Comment Les Chaussures Réduisent - Elles Leur Cycle De Production De 18 Mois à 4 Mois?

Si vous utilisez plusieurs mots clefs pour décrire le processus traditionnel de fabrication de chaussures de baseball, quels mots utiliserez - vous? En plus des mots "lent", "à forte intensité de main - d '?uvre", "à faible technicité"? Grand

Les fabricants ont souvent besoin de 18 mois pour produire une paire de chaussures, ce qui a nécessité des dizaines d 'étapes de production.

Toutefois, à l 'exception d' un petit nombre de fabricants qui ont innové dans leurs procédés de fabrication, la grande majorité des fabricants de chaussures n 'ont pas changé depuis des décennies.

Morgan Stanley a publié, le 6 juin, un rapport d 'étude à l' intention des investisseurs, qui examine en détail les deux plus grands fabricants de chaussures de baseball dans le monde.

Et

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Le rapport montre que la technologie et les technologies automatiques renversent la fabrication traditionnelle de chaussures de baseball et que Nike et Adidas redéfinissent la manière dont ils fabriquent et commercialisent leurs produits.

Morgan Stanley est arrivé à la conclusion que l 'industrie des chaussures de baseball est en train de subir une pformation structurelle qui aura des résultats avantageux pour les consommateurs et les marques de chaussures de baseball.

La fabrication de chaussures de balle en est encore à ses débuts.

Bien qu 'il existe aujourd' hui de nombreuses technologies novatrices, leur application n 'est pas encore suffisamment rapide et ne sera véritablement universelle que si la demande atteint une certaine échelle.

Les nouvelles technologies sont principalement classées en deux catégories: la conception et la production.

Il s' agit également des deux principales étapes de la fabrication des chaussures.

Morgan Stanley estime toutefois que l 'application des nouvelles technologies permettra aux consommateurs d' acheter des chaussures personnalisées à des prix plus bas et que le cycle de fabrication de ces chaussures sera considérablement raccourci.

L 'étude de Morgan Stanley présente les schémas ci - après, qui réduisent à quatre mois la durée de fabrication des chaussures, qui était de 18 mois.

Morgan Stanley nous a montré comment réduire le cycle de production de 18 mois à 4 mois.

Design

La naissance d 'une paire de chaussures commence avec le manuscrit.

Avant que les marques de chaussures de baseball ne pforment une inspiration pour la conception d 'une chaussure en un prototype physique, elles doivent fournir à l' usine des modèles de production et des moules métalliques pour les semelles de chaussures.

Ce processus prendra quelques semaines à lui seul.

L 'usine produit ensuite des échantillons qui sont normalement modifiés plusieurs fois et qui, après chaque modification, produisent un nouvel échantillon.

La version finale d 'une paire de chaussures prendra environ un an avant d' être mise en production.

Aujourd 'hui, le prototype virtuel permet aux marques de réduire considérablement le cycle de production des chaussures.

Par exemple, nike, en coopération avec DreamWorks de la société de production d 'animation, peut produire un prototype 3D de chaussures de baseball réelles sans avoir à fabriquer un prototype physique, en s' appuyant sur la plate - forme NOVA de l' usine de rêve.

La plate - forme NOVA supporte même des techniques de simulation de matériaux qui permettent aux concepteurs de Nike de simuler l 'application de différents matériaux sur les chaussures.

Ainsi, nike peut concevoir plus de chaussures en moins de temps.

Il convient de noter que la plate - forme NOVA a été utilisée dans la production du film "The Dragon Hand 2".

La technologie d 'impression 3D est également très utile pour la fabrication rapide de prototypes de chaussures de balle, car elle permet d' éviter le traitement de moules de semelles de chaussures moussantes.

Si l 'on ne fait pas appel à la technologie d' impression 3D, il faudra à lui seul un mois de travail.

Mais maintenant, le fabricant de chaussures peut imprimer un prototype de semelle en quelques heures.

Adidas prévoit de produire des semelles d 'impression en 3D, ce qui permettra à Adidas d' imprimer directement des chaussures bien con?ues au lieu de produire des prototypes de chaussures de balle.

Production

Une étude de Morgan Stanley indique que Nike et Adidas accroissent leurs intrants automatiques en vue d 'accélérer encore le processus de production.

Adidas a construit une ? usine à grande vitesse ? entièrement mécanisée en Allemagne.

D 'ici à 2023, un cinquième des produits de ces deux sociétés seront fabriqués par du matériel d' automatisation.

Les avantages du nouveau procédé ne sont certainement pas seulement d 'accélérer la production.

Par exemple, les ingénieurs de Nike peuvent maintenant utiliser des robots pour colorer les chaussures de base - ball.

Ce procédé consiste à coller du ruban adhésif à l 'assemblage de différentes parties de la chaussure afin d' éviter que la couleur ne se répande dans d 'autres zones.

Comme pour peindre une nouvelle maison, on colle souvent des bandes sur le mur pour éviter de glisser les mains sur le mur.

Non seulement le nouveau processus est beaucoup plus rapide, mais il est possible d 'imprimer de beaux dessins au bas du milieu qui ne peuvent être faits seuls.

Les deux sociétés veulent placer leur production près du marché visé.

Toutefois, la quasi - totalité des produits de ces deux sociétés proviennent d 'Asie, en particulier de Chine.

Mais ils veulent produire rapidement de petites quantités de produits en fonction des besoins des consommateurs.

Adidas a donc également construit une ? usine à grande vitesse ? à Atlanta.

Il n 'est pas réaliste de réinstaller de grandes quantités de production aux états - Unis ou en Europe.

Toutefois, la production d 'un petit nombre de produits est placée à proximité du marché, ce qui permet d' éviter au moins quelques semaines de pport maritime entre l 'Asie et l' Europe et les états - Unis.

Grand avantage

Pourquoi est - ce que c 'est l' évangile des consommateurs?

étant donné que le co?t et la difficulté de concevoir et de produire une paire de chaussures uniques sont considérablement réduits, les consommateurs pourront bient?t acheter facilement des chaussures personnalisées de leur propre gré.

Il est écrit dans le rapport: ? supposons que le client apprécie le style général de conception de ces chaussures, mais qu 'il ne souhaite modifier que l' une d 'entre elles.

Pas de problème, c 'est du gateau.

Il est également possible que le client veuille personnaliser une paire de chaussures adaptées à ses pieds, mais il se déplace actuellement pour acheter ces chaussures le lendemain à l 'h?tel foot 131 \ \ \ \ \ \ \ \ \ \\ \\\\

C 'est trop facile! "

Pour les marques de chaussures de baseball, une réduction du cycle de production accélérerait leur réponse au marché.

Cela signifie qu 'ils n' auront pas à produire des stocks importants à l 'avance.

Morgan Stanley estime que, grace à la simplification des processus de production, le nouveau modèle de production permettra d 'économiser jusqu' à 10% des co?ts.

Avec ces avantages, les vêtements de sport vont bient?t dépasser les autres types de consommation.

à long terme, de nombreuses marques en bénéficieront, y compris New balance et andrema (under \ \ \ \ 10).

Toutefois, les deux entreprises qui ont le plus investi jusqu 'à présent sont celles de Nike et Adidas.

Pour plus d 'informations, s' il vous pla?t regarder le monde des chaussures et des chapeaux.