Liu Zeshun: Des Dizaines De Millions D'économies Pour La Recherche Et Le Développement De Nouveaux Matériaux

Dans les grands centres commerciaux de QingdaoChaussures en cuirArmoire, souvent voir une telle personne: que ce soitChaussures pour hommesEt,Chaussures pour femmesToujours des chaussures pour enfants, il tongtongtong doit se lever et étudier attentivement jusqu'à ce que la structure des chaussures soit claire, il est le Directeur technique de Qingdao henda Co., Ltd. Liu zeshun.Depuis son arrivée à henda en 1991, Liu zeshun a eu affaire à la chaussure pendant plus de 25 ans.En tant que célèbre ? obsession de la chaussure? de l'entreprise, il a conduit l'équipe à se battre l'une après l'autre et à lancer de nombreux produits reconnus sur le marché.

　　Carte de visite artisan

Liu zeshun, 46 ans, Directeur technique de Qingdao henda Co., Ltd., a re?u les titres de "technicien en chef de la province du Shandong", "expert jeunesse de la contribution provinciale exceptionnelle", "technicien en chef de la ville de Qingdao", etc.

　　Des dizaines de millions d'économies en recherche et développement de nouveaux matériaux

En 1991, Liu zeshun, dipl?mé de l'école secondaire, est entré à henda pour devenir un ouvrier dans un atelier de fabrication de chaussures et, en raison de résultats de travail exceptionnels, il a été envoyé par la société à l'école textile de Shanghai et a depuis pris la route de la recherche et du développement de chaussures En cuir.En 2007, henda se préparait à lancer une chaussure en cuir fonctionnelle imperméable et respirante, mais avait besoin d'une technologie imperméable et respirante dans l'espace, qui a été utilisée dans la fabrication de combinaisons spatiales, mais pendant longtemps, le noyau technologique n'a pas été ma?trisé par les entreprises de chaussures chinoises.

La tache difficile de la technologie de conquête est retombée sur le corps de Liu zeshun, la difficulté de la technologie est que les conditions d'imperméabilité et de respirabilité doivent être remplies en même temps, l'imperméabilité exige une étanchéité forte des chaussures, la respirabilité exige que les chaussures aient suffisamment d '"ouvertures", et ces deux points sont difficiles à concilier.Liu zeshun et ses collègues ont mené des raids techniques jour et nuit, souvent avec un seul repas par jour.Kung Fu n'a pas de c?ur, après plus de deux ans d'essais répétés, lui et son équipe ont développé un matériau thermoplastique qui combine étanchéité et respirabilité, rassemblant 900 millions de petits trous dans 9 centimètres carrés qui bloquent l'invasion des molécules d'eau tout en laissant la vapeur d'eau s'échapper.Cette technologie a ensuite re?u un nouveau brevet national, et les chaussures en cuir utilisant cette technologie imperméable et respirante dans l'espace ont également été reconnues sur le marché.

Dans l'industrie hautement compétitive de la fabrication de chaussures en cuir, qui possède une technologie de R & D indépendante peut prendre l'initiative sur le marché.En 2002, henda a commencé à coopérer avec des marques de renommée mondiale telles que Paramount et a introduit un processus de fabrication de chaussures avancé international, l'un des points forts - la recherche, l'essai de la technologie de collage sans couture du cuir, est tombé sur la tête d'épaule de Liu zeshun.Grace à la technologie de collage sans couture à haute circonférence, le matériau en cuir cassé est fondu pour améliorer l'utilisation du cuir à plus de 7 - 8%.Les collègues de Liu zeshun ont oublié une facture aux journalistes et, selon un calcul de 25 yuans par mètre de cuir, chaque paire de chaussures nécessite en moyenne deux mètres de cuir.Après l'adoption de la technologie de liaison sans couture du cuir, chaque paire de chaussures peut économiser 4 yuans, selon la production annuelle de 10 millions de paires de chaussures, cette technologie peut économiser des dizaines de millions de dollars par an.

　　Six cents essais de techno - Tana lancent des chaussures filiales

Une fois mené l'équipe à la conquête des énigmes techniques, Liu zeshun est progressivement devenu le techno - Tana de l'entreprise.En 2010, henda a l'intention de lancer une chaussure spéciale pour les personnes d'age moyen et les personnes agées sur le thème de la "filiation", axée sur le confort, la légèreté et la résistance au glissement.Ces chaussures fonctionnelles sont très exigeantes pour la semelle, la plus exigeante d'entre elles étant la fonction antidérapante.Après comparaison des matériaux, Liu zeshun a finalement choisi le caoutchouc naturel plus co?teux comme matériau de semelle, mais cela ne résout pas complètement le problème de l'antidérapant.à ce moment - là, il a pensé à des pneus de voiture qui ressemblaient le plus au matériau de la semelle.Suivant le principe des pneus de voiture, il a mis en place de nombreux microcanaux dans la semelle de ses chaussures filiale, et après de nombreux tests sur la surface de l'eau et de l'huile, il a été constaté que ces chaussures avec des microcanaux ne produisent pas non plus un phénomène de glissement sur le sol collé avec un mélange d'huile et d'eau.

Liu zeshun a déclaré qu'il existe actuellement de nombreuses semelles antidérapantes sur le marché, mais qu'il est difficile d'atteindre la fonction antidérapante ultra - légère.Il a dirigé l'équipe nuit et jour pour tester sur le terrain, de la détection dimensionnelle, des calculs d'analyse de données, de l'optimisation du processus matériel, de l'analyse des essais de performance, de l'ajustement dimensionnel de l'épaisseur, etc., sans laisser passer un seul détail, et finalement adopté le schéma de conception de 8 couches de substrat, qui a pris un an, après environ 600 essais, avant que la technologie de fabrication de chaussures filiale de henda ne soit couronnée de succès,L'innovation et l'optimisation des processus ont été réalisées, ce qui a considérablement amélioré l'efficacité de la production.

　　L'industrie participe à l'élaboration de plusieurs normes nationales

Aux yeux de sa famille et de ses collègues, Liu zeshun est une véritable ? obsession de la chaussure? à laquelle elle consacre la majeure partie de son temps en dehors du travail.Liu zeshun sourit que la première fois qu'il voit quelqu'un, c'est pour voir les chaussures que l'autre porte et étudier la structure et le style des chaussures.Une fois qu'il a vu quelqu'un sur la route portant une paire de chaussures avec une structure et un style qu'il n'avait jamais vu auparavant, il a demandé à l'autre personne d'enlever ses chaussures et de les voir.Dans ses loisirs, il se rend souvent dans la ville de la chaussure pour voir les styles qui sont maintenant populaires sur le marché.

C'est parce que presque tout le temps est consacré aux chaussures que Liu zeshun crée constamment de nouveaux processus de fabrication de chaussures.Depuis 2003, il a présidé la recherche et le développement de "une méthode de collage sans couture pour les produits en cuir", "une forme de chaussure pour le processus de frappe" et d'autres 5 brevets ont obtenu des brevets d'invention nationaux, "chaussures imperméables et respirantes", "semelles de soins de santé magnétiques" et d'autres 46 modèles d'utilité ont obtenu des brevets d'utilité nationaux;En ce qui concerne les nouveaux produits, les nouvelles technologies, les résultats scientifiques et technologiques, il a participé à la recherche et au développement de "chaussures de massage absorbant les chocs avec application de nouveaux matériaux en élastomère thermoplastique (tr)", "technologie de fabrication de chaussures filiale" et d'autres 27 nouveaux produits, nouvelles technologies grace à la qualification du Comité économique et d'informatisation de la ville de Qingdao, respectivement pour atteindre le niveau de leadership international et le niveau avancé international.

En raison de son importance opérationnelle, Liu zeshun a également participé à plusieurs reprises à l'élaboration de normes nationales.Il a participé à l'élaboration de cinq normes de l'industrie, telles que les sandales en cuir, dont la méthode d'essai de chaussures entières force adhésive de la semelle supérieure a été officiellement mise en ?uvre à partir du 1er mars 2008.