Application Of Intelligent Optimization Energy Economy System In Textile Plants

Dans les entreprises textiles, le co?t de l 'électricité représente une part considérable des co?ts de production, et les entreprises peuvent économiser l' électricité, réduire les co?ts de production et améliorer la compétitivité sur le marché grace à une gestion rationnelle de l 'électricité.

En outre, la surveillance de l 'énergie électrique permet d' améliorer la capacité d 'alimentation du réseau et de réduire le co?t de l' entretien du matériel.

à l 'heure actuelle, certaines mesures d' économie d 'énergie ont été prises dans les usines textiles, mais la gestion de l' énergie électrique reste faible et les économies d 'énergie restent importantes, comme le fonctionnement non économique des pformateurs, l' absence d 'électricité de pointe et les pertes importantes de lignes d' alimentation.

Les économies d 'énergie résultant de la surveillance et de la gestion rationnelle de l' énergie électrique ne doivent pas non plus être négligées.

Situation actuelle de la gestion de l 'énergie électrique dans les usines textiles

　　湖北某紡織公司現有紡紗設備10萬錠,各類織機700臺,具有年紡紗1.5萬噸,織布4千萬米的生產能力,該公司有兩個廠區,一個紡紗廠和一個織布廠,兩廠相距較遠,平時抄表采用人工抄表方式,費時費力,而且抄表前后有時間差,影響數據準確性:紡紗廠下屬梳棉、并條、精梳、細紗等各個主要生產環節,幾乎每個環節現場電氣設備和運行狀況都無系統性的管理,單純靠當班人員手動調整設備開啟,無法做到合理用電、科學用電、經濟用電;各生產環節對用電設備缺乏基礎用電管理,電能質量的控制、電能消耗分析和電能數據的管理;設備臺賬、設備運行記錄和設備檢修記錄等缺少必要的整理和信息化的管理。

Gestion de l 'énergie d' entreprise

Le système de surveillance et d 'analyse des principaux points d' utilisation de l 'énergie dans l' ensemble de l 'usine, la construction d' une plate - forme de gestion de l 'énergie d' entreprise, l 'exploitation d' un système intelligent d 'optimisation des économies d' énergie sur la plate - forme, la surveillance en temps réel de l 'utilisation de l' énergie de l 'entreprise, la surveillance en temps réel de l' état de fonctionnement des équipements électriques prioritaires, l 'analyse des données énergétiques historiques, la gestion de l' énergie et la recherche d 'espace d' économie d 'énergie.

1 = compresseur d 'air optimisé

　　空壓機屬于紡織廠的用能大戶,該紡織廠的空壓機系統屬于集中供氣,整個空壓機系統能耗占全廠總能耗的28%-30%,為滿足不同開機情況下用氣要求,空壓機站有不同功率,空壓機運行均根據用氣量采用組合方式運行,系統實施后通過系統對空壓機的組合運行數據分析發現當停用6#空壓機(75kW)時候,空壓機的整體能耗最小,而停4#空壓機(75kW)的時候,整體能耗最大,從系統的空壓機負荷分析報表中發現該廠經常性的停4#空壓機,停6#空壓機每小時比停4空壓機節省32度電按每天24小時,年運行330天,0.7元/度電價計算,停6#空壓機年節省17.7萬元。

2 = énergie électrique

à l 'exception des filatures et des métiers à tisser, qui fonctionnent 24 heures sur 24, les usines ne fonctionnent pas à pleine capacité. à l' heure actuelle, l 'usine fait trois escales par jour, huit heures par classe. Après la mise en service du système, nous constatons que les heures de travail effectives ne durent que cinq heures et que les trois heures cumulées sont de 15 heures, ce qui permet d' économiser l 'énergie en ajustant les heures de travail et en évitant les heures de pointe.

Le système détecte que le processus de fleurs fra?ches s' arrête à l 'aube du jour, que la phase de pointe du soir fonctionne, que l' énergie peut être économisée grace à l 'utilisation de l' énergie électrique de pointe, et que la vallée de remplissage de crête peut être coupée sans que le temps total d 'arrêt initial reste inchangé.

Il en va de même pour les usinde confection de coton, de même pour les usinde confection de coton, où l 'énergie peut être économigrace à l' utilisation de l 'électricité de pointe, à l' élimination de la Vall, à l 'extraction arbitraire de la tranche de pic, à la migration de 2 heures d' ouverture à 2 heures d 'exploitation de la Vall, à une heure de pointe vers la plaine, peipeipeipeigne 3 jours par jour, 3 heures d' ouverture par jour, 2 heures d 'exploitation, 1 heure de pfert électrique de pointe vers la plain, peipeipeipeipeipeipeigne 3 heures par jour 3 heures la consommation moyenne d' électricité à 88 degrés par heure, selon les 30 jours de l 'année, la consommation d' électricité de pointe peut économiser 57 000 yuan.

3 = perte d 'énergie de ligne

L 'atelier de filature de l' usine est alimenté en électricité par deux pformateurs du même type, 1600kva, et le même pformateur est détecté après l 'utilisation du système, avec des différences importantes de puissance totale sur le c?té haute tension et basse tension par jour, avec un écart de 300 degrés après élimination de la perte du pformateur lui - même.

Le système d 'alerte rapide du personnel sur le terrain a permis de constater que les problèmes de localisation étaient dus à la faible consommation d' électricité au cours de l 'exercice précédent, à la satisfaction du flux de charge par les rangées maternelles, à l' augmentation du matériel, à l 'augmentation de la charge, à l' augmentation de la chaleur par les rangées maternelles, à une forte perte, à l 'adoption de mesures visant à ajouter une rangée par phase et à une réduction sensible des pertes. On estime ainsi que les économies d' électricité pourraient être réalisées chaque année de 69 000, faute de système.

4 = économies d 'énergie dans la gestion de la climatisation

Grace à la fonction d 'alarme du système, nous avons constaté que la climatisation partielle fonctionnait encore à grande vitesse à des températures inférieures à celles de l' environnement, que la climatisation à faible vitesse était principalement utilisée par le personnel de l 'usine textile pour ajuster la température et l' humidité de l 'atelier et que La régulation de l' humidité de température avait un impact important sur la qualité du produit.

L 'usine utilise actuellement des climatiseurs artificiels, avec des problèmes d' actualité et de précision. Après utilisation du système, la régulation de la consommation d 'énergie de la climatisation et de l' humidité de l 'atelier est assurée par les opérateurs grace à des systèmes d' alarme systématique et à des fonctions statistiques de consommation d 'énergie, ce qui permet d' obtenir des gains d 'efficacité.

La différence de puissance entre les climatiseurs de haut débit et les climatiseurs de faible vitesse de 10 kW, le système rappelle qu 'il existe cinq climatiseurs qui fonctionnent à basse vitesse pendant quatre mois par an, 24 heures par jour, à un co?t moyen de 0,7 yuan / degrés, ce qui permet de réaliser des économies d' électricité de 100 000 yuan.

Observations finales

Grace à l 'introduction du logiciel Smart optimisation des économies d' énergie, l 'usine textile a pu réaliser des économies d' énergie d 'environ 455 000 dollars par an grace à l' adaptation en temps voulu des délais de production, à l 'amélioration de la gestion des équipements et à l' amélioration des lignes d 'alimentation électrique lors de la révision, sur la base de rapports analytiques établis à partir des logiciels du système.

En outre, l 'optimisation intelligente des systèmes d' économie d 'énergie permet de réaliser la télésurveillance, de mettre en place des mécanismes de gestion efficaces pour les entreprises, de mettre en place un accès à distance, de réaliser l' accès au système entre le siège et les succursales, l 'état actuel de la production des filiales, les états, l' équipement et la clarté.

La gestion à distance s' est accompagnée d 'une augmentation du taux de bureautique et d' une amélioration de l 'efficacité de la gestion.