Afin D 'Assurer La Qualité Des Produits, L' Usine De Production De Textiles Et De L 'Industrie De Gestion Sur Place Doit Faire Ces Quatre Points!

à l'heure actuelle, un problème se pose dans de nombreux ateliers textiles, où la mauvaise gestion des ateliers de production se traduit par une production inefficace et un gaspillage des ressources humaines et matérielles.Et la gestion de la production sur place est au c?ur de l 'homme, l' homme dans tous les maillons de la production, a fait une bonne gestion humaine, la gestion sur place a également fait la moitié, la qualité des produits a été assurée.Par conséquent, pour bien gérer la production sur place des entreprises textiles, il faut faire les points suivants.

Responsabiliser v.

Le meilleur équipement ne garantit pas pleinement la production de 100% de produits qualifiés à chaque fois, de sorte que sur le site de production, le responsable de la production doit regrouper les problèmes qui peuvent se poser à chaque étape de la production et répartir les responsabilités entre les différents postes.Mais il faut réduire au minimum le nombre de peines et le montant des amendes, le personnel de l 'atelier gagne de l' argent, des efforts, dans une attitude de compréhension mutuelle, le traitement léger permet aux employés d 'être reconnaissants et de travailler plus tard.Mais pour ce qui est des problèmes récurrents, il faut frapper fort, et ce n 'est pas le moment d' être trop molle.

La gestion des co?ts sur le site de production est en quatre mots: réduire le gaspillage.Il est donc de la plus haute importance d'améliorer la situation sur le terrain en réduisant le gaspillage.Comment réduire le gaspillage?Faites attention à trouver ce qui est gaspillé.Sur le site de la gestion de la production des entreprises, le problème le plus fréquent est de chérir l 'argent visible, mais de négliger l' argent transformé.La réduction des co?ts doit donc commencer par un changement de mentalité et de comportement du personnel.

Ne t'en mêle pas.

Les employés ne sont pas des machines, ils sont des personnes réelles, avec leurs propres idées et leurs propres perceptions, ce qu 'il est convenu d' appeler le "tuyau" ou à des fins simples et efficaces, en appliquant un système normatif à un comportement modéré, ne peuvent pas utiliser de fa?on excessive la "gestion" des employés morts, afin de motiver le personnel.La gestion de l 'atelier doit être plus visible dans le mot "Li".Ce que l 'on appelle le multi - sens, c' est de rationaliser les relations entre les différents postes à l 'intérieur de l' atelier, d 'assurer une coordination efficace et une interaction saine entre les différents postes à l' intérieur de l 'atelier, ce qui permet d' optimiser l 'efficacité de La production.

Le personnel de production de première ligne de l 'atelier est responsable de la qualité des produits de la première main, le point de vue du personnel sur les problèmes qui se posent, trouver des moyens raisonnables de résoudre les problèmes, afin d' obtenir de bons résultats pratiques.Dans le même temps, les comportements reconnus par la pratique doivent être répétés et constamment rappelés que lorsque les comportements répétés deviennent habituels, les gestionnaires et les employés s' en rendent compte et la gestion de la production s' est améliorée.

En outre, pour résoudre rapidement les différends entre les postes, qui assume les responsabilités, les résultats doivent être justes et transparents, de sorte que tous les employés puissent voir et ressentir clairement ? l 'égalité devant les questions de qualité ? et créer un climat équitable et raisonnable de gestion des sites de production, de sorte que les employés peuvent réduire leurs erreurs et améliorer régulièrement la qualité des produits.

Sans soudure.

The Next process is the Customer of the précédent process, that means the Importance of the linkage between the Production Site and the next process.Le contenu de chaque poste diffère de celui des fonctions correspondantes.Le r?le principal du responsable de la production est de réduire le nombre de fentes qui existent entre les différents postes dans le processus de production et de permettre leur détection et leur résolution en temps voulu.

Tout d'abord, il s'agit d'une surveillance et d'une surveillance multiples sur le terrain, qui ne doivent pas être en ligne directe, et qui ne peuvent être détectées à temps que si elles sont ? en ligne ?.Lorsque des problèmes surgissent, la responsabilité première du responsable est d'éliminer les anomalies de la production et de veiller à ce que la production normale réduise le temps et le gaspillage d'énergie, plut?t que de critiquer, voire de critiquer.

Deuxièmement, en tant que superviseur, plut?t que de mettre l'accent sur le nombre de patrouilles, il faut que les yeux soient constamment tournés, que des anomalies soient détectées et que des mesures soient prises dans les plus brefs délais pour éliminer les anomalies afin que tous les membres du personnel puissent travailler normalement, de sorte que les liaisons sans soudure soient vraiment efficaces.

La communication est en place.

Une erreur d'instruction ou une mauvaise instruction du responsable de la production sur le site est une grave lacune de gestion.Par conséquent, lors des séances du matin de l 'atelier, le responsable de l' atelier doit mettre en place un plan clair pour chaque opération.Les responsables de la production ne sont pas des opérateurs réels et, dans bien des cas, des méthodes subjectives ne sont pas souhaitables, ce qui complique et complique le règlement des problèmes.En conséquence, les communications sur le terrain sont effectuées en temps voulu, les opérateurs sur le terrain sont davantage entendus, leurs propositions sont respectées et les employés se sentent volontaires pour trouver des solutions.

Pour le personnel, le superviseur est un levier, vous êtes comme le personnel.Le responsable de la production, que ce soit au cours d 'une visite sur place ou lorsqu' il s' agit de résoudre un problème sur le terrain, doit être attentif à son langage et à son comportement physique, de se mettre à l 'aise entre les gestes et les gestes de votre personnel et de penser que Vous vous intéressez à son travail.Ce n 'est qu' avec un coeur fin que l 'on pourra découvrir le problème.