全面的に光の技術原理を詳しく説明する。
糸光:綿製品(糸、織物)は張力がある條件下で、濃い苛性ソーダ溶液で処理して、それから張力の下でソーダを焼く処理過程を洗います。
一、フィラメントの目的
1、シルクの光の後、光沢、明るさが向上します。
2、吸著能力、化學反応能力が増強され、染料の得色量が向上した。
3、縮水率、サイズの安定性、織物の平坦度の向上。
4、強力、伸長性などの服用機械の性能に変化があります。
二、シルク光の流れ
流れによって分類する:
1、先に漂泊した後の糸:シルクの光の効果は良くて、廃アルカリは比較的にきれいですが、白度は悪くて、汚れやすいです。色の布に適しています。特に重い織物です。
2、先糸後漂白:白度はいいですが、光沢が悪いので、漂白する時には織物が傷みやすく、適用されます。
さらし布
プリント布地。
3、染めた後の絹光:_は擦り傷や染めにくい品種に適しています。濃い色に染めた時は、織物の表面効果と染色の堅牢さを高めるため、また、いくつかの光沢に対する要求が高い品種にも、染めた後の絹光を採用することができます。
_(PS:後糸光は染料に選択性がある)
4、染色前の半絹光、染色後の通常の絹光:染料の吸著性と化學反応性を高めるため。
三、シルクの効果の評価
1、光沢:絹光織物の外観効果を測る主要な指標の一つ。変角光度法、偏光法などで測定することができますが、統一した理想的なテスト手段はまだありません。現在は目視で評価することが多いです。
2、マイクロカットで繊維の形態変化を観察する
3、吸著性能
(1)バリウム値法:バリウムの効果を調べるための一般的な方法であり、バリウムの値が大きく、シルクの効果が良い。
綿のバリウムの値=100、バリウムの値>150は十分なフィラメントを表し、一般的に135~150です。
(2)ヨウ素吸収法
(3)ヨウ素汚染と染色試験法:バリウム値(100~160)の異なる試料を、一定濃度のヨウ素液hまたは直接的な青色2 Bで染め上げて色カードにし、未知の試料のヨウ素を汚し、色カードと比較して、シルクバリウムの値を定量的に評価する。
4、サイズ安定性:
採用する
機械的縮水法
あるいは含浸縮水法では、処理前後の織物長の変化を測定し、式を通じて縮水率を計算します。一般的に、向縮水率は緯方向よりも大きくなりますが、いくつかの密で高い品種は負の縮水率を発生します。
四、フィラメント後の繊維の変化
1、形態構造
繊維の直徑が丸くなり、縦方向の天然のねじれ率が変化し(80%→14.5%)、斷面が腰の形から楕円形に変化し、さらに円形、セル空洞が1點に縮小されると、適切な張力を加えると、繊維の円度が増大し、表面の元のしわが消え、表面の平滑度がなくなり、光學的性能が改善され(光の反射が拡散反射から多くの方向反射に変化する)、反射光の強度が増加し、織物は糸のような光沢を示す。
織物內の繊維形態の変化は光沢を生む主な原因であり、張力は光沢を増進する主要な要因である。
2、微細構造
結晶度↓(70%→50%)は、非晶質領域↑で、もとは水中では手の屆かないヒドロキシ基が可能になり、繊維の染料吸著性能と化學反応性能が向上しました。また、フィラメントの後、繊維形態が変化し、表面と內部の光散亂が減少しましたので、同じ濃度の染料が染色されると、染色深さも増加します。
繊維が膨張した後に、大きな分子間の水素結合が取り除かれ、張力の作用の下で、大きな分子の配列が整然としている傾向があり、配向度が向上するとともに、繊維表面の不均一変形が除去され、弱い環節が減少した。
繊維に外力を均等に分擔させ、応力集中による破壊現象を減少させました。
膨脹化再配列後の繊維は互いに密著し、力を合わせて大きな分子の滑りによる破壊の要因も減少した。
3、分子構造の変化
綿繊維は濃アルカリ液中で膨脹が発生した後、大きな分子鎖間の水素結合が取り除かれ、織物中に貯蔵されている內応力を緩和し、引張によって大分子が配向配列し、新しい位置に新しい分子結合が作られ、分子間力は溶膨前より大きい。
最後に張力がアルカリに下がると,配向した繊維間の水素結合が固定され(より自然で安定した狀態で固定された),このときの繊維はより低いエネルギー狀態にあるので,サイズが安定した。
五、シルク光工蕓の主な要因
フィラメントプロセスの基本條件はNaOH溶液の濃度,溫度,作用時間,張力および脫アルカリである。
1、アルカリ液濃度:シルクの効果に影響する要因
(1)
木綿繊維
異なった濃度の苛性ソーダ溶液で処理した後、長さと直徑の変化狀況:濃度>8%で、直徑が増加し、長さが最大まで短くなりました。
(2)
綿糸
異なる濃度のNaOH溶液中の収縮と染め方
(3)綿布の糸狀光の濃度要求(Cと収縮及びバリウムの値関係)C=177 g/Lの場合、バリウムの値は150、C=245 g/l、バリウムの値は最高である。
_C=240~280 g/lは収縮が安定する傾向があります。
そのため、シルクの光に最適な苛性ソーダの濃度は245 g/lぐらいで、織物そのものがアルカリを吸い込むこと、空気中の酸性ガスのアルカリ消費などの要素を考慮して、木綿のフィラメントの光塩基の濃度は260~280 g/lです。
実際の生産では、半製品の品質と完成品の品質要求によって選択できます。
2、テンション
(1)張力が織物の光沢に及ぼす影響:綿織物は濃アルカリで処理する時、適切な張力を加えるだけで、良好な光沢を表示できます。張力から綿糸の光の後の性能に対する影響が見られます。
(2)テンションペア
織物
機械的性質と吸著性能の影響:すなわち、力がない條件下で、綿糸糸の強力さが向上しました。適切な張力を加えると、さらに強くなります。しかし、光沢が多くなりません。しかも、破斷の伸びと吸著性能が低下します。
(3)張力は織物の縮水率に影響します。絹光の場合、経緯方向張力は織物の縮水率に極めて重要な役割を果たします。
実際の生産においては、各種規格の織物の経緯方向の縮水率はアンバランスである。
カーキ、府調などの高密度で高い織物は、縮水率が緯方向の縮水率を大きく上回るため、方向張力を優先します。一方、平布などの薄い織物は反対です。
3、溫度
苛性ソーダとセルロース繊維の作用は発熱反応であるため、アルカリ液の溫度を上げると繊維の膨脹を弱める作用があり、これによって、糸光効果を低下させ、収縮率とバリウム値が下がることを示しています。だから、フィラメントアルカリ液は低溫にしたほうがいいですが、実際の生産では経済効果を考慮して、溫度が低いアルカリ液の粘度を増加させ、減液を糸糸や織物內部に浸透させにくくなります。
4、時間
フィラメントの役割は、苛性ソーダを迅速に均一にし、十分に綿糸or織物內部に浸透させ、繊維が作用するので、一定の時間を保証しなければなりません。
ガーゼを280 g/lNaOHで無張力の下で糸を引くと、20 sの時間で糸の収縮率と染料の吸収率が最大値に達することができます。延長時間はシルクの促進効果に対して顕著ではありません。
また、時間はアルカリ濃度と溫度と関係があり、濃度が低い場合は、適切に作用時間を延長しなければならない。普通は50~60 sを採用する。
5、アルカリ抜き
アルカリ除去はシルク光の定型化作用に大きな影響を與えます。もし緊張を緩めたら、織物にはまだ5%以上のアルカリがあります。織物は収縮して、光沢、緯向縮み率に影響します。
アルカリ除去は二段階に分けて行います。①幅を広げた場合、水抜き裝置を使って熱希釈アルカリを織物に洗います。②緯方向張力を緩めた後、アルカリ除去箱に入れて、水垢で洗います。
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