Procédé De Production Pour Résoudre Les "Marques Mortes" Dans La Teinture De Coton

Face à des problèmes tels que la faible stabilité dimensionnelle des tissus de coton dans le processus de teinture, les causes de la contraction et des plis de tissu de coton sont décrites dans le document, et des mesures spécifiques sont proposées, tant sur le plan de l 'équipement que sur celui du processus, pour réduire le taux de rétrécissement des tissus de coton et empêcher que les tissus de coton ne présentent des plis de pli.

Problème commun de qualité du traitement de teinture de coton

Les problèmes de qualité récurrents des tissus de coton tricotés au cours du processus de teinture se présentent sous quatre aspects:

Problèmes de coloration, de couleur et de rigidité des couleurs;

Des fibres présentant un degré élevé de lésions;

Les tissus ont un taux de rétraction élevé et une stabilité dimensionnelle faible;

Les plis et les plumes de frottement sont plus graves et moins efficaces.

Grace aux efforts conjugués des colorants et des agents de transformation chimique et de teinture, les problèmes liés à la teinture et à la forte lésion des fibres ont été mieux résolus.

Cause of contraction and Surface pli

Raisons du rétrécissement des tissus en coton

Le taux de rétrécissement du tissu mesuré est le résultat d 'un lavage à tambour, c' est - à - dire d 'une contraction libre du tissu dans l' eau dans un état complètement décontracté, non seulement lorsque le tissu optique et le vêtement sont condensés par teinture, mais aussi lorsqu 'ils sont imprégnés d' eau dans un état complètement décontracté.Le processus de rétrécissement du tissu tricoté, qui est lavé dans l 'eau ou relaxé dans l' eau, est réalisé conjointement par contraction des fibres, contraction des fils et contraction de la structure du tissu.

1.1 rétrécissement des fibres

B) lors du traitement à l 'eau ou à la vapeur d' eau, la molmoléculhydraulique diminue la force de travail entre les segmentmacromoléculde la fibre, diminue la force de travail entre les segmentmacromoléculde la fibre, diminue la contrainte de rétractentre les segmentmacromoléculde la cha?ne, diminue la contrainte de rétractdans la cha?ne macromolécul, diminue la force de rétraction dans la cha?ne macromolécul, diminue la contrainte interne, diminue la force de rétraction dans la cha?ne macromolécul, diminue la contrainte interne, diminue la force de rétraction dans la cha?ne principale, diminue l 'effet de rétraction dans le traitement à l' eau ou lors du traitement à l 'utilisation d' eau ou de la vavavapeur Dans le traitement à l 'eau ou dans le traitement sous la vavavapeur les fibres vont se contracter.

A) les tissus filamenteux, les tissus filamenteux à rayures réduites et les tissus de fibres cellulosiques régénérées, dans lesquels les fibres sont exposées à la traction par la force extérieure et à la teinture, produisent des taux de rétraction plus élevés;Il est important de noter que la déformation des fibres résultant de l 'étirage par des forces extérieures peut être difficile à rétablir en raison de la force de serrage entre les fibres et de la résistance à l' entrelacement entre les fils (noeuds de bobine de fil), de sorte que l 'accent est mis sur la régulation de la force extérieure d' étirage lors de la dérive et de la teinture des tissus en coton.

1.2 rétrécissement des fils

Les fils sont rétractés de deux fa?ons: la dilatation des fibres dans l 'eau et l' allongement des fils par des forces extérieures.

Tout d 'abord, la dilatation des fibres dans l' eau entra?ne une contraction de la longueur du fil et une dilatation accrue du tissu fibreux, ce qui entra?ne une contraction accrue de l 'eau.Les propriétés de gonflement de plusieurs fibres cellulosiques sont présentées dans le tableau 1.

　　La dilatation des fibres permet d 'augmenter le diamètre effectif du fil, de réduire le fil en réduisant sa position et sa position dans le fil en réduisant le trajet le long de l' axe du fil (de LL à l2) sans qu 'il soit possible d' obtenir une déformation du fil.

En outre, une force extérieure d 'étirage ou d' étirage excessive pendant le processus de teinture et d 'humidification n' est pas excessive, mais continue d 'agir sur le tissu pendant de longues périodes, de sorte que le tissu n' a pas la possibilité de se rétracter, ce qui entra?ne inévitablement un allongement du fil et une réduction de la torsion du fil, tandis que l 'eau pendant le traitement par voie humide peut avoir un effet de torsion sur le fil cellulosique.

Le fil en état libre peut être complètement rétracté, mais le fil dans le tissu ne peut pas être récupéré en raison de la force de serrage entre les fibres et de la résistance à l 'entrelacement entre les fils.

1.3 rétrécissement des tissus

Les fibres de coton se dilatent dans l 'eau et provoquent des changements dans la structure de bobine de tricot, en plus de provoquer des changements dans la structure du fil.

Tout d 'abord, la dilatation des fibres augmente le diamètre effectif du fil et, lorsque le fil ne peut pas être retorsé et que le fil lui - même est raccourci, le noeud de bobine en ligne n' ajuste l 'état de l' espace tridimensionnel de la bobine tricotée qu 'en augmentant la largeur de la bobine, en réduisant la hauteur de la bobine ou en réduisant l' espacement de la bobine, ce qui peut entra?ner une contraction commune longitudinale et transversale tissu (B1).A ou B1 > B, A1

En outre, les tricots facilement déformables par étirage peuvent produire de grandes déformations lors de processus humides tels que la dérive et la teinture, même lorsque la bobine est étirée sous une force extérieure réduite, ce qui se traduit souvent par une augmentation de la hauteur de la bobine et une réduction de la largeur de la bobine, et par La difficulté de rétablir la déformation sous l 'humidité du tissu en raison de la résistance des fils croisés au noeud de la bobine et de la force de serrage entre les fibres, ce qui accro?t l' espace de rétrécissement du tissu.

Il est également important de noter que la déformation du tissu résultant de l 'étirage de la bobine est plus importante que celle résultant de l' étirage de la bobine pendant le traitement par voie humide, car lorsque la bobine est étirée par une force extérieure verticale ou horizontale, elle se manifeste d 'abord par une augmentation de la hauteur ou de la largeur de la bobine, puis par une étirage du fil, puis par une étirage de la fibre.Bien entendu, l 'allongement du tissu résultant de l' allongement de la bobine, bien qu 'important, est plus facile à rétracter grace à des techniques appropriées de post - finissage (par exemple, hyperallongement, préretrait de la couverture en caoutchouc).

Cause of pli Creep in Cotton tricot

Les tricots de coton, en particulier les tricots monoface, sont extrêmement susceptibles de produire des plis qui ne peuvent être effacés après le traitement de teinture, ce qui a de graves répercussions sur l 'aspect du tissu.Les causes profondes de ce phénomène sont également étroitement liées à la dilatation des fibres.

La dilatation des fibres de coton entra?ne inévitablement des changements dans la structure du fil et de la bobine, qui se traduisent par une augmentation de la grossièreté, de la réduction et de la torsion du fil, ainsi que par une augmentation de l 'Arc de la bobine et une réduction ou une réduction de l' espacement des colonnes, les deux changements entra?nant une contraction du tissu.En raison de la résistance de réticulation des fils et de la force d 'amarrage des fibres, la structure tissulaire du tissu ne peut pas être restaurée par la restauration de la forme fibreuse, même si le processus de dilatation des fibres est réversible.

　　織密稀松的單面棉針織原坯布，在進(jìn)行初次濕加工(如練漂)時(shí)，如果織物受到了不規(guī)則外力作用(大小不一、方向任意)，如織物繩狀運(yùn)行、壓輥擠壓、染色機(jī)噴嘴擠壓、織物本身堆布擠壓等，在纖維還未溶脹或溶脹效果還很差的時(shí)候，由于纖維抱合力較差、紗線交織阻力較小，紗線結(jié)構(gòu)(表現(xiàn)為捻度)和織物結(jié)構(gòu)(表現(xiàn)為套結(jié)點(diǎn)的三維空間)會(huì)產(chǎn)生不均勻的變化，這樣織物因纖維溶脹發(fā)生的收縮致密效果也將是不均勻的，而這種織物密度不勻、套結(jié)點(diǎn)三維空間有異樣的效果，卻會(huì)因溶脹收縮后已經(jīng)大大增高了的纖維抱合力，和紗線交織阻力的作用而無(wú)法復(fù)原，于是就形成了看似是褶皺折痕的現(xiàn)象。Le tissu tricoté double face présente une résistance de rétraction de fils et une force d 'amarrage de fibres relativement élevées lorsqu' il se présente sous forme de tissu, et il est peu probable que le tissu se contracte de manière irrégulière en raison d 'une force extérieure irrégulière lors d' un premier traitement humide (par exemple, de la dérive).

étant donné que les premières opérations de traitement par voie humide des tissus en coton sont pour l 'essentiel des opérations de flottaison et qu' il est courant d 'utiliser des machines de teinture pour faire de la dérive en forme de corde, de nombreuses usines de teinture estiment à tort que les plis irréversibles après l' apparition d 'un tissu en coton monoface sont dus à la dérive en forme de corde et ne peuvent être surmontés que par des man?uvres horizontales.

Cotton tricot

Le procédé et la technique d 'étanchéité peuvent donc prendre les quatre voies suivantes:

A) réduire au minimum la force de traction des tissus en coton au cours du traitement par voie humide;

B. Manipulation par relaxation et humidité des tissus avant la dérive et la teinture, afin de les rendre suffisamment compacts et compacts;

C. Traitement par fluorescence;

D) la mise au point de techniques de rétraction par compression après la d érive, la teinture et l 'impression.

Techniques de rin?age, de teinture et de lavage à l 'eau pour réduire la tension de traction

Les caractéristiques de la déformation par étirage des tissus sont très difficiles à contr?ler dans le processus de dérivation, de teinture et de lavage à l 'eau.

Ce bon effet de relaxation provient d 'une zone de relaxation qui peut être obtenue en permanence pendant le fonctionnement du tissu et d' une zone de traction à faible tension qui permet au tissu de fonctionner rapidement, à condition qu 'une petite tension soit exercée sur le tissu.

Procédé de rin?age, de teinture et de lavage en continu d 'un tissu en coton, et peut également être mis en oeuvre à partir de ce principe de fonctionnement d' une machine de teinture en pin.

L 'unité de lavage d' eau en continu utilise une structure à tambour rotatif à palettes, le tissu est plus relaxant que la machine de teinture par injection et peut être utilisé dans trois états de forme de cartouche, d 'ouverture et de bordure de couture.

Techniques de prétraitement de relaxation dans l 'eau des tissus en coton

La structure de tissu compactprésente une stabilité relativement élevée en raison de la fixation entre les fibres et de l 'interaction entre les fils, la structure de tissucompactest relativement stable, dans le processus de traitement suivant, si la force extérieure d' étirage est réduite ou même si la force extérieure d 'étirage est plus importante mais à plus court terme, et ne permet pas d' obtenir en temps utile une possibilité de relaxation dans l 'eau (par exemple, un colorateur à jet d' injection), le tissune produisant pas de déformation plus importante, et plus après élimination de la déformation.Extensible DeformationL 'utilisation d' une machine de teinture discontinue permet d 'obtenir une bonne stabilité dimensionnelle en raison du prétraitement relaxant du tissu tricoté tout au long de la première étape du processus de teinture par voie humide, et en raison de la mauvaise stabilité dimensionnelle de certains produits traités par des appareils d' entra?nement en continu, due non seulement à une force de traction plus grande ou à une durée de traction prolongée du tissu par suite de l 'exercice.

Lustre

Le filament est une technique très importante pour réduire le taux de rétrécissement des tissus de coton et améliorer la stabilité dimensionnelle.Tout d 'abord, la filature entra?ne une dilatation irréversible des fibres de coton et, lorsque celles - ci sont lavées dans l' eau, le taux de rétrécissement de l 'eau diminue considérablement du fait de la réduction sensible du taux de gonflement des fibres de coton.

Il convient de noter qu 'un grand nombre d' usines utilisent actuellement des fibres de soie brutes, étant donné que le phénomène de la filature de surface est plus grave et que la fonction de la filature qui permet d 'améliorer la stabilité dimensionnelle du tissu n' est pas suffisamment prise en compte, et que ce problème peut être résolu si l 'on utilise des rayons de filature après dérive.

Techniques de post - retrait

La déformation par étirage du tissu est inévitable dans les processus de teinture des tissus en coton qui sont soumis à des conditions humides et sèches et doit être améliorée par un processus de post - traitement approprié.Il y a deux méthodes principales d 'étanchéité.

4.1 superalimentation longitudinale et extension latérale

L 'allongement longitudinal d' un tissu en coton entra?ne souvent une contraction latérale, le moyen le plus direct de réduire le taux de rétrécissement longitudinal et d 'améliorer la stabilité dimensionnelle étant de l' allongement longitudinal approprié et de l 'allongement latéral.Le tissu à bande ouverte est pourvu d 'une bande de serrage par aiguille et d' une bande d 'extension par plaque de support longue, tout en exigeant que le tissu comporte une certaine quantité d' eau, qui peut être obtenue par immersion d 'eau (liquide de finition pouvant être combiné) ou par pulvérisation de vapeur d' eau.

Ce procédé d 'assemblage de superalimentation longitudinale et d' allongement latéral permet de réduire le taux de rétrécissement du tissu dans une mesure limitée, car il est difficile d 'éliminer la quantité d' hyperalimentation longitudinale uniquement par l 'allongement latéral, ce qui peut parfois conduire à une réduction excessive du taux de rétention latérale ou de la densité du tissu (qualité de la surface unitaire).

4.2 retraitement forcé

On entend par rétractation forcée la réduction de la longueur longitudinale d 'un tissu sans qu' il soit nécessaire de l 'allonger latéralement, voire de le réduire.

Le procédé le plus efficace à l 'heure actuelle est la technique d' étanchéité d 'une machine de pré - compression de couvertures en caoutchouc, qui est également largement utilisée pour le pré - compression de tissus.

Cotton tricot

Une étape efficace pour empêcher la formation de tricots de coton monoface et pour régler le phénomène des plis non effacés (appelés plis morts) est la première étape d 'un traitement humide des tissus de tricot de coton.

Il existe trois approches spécifiques:

Méthode 1

B) le tissu compact par rétractation uniforme est fixé de manière relativement stable par l 'effet de la force d' amarrage des fibres et de la résistance à l 'entrelacement des fils, et ne produit pas de plis morts lors du traitement ultérieur par l' effet de la pression ou de la traction (d 'une taille appropriée).Si l 'on utilise une machine de dérivation continue entièrement décontractée à fonctions multiples, la première unité traversée par la ébauche est une machine de protection contre les plis qui permet au tissu d' être imprégné dans l 'eau dans un état complètement décontracté, dans laquelle le tissu se contracte librement et uniformément par gonflement des fibres.

Méthode 2

Le tissu est soumis à un traitement humide régulier et de taille appropriée sous l 'effet d' une force extérieure, y compris horizontale et verticale, avant d 'être soumis à une traction et à une pression irrégulières.Il existe des machines d 'entra?nement en continu à faible tension pour le traitement de bandes plates de tricots à bande ouverte, ce qui permet d' éviter la formation de plis.

Méthode 3

Le procédé de traitement irréversible de la fibre sous l 'effet d' une force extérieure régulière avant que le tissu ne soit soumis à une traction et à une pression irrégulières est la lumière filamenteuse.Les tricots de coton filtrés ne produisent pas de prétendus plis morts pendant la dérive et la teinture en forme de corde, ce qui explique la grande stabilité dimensionnelle des tissus de coton filamenteux.

Attention!

Les causes communes de la contraction des tissus en coton et des ? plis ? des tricots monoface sont liées aux propriétés de gonflement des fibres de coton, ainsi qu 'à la force extérieure des tissus dans le processus d' humidité, comme la dérive, la teinture et le lavage à l 'eau.

La question de savoir comment améliorer la stabilité dimensionnelle des tissus en coton et obtenir de bons résultats de surface (plis, plumes sans frottement, etc.) est depuis longtemps un sujet de préoccupation pour l 'industrie du tricot, qui a également étudié et mis au point de nombreuses techniques de traitement et du matériel connexe, mais qui n' a pas encore produit les résultats escomptés et qui continue de souffrir d 'un manque de stabilité dimensionnelle et de graves plis.

　　從過(guò)去的相關(guān)技術(shù)看，更多的是注重了松式加工過(guò)程，如用間歇式松式染色機(jī)(多為繩狀噴射染色機(jī))進(jìn)行練漂、染色和水洗的全工藝流程和使用松式熱風(fēng)烘干機(jī)烘燥織物等，雖說(shuō)織物尺寸穩(wěn)定性得到了一定程度的改善，但帶來(lái)的問(wèn)題是布面褶皺折痕、摩擦毛羽現(xiàn)象的加重和水、電、汽消耗量大幅度增大以及產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等；平幅連續(xù)化練漂技術(shù)和平幅染色技術(shù)近些年受到了重視，但其使用的設(shè)備大多為緊式連續(xù)化方式，雖然能獲得平整的布面效果，但存在著織物縮水率較大或單位面積重量(克質(zhì)量)較輕的現(xiàn)象。

Par conséquent, pour obtenir la stabilité dimensionnelle et les effets de surface optimaux, il ne suffit pas de mettre l 'accent sur le ? traitement en douceur ? et le ? traitement à fourchettes plates ? ci - dessus, mais il faut aussi mettre l' accent sur trois points:

Premièrement, l 'accent est mis sur la déformation de la forme du tissu due à la dilatation des fibres par inhalation d' eau pendant le premier traitement humide du tissu tricoté de coton, ainsi que sur les effets de cette déformation sur la stabilité dimensionnelle et l 'effet de surface du tissu.Le procédé préféré consiste à placer le tissu dans l 'eau dans un état complètement décontracté, à le rétrécir et à le densifier librement et uniformément par gonflement des fibres, ce qui permet d' obtenir une bonne stabilité dimensionnelle et d 'assurer un effet de surface plane.

Deuxièmement, l 'accent est mis sur la ? morphologie ? des tissus en coton par des procédés de filtration qui permettent une gonflement irréversible des fibres de coton.Les tissus en coton filtrés non seulement présentent une stabilité dimensionnelle élevée, mais aussi une force extérieure plus grande (pression ou Traction) qui ne provoque pas de plis.

Troisièmement, l 'accent est mis sur les techniques de retraitement.La ? technologie de compression par superalimentation ? (amplitude d 'alimentation, séchage par superalimentation, lumière superalimentation, etc.) n' est pas l 'ensemble de la technologie de compression. Certaines techniques de compression de tissus de coton matures, telles que la technique de compression de tapis en caoutchouc, devraient être encouragées dans le traitement des tricots.