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à mesure que le processus de modernisation s' accélère, les entreprises de textile de coton se heurtent à des problèmes de gestion de l 'équipement, tels que les tensions au niveau de l' utilisation, les exigences élevées en matière d 'entretien de l' équipement de coton, la faible qualité de l 'ensemble du personnel de l' entreprise, l 'impact négatif de l' irrégularité du niveau de qualité des machines textiles sur l 'équipement et les contradictions entre les taches de production irrégulières et le cycle d' entretien du matériel.Pour résoudre ces problèmes et améliorer la gestion du matériel de l 'entreprise cotonnière, il faudrait mettre l' accent sur la formation du personnel, l 'entretien et la lubrification du matériel et la gestion des logiciels d' équipement.

　Formation du personnel

La gestion de l 'équipement est la gestion de base de la gestion du coton, les gens jouent un r?le décisif dans la gestion de l' équipement.Les entreprises sont tenues de classer le niveau technique du personnel d 'équipement, de déterminer chaque année le classement du personnel d' entretien par le biais de la "note de course" et de lier les salaires mensuels, en faisant appel à des enseignants professionnels et à des cadres de l 'entreprise pour donner des cours au personnel d' entretien.

Mettre en place un système de maintenance strict

Les entreprises de coton ont de longs processus, une grande variété d 'équipements, la maintenance de l' équipement sous une forme simple et pragmatique, en fonction de l 'état de l' équipement et des variétés textiles, élaborer des plans scientifiques annuels et mensuels de fonctionnement.Le cycle de la machine à essuyer le coton tous les mois est différent de celui de la machine à filer les fibres chimiques, la machine à tricoter le coton une fois tous les 10 jours et la fibre chimique une fois tous les 15 jours.A la différence des machines à filer à anneaux, les machines à filer sont serrées une fois par semaine.La machine à laminer automatique étant une seule broche, la maintenance d 'état est effectuée selon les besoins.Il y a donc un plan d 'inspection périodique des camions - citernes.Nécessaire".

Les avantages et les inconvénients de l 'état des équipements textiles en coton sont déterminés dans une large mesure par les dispositifs spécialisés, les équipements non qualifiés ne sont pas autorisés à monter à bord, le remplacement de chaque matériel spécialisé est soumis à des règles et à des systèmes stricts, et la société devrait mettre en place des spécialistes chargés de suivre l' équipement.Comme les lingots de filature, les inspecteurs de vitesse spécialisés vérifient la vitesse une fois par semaine, vérifient quotidiennement les lingots utilisés depuis plus de six ans et remplacent les lingots dont la vitesse de rotation est variable.La durée d 'utilisation du lingot n' est pas fixe, mais assurez - vous qu 'il n' y a pas de lingots non qualifiés sur le dispositif.En outre, il est procédé à un examen complet des dispositifs spécialisés sur l 'appareil afin de s' assurer que l' efficacité de remplacement et l 'équipement sur l' appareil sont toujours en bon état.

　Mettre l 'accent sur la gestion

LubrificationGestionEst la clef de la gestion de l 'équipement, la société doit mettre au point des systèmes différents selon les différentes plates - formes, la mise en place d' un traitement à plein temps, des spécifications de l 'essence, des cycles, des quantités, des méthodes, des outils et des emplacements de l' essence, et exiger que les affréteurs, le traitement de l 'essence à l' esprit.Et par le personnel spécialisé dans la recherche et l 'expérimentation des produits pétroliers, afin de trouver le meilleur Cycle d' essence et la quantité d 'essence, de contr?le quantitatif de l' utilisation des produits pétroliers, d 'éliminer les fuites, les contrefa?ons, les gouttelettes, les fuites.

La gestion de la sécurité du matériel est l 'une des priorités de la gestion du matériel, tous les protocoles de fonctionnement de la sécurité du matériel sont publiés sur tous les murs, tous les pare - chocs sont testés pour pouvoir monter dans le véhicule, la société dispose d' inspecteurs de sécurité à plein temps, l 'atelier, l' équipe des responsables de la sécurité effectuent régulièrement des inspections itinérantes.Avant la classe, les opérations de sécurité sont diffusées dans toutes les classes et des dossiers sont demandés.Une voix s' est prononcée contre l 'évaluation de la sécurité du personnel d' entretien du matériel.Chaque jour, que ce soit pour les pare - chocs ou pour la sécurité des travailleurs, il ne faut pas oublier ce moment.Au fil du temps, de nombreuses sociétés continuent de gérer leurs équipements et leurs logiciels en utilisant la main - d '?uvre, les calculs manuels et les modes traditionnels de distribution sur papier.Pour changer le statu quo.MatérielLe logiciel de gestion de données ERP dans le système ERP de l 'équipement d' une seule et même classe, de sorte que les informations sur le cycle de fonctionnement du matériel, le temps de maintenance, les variétés de production, la vitesse, la configuration du procédé et le temps d 'embarquement du matériel sont claires, ce qui permet d' améliorer l 'efficacité de la gestion.