Que Font Les Marques étrangères Autour De La Technologie Pour Devenir Plus Rapide?

En avril 2018, la deuxième usine mondiale entièrement automatisée de vitesse robotique (Speed Factory) a été inaugurée à Adidas.

Cette usine, située à Atlanta (états - Unis), occupe environ 74 000 pieds carrés (environ 6 874 mètres carrés) et emploie environ 150 personnes.

Sa première usine de vitesse a été construite à Ansbach (Allemagne) en 2015, en octobre 2017 pour lancer la première série de produits.

L 'objectif d' Adidas est que la production annuelle totale des deux usines atteigne 1 million de paires d 'ici à 2020.

Comme son nom, Adidas a d 'abord demandé à cette usine de respecter les normes de vitesse.

"Nous pouvons répondre aux besoins des consommateurs en quelques jours."

Gerd Manz, Vice - Président de l 'Adidas innovation Group, a déclaré:

Nike est tout aussi dynamique pour l 'automatisation de l' usine.

Au cours des cinq dernières années, elle a investi 2,5 milliards de dollars dans la recherche sur les cha?nes d 'approvisionnement et la mise au point de produits de haute technologie.

Dans le cas de grabit, entreprise de démarrage de robots à Nike, les machines d 'assemblage de chaussures mises au point par grabit ont commencé à être utilisées dans les usines de Nike en Chine et au Mexique en 2017, à une vitesse 20 fois supérieure à celle des ouvriers.

Nike travaille également depuis 2015 avec la société de fabrication de haute technologie Flex pour fitbit et associative pour introduire des instruments de production automatisés dans la production de chaussures.

Le rapport de la Banque d 'investissement Morgan Stanley (Morgan Stanley) indique que Nike et Adidas font des articles sur la rapidité et investissent davantage dans la cha?ne d' approvisionnement.

Dans des cha?nes de production spécifiques, l 'impression 3D est devenue très t?t la marque de sport.

En 2018, Nike et Adidas ont tous deux fait des progrès dans ce domaine.

Nike a mis au point en 2013 une chaussure de sport en 3D appelée vaporlassertalon.

En avril 2018, Nike a lancé un nouveau modèle de chaussures de sport zoom vaporfly - Elite, utilisant des chaussures flyprint pour la première fois la technologie d 'impression en 3D pour les chaussures de sport fonctionnelles.

Le premier modèle commercial de chaussures de sport imprimées en 3D est lancé en avril 2017, avec une capacité initiale de 5000 paires, en janvier 2018.

Selon le plan, Adidas devrait lancer 100 000 paires de chaussures d 'impression 3D d d' ici à la fin de 2018.

James carnes, Vice - Président de la stratégie de marque Adidas, a indiqué qu 'Adidas augmenterait sa production pour atteindre des millions de paires au cours des prochaines années.

Pour les marques sportives, l 'impression 3D n' est pas seulement une étiquette de produit, c 'est aussi une refonte de mode de production.

Selon les données publiées par Nike, la conception générale de flyprint a été réalisée 16 fois plus rapidement que par le passé.

Pour sa part, James carnes, Vice - Président de la stratégie de marque Adidas, a déclaré que la nouvelle technologie 3D permettrait à Adidas de "fabriquer des produits locaux et de réduire les délais de pport" tout en réduisant considérablement les co?ts car "Nous n 'avons pas besoin d' un ensemble complet de moules".

Au cours des dernières années, comme Zara, h & M et les magasins de vêtements, les chaussures de sport ont été introduites dans le domaine des chaussures de sport et, outre la concurrence pour les consommateurs, leur système de cha?ne d 'approvisionnement rapide a mis à rude épreuve les marques sportives.

D 'autre part, les marques sportives ont créé au fil des ans un vaste système d' usines qui a d? faire face à des problèmes tels que la hausse des co?ts, la main - d '?uvre et la protection de l' environnement.

Dans ce contexte, l 'accélération des marques sportives ne vise pas seulement à améliorer l' efficacité mais aussi à répondre à l 'évolution rapide des besoins des consommateurs.

D 'après le Wall Street Journal, Morgan Stanley prévoit que d' ici à 2023, près de 20% de la production de chaussures Nike et Adidas sera pférée à des usines plus automatisées afin d 'assurer une production efficace et une livraison rapide et plus adaptée à la personnalisation que les usines traditionnelles.

Il est intéressant de noter que, tandis que Nike et Adidas s' accélèrent, un plus grand nombre de marques se joignent à la tendance de la pformation de la cha?ne d 'approvisionnement.

Selon le plan, la marque japonaise athers (Asics) introduira des robots au printemps 2019 dans une partie de la cha?ne de production de l 'usine de district de Niigata.

L 'usine produit principalement "Onitsuka Tiger" marque de produits et de chaussures de course.

Ainsi, le personnel de l 'usine d' Arthur BirdLife sera réduit de moitié dans le processus de collage des chaussures et des semelles, et un tiers de l 'ensemble du processus de production des chaussures sera automatisé.

D 'après le Japanese Economic News, Arthur s' efforcera d' obtenir la même production en Europe et en Amérique en tirant parti de l 'expérience acquise dans les usines japonaises.

L 'Amazonie est une autre entreprise intéressante.

En ao?t 2018, Amazon fashion - Europe, sous le drapeau amazonien, a officiellement lancé sa propre marque sportive, aurique, qui joue un r?le prépondérant dans le rapport qualité - prix et l 'intégration de la mode et des fonctions.

Auparavant, en avril 2017, l 'Amazonie avait demandé un brevet personnalisé pour construire une usine de confection automatisée à la demande.

Son système de brevets contient des imprimantes 3D, des machines de coupe, des fils d 'assemblage et des caméras pour les textiles.

L 'entrée de l' Amazonie a entra?né une plus grande confusion dans le marché de l 'habillement sportif de plus de 2000 marques.

Face à des concurrents comme l 'Amazonie, d' origine scientifique et technologique, Nike et Adidas devront également accélérer leur concurrence dans les domaines suivants.

L 'avenir sera personnalisé + vitesse.