The Textile Three Dyed Enterprises To Reduce Energy

Ici le monde

- petit filet à introduire est de trois entreprises d'économie d'énergie et de réduction des émissions de chaque tour de coloration de l'exposition.

La conservation de l'énergie et de l'industrie de l'impression de la Chine a obtenu des résultats remarquables, mais les lois et règlements de protection de l'environnement de plus en plus strictes, de nombreuses entreprises de teinture encore rencontré beaucoup de difficultés pratiques, le secteur des entreprises sont comment résoudre? Cette période de sélection de 3 meubles représentant d'abord dans l'entreprise pour l'introduction de leur expérience.

Yixing leqi Textile Group Co.

Gestion de l 'utilisation de l' énergie

Vue d 'ensemble

Yixing leqi Textile Group Co., Ltd produit principalement des velours, des voiles et des produits en jeans, avec une production annuelle de 80 millions de mètres, les principaux produits vendus en Europe, aux états - Unis, au Japon, en Asie du Sud - Est et dans d 'autres pays et régions.

Des mesures visant à:

Textile Group Co., Ltd, Yixing chanceux en 2011 le travail d'économie d'énergie et de réduction des émissions au niveau stratégique important pour les entreprises, d'économie d'énergie, de traitement des déchets des normes d'émission pour les ailes des progrès de la science et de la technologie, de l'innovation, injecté vitalité, grace à L'automatisation, deux des informations de plate - forme de fusion forme un puissant moteur de saut, de réaliser le développement rapide de la propulsion l'utilisation de l'énergie de travail de gestion des bénéfices économiques de l'entreprise, a largement contribué à la croissance.

一線生產車間從能源管理、物料回收、設備改造、工藝優化、廢水提標改造中水回用等多個方面先后完成了：高壓蒸汽背壓并網發電項目，以及二期擴建發電項目;車間蒸汽遠程集散型自動化控制(DCS)項目;烘干機烘桶疏水器改造項目;烘干機自動化紅外線溫控節汽項目;機臺高熱污水兩級換熱項目;絲光淡堿膜超濾凈化回用項目;染色鹽水脫色回用項目;自動化、信息化兩化融合數據在線采集控制系統;污水處理廠提標排放、固廢物處理、廢氣凈化處理以及中水回用項目等一大批重點節能減排項目，累計投資：4641萬元，每年可節約用汽：6萬噸、高壓蒸汽背壓并網發電：2000萬KWh，堿液回收使用可減少用堿：1000噸，鹽水脫色處理每年節約用鹽：1000噸，中水回用每年節水50萬噸：年節約標煤：8000噸以上，節約經濟效益：5828萬元。

Attention à la gestion de la consommation d'énergie et de promouvoir l'efficacité énergétique à long terme de la récolte

Les principaux produits Yixing chanceux pour textiles, velours c?telé kaki, de teinture d'un tissu, le denim et ainsi de suite, il y a l'ancienne et la nouvelle usine thermique 50T / h, le denim par application de chaleur 30.4t / h, de chauffage central par application de chaleur à l'aide de ces Yixing co - L'usine thermoélectrique, cogénération est adopté, améliore le taux d'utilisation de l'énergie, améliorer l'environnement.

Mais en raison de Yixing FICSA usine thermoélectrique de chauffage à l'ensemble du réseau de chauffage jusqu'à 1.6mpa Yixing, paramètres, et la chance de Yixing principalement par la chaleur de la vapeur lorsqu'il est 0.5mpa et Société Yixing, loin de la FICSA usine thermoélectrique seulement 2 km, une différence de pression de vapeur de l'urgente nécessité de construire un projet de pression différentielle thermoélectrique, de parvenir à une utilisation intégrée des ressources.

La chance de Yixing activement la réponse politique, d'économies d'énergie à l'intérieur des pays et le potentiel de recherche, améliorer le système, il n'est pas raisonnable de système utilisant l'énergie thermique de la pformation.

Par conséquent la chance de Yixing en 2012 de 206 millions d'investissement dans chaque machine de l'installation d'un ensemble de commande automatique à distance réparti. Ce système permet la commande à distance de chaque machine de vapeur de pression, de température, de commande de débit.

Après l 'achèvement du projet, l' atelier peut être de 3 à 5 tonnes de vapeur par heure, économiser 20 000 tonnes de vapeur par an, 4 320 000 yuan d 'économie.

Process New Thought for Low - Temperature pile pretreatment

Depuis longtemps, le prétraitement des tissus de coton s' effectue principalement par des procédés traditionnels de dégazage, de cuisson et de blanchiment, qui ont l 'avantage de traiter complètement et de manière superficielle, mais qui, en raison de la vapeur de vapeur à haute température et de l' eau à haute température qui accompagne le processus, provoquent une température ambiante élevée, une humidité élevée et des processus longs, une forte consommation de vapeur d 'eau et d' électricité et des co?ts de production élevés.

Ledge a exploré ces dernières années de nouveaux procédés de réduction des émissions, dont l 'un des plus importants est l' utilisation de réacteurs à froid cryogéniques pour le prétraitement par refroidissement léger, voire sans dérive, et la réalisation de tous les processus de retraitement, de cuisson et de rin?age par un lavage simple à l 'eau; le traitement à faible teneur en carbone réduit considérablement la consommation de vapeur et permet d' économiser la main - d '?uvre et le co?t de l' utilisation de l 'eau et de l' électricité; et le traitement à basse température pour le prétraitement à haute température.

à basse température, de l'environnement de traitement doux, de sorte que le tissu traité à condition de ne pas affecter la qualité du traitement avant, à la détérioration des fibres léger, à faible perte de poids.

De traitement à faible température est désormais avant le traitement nécessaire de développer le sens.

Grace à la sélection appropriée des produits et de la Chambre de test test de beaucoup de travail, et, enfin, à déterminer un réacteur refroidi à basse température de traitement avant d'atteindre les résultats escomptés, par rapport à la tradition des tas de type lache plus froid à haute température et procédé de blanchiment de comparaison, des indicateurs de base à une teinture ultérieure, l'utilisation de cette technique peut économiser le long d'un véhicule et de cuisson vapeur procédé, de la vapeur de 7000 tonnes par an, 24 millions de degrés d'économie d'énergie, de l'eau de 3,6 millions de tonnes d'avantages économiques de 168 millions de dollars.

Le développement et la gouvernance de la synchronisation entre des stations de traitement des eaux usées de l'approfondissement des normes d'émission

Chanceux pour la réponse positive des politiques et réglementations nationales et locales, pour les institutions de recherche, la mer pour le support de coopération technique, d'investir 15 millions, les systèmes de traitement des eaux usées de valorisation et de reconstruction, de la stricte application de la demande de traitement des eaux usées de la teinture et de l'impression de l'entreprise, pour les entreprises dans le système de traitement des eaux usées de valorisation et de reconstruction par l'industrie textile de l'émission de polluants de l'eau Standard "(GB4287-1992), afin d'améliorer la mise en ?uvre de l'industrie textile de l'émission de polluants de l'eau Standard" (GB4287-2012), Les normes d'émissions des principaux polluants de prise en charge de COD500mg / le standard d'origine de l'azote ammoniacal de 45 mg / L L TP 8 mg / l à COD200mg / L de l'azote ammoniacal 20 mg / L de phosphore de 1,5 mg / L, pour une meilleure protection de l'environnement et d'améliorer la qualité de l'environnement dans le lac Taihu de l'eau d'assumer une responsabilité sociale des entreprises.

Par l'intermédiaire de près de deux ans de réforme, haut débit et de la pollution, l'achèvement de la grande difficulté chanceux, des eaux usées de traitement des eaux usées de reconstruction standard, de sorte que l'eau de décharge variable.

Qingdao Phoenix Dyeing Co., Ltd.

Système d'optimisation de processus de production d'énergie et de réduction des émissions provenant de la source de commencer

Vue d 'ensemble

Qingdao Phoenix teinture Co., Ltd est le premier à développer et à réaliser la production mécanisée de produits de cire, le produit principal "Phoenix marque" teinture de cire production annuelle de près de 100 millions de mètres, avec une marque autonome 100% des ventes à l 'étranger, réseau de marché dans plus de 20 pays et régions d' Afrique, d 'Europe, des états - Unis et d' autres.

La société s' est concentrée sur l 'industrie de la cire, a continué à faire un grand travail, au fil des ans, la cigale de l' industrie de la cire à l 'intérieur de l' intérieur de la position de leader.

En 2013, Phoenix et ses entreprises affiliées ont réalisé 2 milliards 170 millions de yuan de recettes d 'exportation, 318 millions de dollars des états - Unis d' exportation, les résultats d 'exploitation ont atteint un nouveau record.

Depuis le début de 2013, Phoenix d'impression afin d'améliorer la société de promouvoir la production de reconfiguration de la ligne principale, la poursuite de l'augmentation de capital - investissement, la rénovation de l'équipement, l'élimination d'une capacité de production, l'innovation, la technologie de consolider et d'améliorer la gestion de l'infrastructure, à la profondeur des économies d'énergie, la largeur continue de faire de nouveaux progrès.

Des mesures visant à:

L'amélioration de la production de reconfiguration de mise à jour

L'amélioration de la qualité et de l'efficacité de fonctionnement

En 2014, sur la base de l 'expérience réussie de la mise en ?uvre de la phase précédente, la société a mis au point un nouveau programme global de perfectionnement et de mise à niveau des processus annuels, d' accélérer la modernisation de l 'équipement de production, de comprimer la gestion des blocs, de rompre la ligne d' origine et de prolonger la cha?ne de production conjointe.

Section de la cire: mise en ?uvre de la production en ligne de la Section de la cire à un stade antérieur grace à l 'adaptation de la configuration du matériel, à des modifications techniques, à la prolongation de la longueur de la ligne et à l' exploitation en ligne des deux lignes spéciales de l 'Inde et de la bande de traction.

Après la pformation, pour environ 70% des variétés classiques, la réalisation directe de la cire d 'impression de tissu blanc à rouler une seule fois.

Tout en améliorant la qualité et l 'efficacité de fonctionnement du rouleau de tissu, le tissu de retrait de cire n' a pas besoin d 'être séché et est directement séché par le rouleau de tirage.

Dans ce seul cas, la consommation de vapeur d 'environ 45 tonnes par jour peut être réduite et l' environnement de fonctionnement à haute température s' est considérablement amélioré dans la zone de retrait de cire en raison de l 'arrêt de la cartouche de séchage.

Section d 'impression: les mesures suivantes sont prises pour améliorer la précision de l' impression et la stabilité des couleurs.

Afin d 'améliorer la précision de l' impression, la société a accéléré la modernisation de l 'équipement, investi dans 3 nouveaux 12 ensembles d' imprimante couleur pour la production de Java, des variétéde cire à forte valeur ajoutée, de nouvelles imprimantes automatisées, conviviales, sophistiquées et sophistiquées; installation de matériel de suivi automatique pour Toutes les machines d 'impression secondaire afin de réduire les défauts de tissu; affinage, spécification, mise au point de plaques, traitement en réseau, établissement de l' utilisation de l 'enregistrement pour chaque réseau de fleurs seulement 6, modifier l' impression pure jusqu 'à l' élimination obligatoire; maintendu matériel d 'entretien du matériel; mise en service de l' entretien de l 'entretien du matériel; mise à 6; mise à l' ouverture et de l 'ouverture de l' impression sur le nombre d 'impression sur le nombre d' impression 1 préparation, chaque mois, chaque station de l 'ensemble de l' entretien, Afin de veiller à ce que la station soit en bon état.

Afin d 'améliorer la stabilité des couleurs, la société a supprimé l' ancien système informatique de pompage automatique, racheté un nouvel ensemble d 'équipements, supprimé la pompage manuelle et préservé la stabilité de la pate sur le matériel;

La teinture et la finition de la section: tirer les le?ons de l'expérience de la Section de la reconfiguration de mise à jour d'une machine à laver, efficace, pour le reste de l'eau de lavage, une machine d'étirage pour machine d'encollage de révision, de promotion, de briser le processus de lavage et de dimensionnement de l'original des morceaux de la gestion, de configuration de dispositif, de la machine à laver et d'étirage de machine de cours en ligne, par une machine de production de variétés en ligne.

La ligne de production en ligne, de changer de voiture de mélange dans la machine, des facteurs de conversion aux fluctuations favorables, de colorants et d'économiser de l'assistant de gestion, de stabilité et de promotion de la qualité des produits et du travail et de l'emploi, l'intensité de travail sont réduits.

L'attention et l'entrée d'énergie et de réduction des émissions, de la responsabilité sociale active de s'acquitter, non seulement de permettre à l'entreprise d'obtenir un avantage économique et la protection de l'environnement, énorme, mais de plus en plus gagner de l'industrie, le Gouvernement doit, unanimement la reconnaissance et la société.

à l 'heure actuelle, dans le domaine de la réduction des émissions d' énergie, la société a obtenu 22 brevets, a remporté près de 40 économies d 'énergie.

Division de la production plus propre des entreprises municipales avancées, l 'utilisation intégrée des ressources municipales et des unités de travail avancées d' économie d 'énergie, les entreprises d' économie d 'eau, des unités de démonstration de l' économie cyclique, les entreprises de démonstration d 'économétrie d' énergie, l 'industrie textile et les entreprises, l' Association chinoise de teinture des unités avancées de réduction des émissions, la deuxième série d 'entreprises pilotes de l' économie cyclique, les entreprises nationales de production plus propre.

Le projet de démonstration de production plus propre dans l 'industrie des cires a été décerné par l' Association nationale pour la protection de l 'environnement à Qingdao pour le premier projet de démonstration de technologies pratiques de protection de l' environnement dans le pays.

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