tests manuels ne bougent pas.En outre, il a souvent participé à des formations sur l 'environnement afin d' étudier des techniques plus efficaces de lutte contre la pollution.

　Mécanisme d 'économie d' énergiePérennité

Le 1er septembre, les directeurs de chaque atelier de tissage de papillon ont re?u une liste des économies d 'énergie et des pertes d' énergie pour chaque atelier au cours du mois dernier.

Zhang Shicheng, Directeur de l 'atelier de teinture, a informé les 47 ouvriers de l' atelier dès qu 'il a re?u la liste.

Par rapport à l 'année dernière, l' examen d 'eau et d' électricité de l 'atelier a atteint l' objectif d 'une ? Réduction de 1% ?, ce qui signifie que chaque travailleur recevra une prime de 100 dollars.

Afin de parvenir à une réduction efficace de la consommation d 'énergie, le papillon a mis en place en ao?t un système d' évaluation de l 'énergie qui prévoit des quotas pour la consommation d' eau, d 'électricité, etc., par tonne de produits.Dans le cas des ateliers de teinture, par groupe, la consommation d 'énergie en tonne (eau, électricité) était inférieure à la moyenne de 1% en 2013, et une prime de 100 yuan par personne était versée, et une prime de 60 dollars par personne était versée à moins de 0,5%.? dans le passé, seuls huit chefs d 'atelier ont été évalués, ce qui n' a pas donné de résultats tangibles. ?Zhang Shicheng a dit à la presse que, depuis l 'introduction de nouvelles règles, la hiérarchie des responsabilités en matière d' économie d 'énergie dans l' atelier s' est décomposée et s' est mise en oeuvre sur des procédés, des dispositifs et des équipes spécifiques, qui ont été transmis à la fin.

En parlant de changement, Wang chabin, ouvrier d 'atelier de teinture, a été profondément touché.Dès que la teinture est terminée, éteignez le moteur et éteignez l 'interrupteur dès que le tissu est nettoyé.

Les incitations à l 'économie d' énergie sont loin d 'être suffisantes.Sous l 'impulsion d' un mécanisme d 'incitation, le tissage de papillons de couleur a permis de mesurer la consommation d' énergie et de la régulariser progressivement.? les entreprises s' efforcent de réaliser des économies d 'énergie de 6 à 8% par an, généralement entre 1 et 3% par atelier. ?Cha Fang a déclaré que les travailleurs étaient très motivés par la consommation d 'énergie et que les entreprises recevaient une part importante des suggestions d' amélioration de la production et de la vie.