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    The Principle Of Filmography

    2018/10/13 10:24:00 70

    Filament N.

    Filmographie: les produits en coton (fils, tissus) sont traités avec une solution alcaline concentrée dans des conditions de tension, puis lavés sous tension.

    Objet de la soie

    Après la lumière de soie, d 'améliorer la luminosité;

    Capacité d 'adsorption, amélioration de la capacité de réaction chimique et une meilleure quantité de colorants;

    3, la réduction de l 'eau, la stabilité dimensionnelle, l' amélioration de l 'intégrité du tissu;

    4, la force, l 'extension, et d' autres propriétés mécaniques d 'usage ont changé.

    Processus de la soie

    Par processus:

    1, jaillir le fil après: bon effet de soie, l 'alcalo?de est plus propre, mais faible blanchissement, facile à contaminer, pour les tissus de couleur, en particulier les tissus épais.

    Before filament Yellow: Good White, but different light, White textiles Vulnerable, applicable

    Tissu de blanchiment

    Tissu d 'impression

    La filature post - teinture \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \\ \\\\\\\\\\\\\

    13.3.10.2.3

    Pour améliorer l 'adsorption et la réactivité chimique des colorants.

    évaluation de l 'effet de la soie

    Brillance: l 'un des principaux indicateurs permettant de mesurer l' effet apparent des tissus filamenteux.

    Microtome Observation of Fiber Morphology

    Adsorption Properties

    (1) baryte Value Method: is a common method for Testing Silk effect, baryte Value and serial effects.

    Le baryum de coton = 100, le baryum > 150 représente un rayon de soie suffisant, généralement de 135 à 150.

    Procédé d 'absorption d' iode

    3) contamination par l 'iode et essais de teinture: des échantillons de baryum différents (100 à 160) sont traités avec une certaine concentration d' iode h ou de colorant bleu - 2b direct pour produire des cartes chromatiques, puis les valeurs de baryum sérigraphique sont quantifiées en comparant la contamination par l 'iode et la profondeur de teinture de l' échantillon inconnu aux cartes chromatiques.

      

    Stabilité dimensionnelle:

    Adopter

    Procédé de rétraction mécanique

    Or, le procédé de lixiviation par immersion permet de mesurer la variation de la longueur du tissu avant et après le traitement, et de calculer le taux de rétraction au moyen d 'une formule, qui est généralement supérieur au taux de rétraction latéral, mais certaines espèces plus denses produisent un taux de rétraction négatif (augmentation de la largeur de porte).

    Variation des fibres post - filamenteuses

    Structure morphologique

    Le diamètre de la fibre augmente et le taux de déformation naturelle longitudinal varie (80% - / 14,5%); la section pversale est pformée en ellipse, voire en cercle, et la cavité se rétrécit en un point. Si une tension appropriée est appliquée, la circonférence de la fibre augmente, les rides de surface disparaissent, la surface lisse et les propriétés optiques s' améliorent (la réflexion de la lumière est pformée par la réflexion diffuse en réflexes plus orientées), ce qui augmente l 'intensité de la lumière et le tissu présente une brillance générale.

    L 'évolution de la forme des fibres internes du tissu est la principale cause de la brillance, et la tension est un facteur important de l' amélioration de la brillance.

    Microstructure

    Les propriétés d 'adsorption et de réaction chimique des fibres sont améliorées, de même que la profondeur de coloration des colorants homogènes en raison de la modification de la morphologie des fibres après filage et de la réduction de la diffusion de la lumière à la surface et à l' intérieur des fibres.

    Après la dilatation des fibres, les liaisons hydrogène entre les macromolécules sont démantelées et, sous l 'effet de la tension, les macromolécules sont disposées de manière à améliorer leur orientation, tandis que la déformation irrégulière de la surface des fibres est éliminée et les maillons faibles réduits.

    Les fibres peuvent répartir uniformément la force extérieure, ce qui permet de réduire la fracture due à la concentration de contrainte.

    Les facteurs de rupture résultant du glissement de macromolécules sont également réduits, de même que les fibres restructurées expansées sont collées les unes aux autres et conjuguées.

    Modifications de la structure moléculaire

    Après gonflement des fibres de coton dans une solution alcaline concentrée, les liaisons d 'hydrogène entre les grandes cha?nes moléculaires sont démantelées, les contraintes internes stockées dans le tissu sont dilatées, les macromolécules sont alignées par étirage, de nouvelles liaisons moléculaires sont créées sur de nouvelles positions et les forces intermoléculaires sont plus importantes qu' avant la dilatation.

    Enfin, une liaison hydrogène entre les fibres orientées est fixée (dans des conditions plus naturelles et plus stables), lorsque les fibres se trouvent dans un état d 'énergie relativement faible, ce qui permet de stabiliser les dimensions.

      

    V. PRINCIPAUX éLéMENTS du processus de la soie

    Les conditions de base du procédé de filtration sont la concentration, la température, le temps d 'action, la tension et la désalinisation de la solution NaOH.

    Concentration of Alkali Liquid: The Main Factors Influencing The filament Effects

    (1)

    Fibre de coton

    Changes of Length and diameter after treatment with Different Concentration of Alkali Solution: concentration > 8%, Diameter increase, length to maximum

    (2)

    Fil de coton

    Contraction and teinture Force in Different Concentrations of NaOH Solution

    3) pour les besoins de concentration en fibres de coton (C par rapport aux valeurs de contraction et de baryum) c = 177g / L, la valeur du baryum est de 150, c = 245g / L, et la valeur du baryum est la plus élevée.

    La contraction s' est stabilisée.

    Par conséquent, la concentration de base la plus appropriée pour la filature est de l 'ordre de 245g / L et, compte tenu de facteurs tels que l' absorption de base par le tissu lui - même et la consommation de base de gaz acides dans l 'air, la concentration de filature de coton est de 260 à 280g / L.

    Dans la production effective, en fonction de la qualité des produits semi - finis et des exigences de qualité des produits.

    Tension

    1) Effets de la tension sur la brillance des tissus: Lorsqu 'ils sont traités avec une base concentrée, les tissus de coton ne peuvent présenter de bonnes lumières que moyennant une tension appropriée, comme en témoigne l' effet de la tension sur les performances postérieures à la filature des fils de coton: une forte tension et une bonne brillance.

    Tension pair

    Tissu

    Effects of Mechanical Properties and Adsorption Properties: The Strength of Cotton filament has been improved in the Condition of impuissance. The Strength of the Cotton filament may be increased without increasing Light, and the extension of rupture and Adsorption Properties are reduced.

    3) The Effect of Tension on the hydrostriction Rate of the textile: The Longitudinal tension is very important in the Textile contraction rate during the Series.

    Dans la production réelle, une variété de spécifications du tissu de latitude longitudinale, le taux de rétrécissement est inégal.

    Les tissus plus denses, tels que les tissus à densité élevée, dont le débit de rétraction pversale est sensiblement supérieur au débit de rétractation latérale, donnent la priorité à la tension pversale, alors que les tissus plus minces, tels que les tissus plats, au contraire.

    Température

    Les fibres alcalines et cellulosiques réagissent par exothermie de sorte que l 'augmentation de la température de la solution alcaline diminue la dilatation des fibres, ce qui réduit l' effet de la filature et se traduit par une baisse de la rétraction et de la valeur du baryum.

    Temps

    L 'effet de filament est de permettre à la soude de s' infiltrer rapidement, de manière uniforme et adéquate dans le fil ou le tissu de coton et dans les fibres, et il est donc nécessaire de garantir un certain temps.

    Le filament est filtré avec 280g / LNaOH sans tension, ce qui permet d 'obtenir un maximum de rétrécissement et d' absorption de colorants en 20S heures, et le temps de prolongation n 'est pas important pour améliorer l' effet de filature.

    En outre, lorsque le temps est associé à des concentrations alcalines et à des températures inférieures, la durée de fonctionnement devrait être prolongée de manière appropriée; en règle générale, 50 à 60s.

    Desalcalinisation

    La désalinisation a une grande influence sur le stéréotype de la lumière filamenteuse, et si la tension est détendue et que plus de 5% de l 'alcalo?de est présent sur le tissu, celui - ci se rétrécit encore, ce qui affecte le brillant et le taux de rétraction dans la trame.

    La désalinisation s' effectue en deux étapes: rincer le tissu à base de soude chaude au moyen d 'un dispositif d' aspiration à large bande; et

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