Ministère De L 'Industrie Et Des Communications: Impression (Impression Numérique) Guide Technique Pour Le Développement Vert De L' Industrie (2019 Edition)

Il y a quelques jours, le Ministère de l 'industrie et des communications a publié le guide technique pour le développement vert de l' industrie de la teinture (2019).Il s'agit de techniques de traitement des polluants et d'utilisation intégrée des ressources, telles que les gaz d'échappement des machines de modélisation et les eaux usées imprégnées.Se lit comme suit:

Notification du Ministère de l 'industrie et de l' informatique concernant la publication du guide technique pour le développement vert de l 'industrie de la teinture (édition 2019)

Consommation du Ministère de l 'industrie et des communications

Les provinces, les régions autonomes, les municipalités relevant directement de l 'autorité centrale et les municipalités planifiées, Xinjiang Production Construction Corps Industry and Information Authority: The Technical Guide for Green Development of the Printing Industry (2019 Edition) are now published for you.Veuillez suivre attentivement la mise en ?uvre dans le contexte de la pratique sur le terrain.

Technical Guide for Green Development in Printing Industry2019

Avant - propos

L'industrie de la teinture est l'une des branches les plus consommatrices d'énergie et les plus polluantes de la cha?ne de l'industrie textile, ainsi que le maillon faible qui freine l'évolution de l'industrie textile vers le haut et le moyen.Promouvoir le développement vert de l 'industrie de l' impression et de la teinture, il s' agit de nouvelles attentes de la population pour une vie meilleure, il s' agit du développement durable de l 'industrie textile, il s' agit de la lutte contre la pollution et la victoire contre la pollution.Au cours des dernières années, l 'industrie de l' impression de notre pays est fermement attachée à la mise en ?uvre de la décision du Parti central et du Conseil des affaires d 'état déploiement, l' application active de la notion de développement vert, l 'application scrupuleuse des normes de l' industrie de l 'impression, la consommation d' eau continue de diminuer, les émissions d 'eaux usées continuent de diminuer, un certain nombre d' équipements verts et intelligents ont été promus, le niveau général de développement de l 'industrie ne cesse d' augmenter.Parallèlement à l'essor rapide de l'industrie, il existe de grandes disparités entre les régions, les tailles et les types de teinture, le niveau de développement vert de certaines entreprises ne répond pas aux exigences de la nouvelle ère de l'écocivilisation, et les contradictions entre le développement de l'industrie de l'impression et la protection de l'environnement sont plus marquées dans certaines régions.Afin de guider les autorités locales dans la promotion de la transformation de l 'industrie de la teinture, de guider les entreprises de teinture dans l' orientation de l 'adaptation technologique, de focaliser l' attention sur les objectifs techniques des instituts de recherche compétents, d 'améliorer effectivement le niveau de développement vert de l' industrie de la teinture et d 'élaborer le présent Guide.

Les parties 1 à 4 des présentes lignes directrices portent sur les technologies de pointe et d'application écologique, notamment celles qui ont un fort taux d'utilisation de l'énergie, un faible taux de pollution, un bon rapport co?t - efficacité, sont adaptées aux caractéristiques du développement de l'industrie de l'impression dans le pays, sont plus m?res et plus fiables, offrent des unités de technologie et sont adaptées à la promotion des applications;

Techniques de prétraitement et de post - traitement écologiquement rationnelles

I) Prétraitement bioenzymatique

Champ d'application: prétraitement du coton et de ses mélanges de textiles.

Caractéristique technique: l 'amylase dégraissable peut décomposer efficacement l' amidon, l 'Amylase a été industrialisée et largement utilisée dans des pates d' amidon ou dans des mélanges à faible teneur en PVA à base de pate d 'amidon.Dans la pratique, il y a plus de mélanges de boues, généralement en combinant l 'Amylase et le traitement de l' oxygène alcalin, ce qui permet d 'obtenir un traitement antérieur à la décomposition.

Effet d 'application: la dépollution de l' Amylase permet d 'améliorer sensiblement les propriétés biochimiques des eaux usées prétraitées, de réduire la consommation de produits chimiques, de réduire les émissions de COD et de réduire les co?ts globaux de 15 à 20%.Les entreprises de textile en amont de la cha?ne industrielle utilisent davantage de pate non amylo?de pour limiter la diffusion de cette technologie.

Bioenzyme anti - feutre

Champ d 'application: laine anti - tapis de traitement.L 'invention peut être utilisée à la fois dans des procédés de pré - teinture et dans des procédés de post - teinture de tissus.

Caractéristiques techniques: traitement des écailles de surface de la laine à l 'aide d' enzymes biologiques telles que les protéases, les Lipases et autres, modification de la structure de la couche de squelette de laine, afin d 'obtenir un traitement sans chlore anti - feutre de la laine.

Effet d 'application: la pollution de l' environnement causée par les techniques de traitement antitapis chlorés permet d 'améliorer la résistance des produits laitiers à la sphéricité, de réduire les dommages aux fibres de laine et d' améliorer l 'uniformité de traitement par compression sans nuire à la teinture et à la textilité des produits laitiers.Pour améliorer l 'efficacité du traitement, un activateur de bioenzyme peut être associé.

Iii) Prétraitement cryogénique du coton et de ses mélanges de textiles

Champ d 'application: prétraitement des tissus de coton, des tissus et des fils cylindriques.

Caractéristiques techniques: l 'utilisation de catalyseurs / activateurs de dioxyde d' eau et d 'agents de raffinage cryogéniques à haute température permet d' éliminer les impuretés de surface des fibres de coton à des températures inférieures à celles de la pate de dégraissage à haute température de l 'eau de dioxyde et de blanchir, ce qui permet d' effectuer une cuisson à basse température et un blanchiment à 40 °C - 75 °C.

Effet de l 'application: éviter que les tissus ne pénètrent dans des trous d' oxygène, améliorer le go?t des tissus, améliorer la qualité des tissus de coton.Le traitement antérieur à haute température de l 'eau de dioxyde de carbone permet de réduire sensiblement la consommation d' énergie, de réduire la consommation de produits chimiques, d 'économiser environ 10% de l' eau et de réduire les émissions de dioxyde de carbone, tout en garantissant l 'efficacité de la teinture.

Iv) Traitement frontal continu de tissus tricotés

Champ d 'application: pour une plus grande quantité de coton et son mélange de tissus tricotés avant - bande continue.

Caractéristiques techniques: l 'utilisation d' un disque d 'amplitude permet de déployer les deux c?tés du tricot de manière à empêcher le bobinage, en contr?lant la tension du tissu, la concentration de fluide alcalin, le débit de liquide, etc.

Effet d 'application: il est possible d' améliorer l 'efficacité de la production, de réduire l' intensité de travail, d 'éviter les égratignures mécaniques et l' impression de pli produite par le traitement de la corde, de contr?ler efficacement le débit de rétrécissement des tissus et de réduire les plumes sur la surface des tissus.Le traitement de l 'eau avant les tricots plus classiques, environ 50% d' économie d 'énergie.Cette technique exige une commande de processus supérieure à celle d 'un traitement antérieur intermittent.

V) traitement avant laminage à froid

Champ d 'application: coton et coton tissu, tissu viscose pré - traitement, polyester, polyester, et d' autres produits chimiques de haute densité tissu de prétraitement.

Caractéristiques techniques: les tissus sont imprégnés de fluides de prétraitement à basse température, après le rouleau dans un réacteur rotatif à vitesse uniforme à température ambiante pendant un certain temps, après le retrait du rouleau et le lavage à l 'eau.Cette technique permet d 'optimiser les paramètres du procédé tels que le débit de laminage, la vitesse de bobinage, la tension du tissu, le débit de liquide, etc., et d' assurer la cohérence et la reproductibilité du traitement du tissu.

Effet d 'application: la technologie est très adaptable, la résistance des tissus est faible.Par rapport aux procédés traditionnels de prétraitement à haute température, les tissus de coton et de coton ont réalisé des économies d'énergie d'environ 30%; les tissus de fibres chimiques ont réalisé des économies d'énergie de 20 à 30%.

Vi) Prétraitement continu des tissus de fibres chimiques

Champ d 'application: prétraitement de fibres chimiques à l' état d 'ouverture et de textiles mélangés.

Caractéristiques techniques: sélection d 'un système d' aide à la dépollution efficace et stable et d 'un système de surveillance en ligne précis de la concentration de base, en utilisant un traitement continu au lieu de l' approche traditionnelle intermittente.

Effet d 'application: il est possible d' éviter les égratignures mécaniques des tissus et d 'éviter les plis sur les tissus.Une production efficace et une faible quantité de fluides alcalins peuvent réduire les émissions de polluants et rendre le traitement des eaux usées moins difficile.Par rapport aux procédés traditionnels de prétraitement intermittents, il est possible d 'économiser l' eau et l 'énergie d' environ 30%.Le procédé de contr?le est plus exigeant que le traitement intermittent, le traitement des tissus à haute densité et poids de la pate n 'est pas efficace, il est difficile d' éliminer les taches de rouille et d 'autres défauts.

Vii) traitement sans fluor

Champ d 'application: traitement étanche à l' eau de tous les types de tissus.

Caractéristiques techniques: traitement des tissus à l 'aide d' un agent étanche à l 'eau sans fluorocarbone, l' agent étanche sans fluor confère à ces tissus une tension de surface entre l 'eau et l' huile, l 'étanchéité à l' eau est excellente, mais pas l 'huile.Lors de l 'utilisation, il faut tenir compte des effets de la chromatographie, du toucher, etc.

Effet d 'application: avec une bonne résistance à l' eau et au lavage, les tissus n 'ont pas d' effet nocif sur la couleur et la main.Il n 'est pas facile de se déposer dans un organisme et il est facile de se dégrader, ce qui permet d' éviter les problèmes environnementaux causés par des agents de finissage fluorés tels que les PFOS et les PFOA.

Viii) finition de revêtements de polyuréthane à base d 'eau

Champ d 'application: revêtement de divers types de tissus.

Caractéristiques techniques: la cha?ne moléculaire aqueuse de polyuréthane contient des groupes hydrophiles, avec une forte affinité avec l 'eau.Un polyuréthane soluble dans l 'eau est formé au lieu d' un solvant organique traditionnel comme milieu de dispersion.

Effet d 'application: la production de tissus de revêtement non toxiques, une petite odeur, afin d' éviter que les solvants organiques volatilisent l 'environnement pollué.Avec une bonne résistance à l 'usure, aux produits chimiques et à basse température, une bonne perméabilité à l' eau, une bonne résistance à l 'élasticité et à la main.

Ix) Aménagement mécanique

Champ d 'application: le conditionnement souple de divers types de tissus.

Caractéristiques techniques: les tissus ne sont pas traités par des agents chimiques, seulement par des flux d 'air, tels que le traitement mécanique.

Effet d 'application: les tissus ne peuvent pas facilement créer des plis, l' uniformité de l 'effet de rangement peut augmenter la douceur, la pompage, la stabilité dimensionnelle et l' effet visuel stéréoscopique des tissus, la reproduction de la production.L'utilisation des produits chimiques et de l'eau peut être réduite, les émissions de polluants et les résidus de produits chimiques dans les tissus peuvent être réduits.Les effets sont moins durables que la chimie.

X) conditionnement des mousses

Champ d 'application: pour le conditionnement après teinture, doux, résine, revêtement et spécial, et ainsi de suite.

Caractéristiques techniques: Conversion d 'un liquide de finition en mousse, puis application de la mousse, diffusion sur la surface du tissu et infiltration dans le tissu.Il est nécessaire de contr?ler avec précision la quantité de liquide de bande de tissu et de veiller à ce que la quantité de liquide de bande droite et gauche du tissu soit la même.

Effet d 'application: par rapport au procédé de laminage par immersion, le débit de la bande de tissu est tombé de 60 à 80% à 20 à 40%, la quantité d' eau utilisée est réduite d 'environ 50%, la quantité de colorants et d' adjuvants diminue d 'environ 30% et l' économie d 'énergie d' environ 40% dans la cha?ne de séchage.Les exigences d 'uniformité de rangement sont élevées et moins perméables.

Xi) Modélisation de la vapeur moyenne pression

Champ d 'application: divers types de tissus de fa?onnage.

Caractéristiques techniques: remplacement de l 'huile conductrice de chaleur par de la vapeur à pression moyenne (2,5 MPA - 3,0 MPa) pour le moulage du tissu à l' aide de la chaleur de la vapeur.Une régulation précise de la température de l 'invention est obtenue par régulation de la pression de vapeur et du débit.

Effet d 'application: la vapeur moyenne pression est généralement fournie par la cogénération, ce qui permet d' économiser l 'énergie et de réduire les émissions.Par rapport aux machines de modélisation d 'huile thermoconductrice, les entreprises n' ont pas besoin d 'une chaudière autoconductrice, selon le taux de démarrage de l' appareil de modélisation selon la demande d 'énergie thermique, tandis que la vapeur moyenne pression peut être utilisée dans l' échelle de l 'énergie.Les machines de modélisation à vapeur moyenne pression combinées sont peu co?teuses, s?res et plus efficaces sur le plan environnemental et social.La régulation de la vapeur moyenne exige une plus grande stabilité de la pression de vapeur.

Technologies de teinture et d 'impression à économie d' énergie

I) colorateurs gazeux

Champ d 'application: coton, polyester, et d' autres tissus de teinture.

Caractéristiques techniques: utilisation de la technique de séparation des gaz et des liquides, combinant les avantages de la teinture des flux d 'air et de la teinture par jet d' écoulement, en particulier pour les teintures sensibles.

Application Effects: Gas - Liquid dyeing machine is low energy consumption than Gas - flow dyeing machine, shower ratio, adaptable Material Varieties, Flexible production, improved textile colorability, Sensitive coloration effect.

Ii) Machines de teinture à jet de roues sans guidage

Champ d 'application: différents types de fibres chimiques et de textiles mélangés processus de teinture.

Caractéristiques techniques: la machine de teinture est équipée d 'un dispositif de teinture uniforme, de régulation de la charge de la rainure de tissu, et ainsi de suite, le recyclage des tissus est effectué par injection de liquide, sans qu' il soit nécessaire de piloter la bande de tissu.

Effet d 'application: le tissu peut réduire l' impression et les rayures de tissu, la reproductibilité de la couleur, la qualité de la surface du tissu.

Iii) Machines de teinture à faible tension

Champ d 'application: les différents types de tissus qui requièrent une tension et une planéité élevées.

Caractéristiques techniques: grace à l 'optimisation de la conception de tuyaux de chauffage, l' utilisation de la double raclette technique pour uniformiser la distribution et la chaleur des teintures sur la surface du tissu.L 'ensemble du système de commande a une fonction de commutation automatique, de remplissage de voies, et ainsi de suite.L 'effet de surface du tissu n' est pas affecté par l 'augmentation de la capacité de 30% par rapport aux machines de teinture à rouleaux ordinaires.

Effet d 'application: il est possible de réduire les rides de tissu, d' améliorer le taux de succès de la teinture des tissus.On réduit la consommation d 'additifs de coloration et de ressources en eau en augmentant le volume d' ébauche d 'un cylindre unique, en réduisant les difficultés de traitement des eaux usées et en réduisant les émissions de pollution.Double - rasoir mode de traitement de produits ultra - minces avec un risque potentiel d 'égratignure, applicable à la production de tissus élastiques.

Iv) coloration automatique numérique des fils

Champ d 'application: coton, fiber chimique, Lin, laine, et d' autres fibres, tels que la teinture de cylindre.

Caractéristiques techniques: utilisation de techniques numériques et automatisées pour réaliser l 'automatisation de la production de cylindres à base de systèmes de contr?le centralisés, la planification intégrée des taches de teinture, la détection en temps réel des paramètres de processus et la rétroaction en ligne, la recherche et la tra?abilité en ligne d' informations de mission, la surveillance en ligne des processus de production.

Effet d 'application: par rapport à la technique traditionnelle de teinture de cylindres, l' efficacité de production a augmenté de 10 à 15%, la tonne moyenne de fils économisant plus de 25% d 'eau, économisant plus de 5% de colorants et réduisant d' environ 70% la quantité de travail.Applicable à la construction de nouvelles usines, l 'ancienne usine a de grandes difficultés de transformation, un investissement unique.

V) laminage continu sans sel

Champ d 'application: technologie de teinture des tissus de coton.

Caractéristiques techniques: l 'application de colorants par séparation des colorants traditionnels et des alcalins au moyen de la sélection de colorants et de l' utilisation de nouveaux colorants actifs pour durcir la base de couleur est optimisée en vue d 'une application simultanée de colorants et d' agents alcalins, et le procédé de laminage à la vapeur classique est réduit à un procédé de laminage à la vapeur.

Effet d 'application: par rapport au procédé de laminage classique, l' absence d 'addition de sel inorganique pour la teinture et la réduction des émissions de COD permet d' économiser environ 30% d 'énergie, ainsi qu' un effet de couleur pour la teinture en pile froide et la teinture par laminage à la vapeur.

Impression de colorants à faible activité urée

Champ d 'application: impression de colorants actifs pour les tissus de coton, les tissus de cellulose recyclés et les tissus de soie.

Caractéristiques techniques: amélioration de la solubilité des colorants par l 'ajout d' électrolytes, de dispersants, de solvants auxiliaires, etc., lors de la commercialisation des colorants; sélection de colorants actifs dans les colorants actifs existants pour des procédés d 'impression à faible teneur en urée ou sans urée; ajout d' éléments d 'urée de remplacement de l' urée dans la pate à colorants; augmentation de la teneur en humidité de la surface pendant la vaporisation.

Effet d 'application: réduction de la quantité d' urée utilisée dans la production d 'impression, réduction sensible de la concentration d' ammoniac dans les eaux usées d 'impression et réduction de la charge de traitement des eaux usées.

Vii) coloration alcaline de colorants dispersés

Champ d 'application: le procédé de teinture d' un bain de tissu polyester et le procédé de bain de tissu polyester.

Caractéristiques techniques: les colorants dispersés résistant à la base (ph7 - 13) contiennent des groupes non sensibles à la base, principalement des groupes résistant à l 'alcali couplés à des structures monoazo?ques, qui peuvent colorer des tissus polyesters dans des bains alcalins.

Effet d 'application: le co?t de la teinture diminue d' environ 15% par rapport à l 'état acide, économise le temps de teinture et réduit les émissions d' eaux usées.L 'invention permet également d' éviter des problèmes tels que l 'insuffisance du lavage par prétraitement ou par réduction de la base, la mauvaise reproductibilité des couleurs et l' irrégularité de la chromatographie après teinture dans des conditions acides.

Viii) colorants liquides dispersés

Champ d 'application: la teinture et l' impression de tissus polyesters équipés d 'un système d' administration automatique de la teinture.

Caractéristiques techniques: les colorants liquides dispersés présentent des doses de dispersion nettement inférieures à celles des colorants pulvérulents et sont faciles à préparer en nanoparticules, les colorants sont plus susceptibles de se disperser et de se solidifier dans les fibres et les colorants résiduels sur la surface des fibres sont faibles.

Effet d 'application: les colorants liquides dispersés ont une meilleure dispersion, les produits chimiques sont simples, mesurables avec précision et faciles à utiliser, ce qui permet d' améliorer les taux de teinture et de fixation des colorants.Dans des conditions de lavage d 'eau réduites, il existe encore de bonnes couleurs de couleur, de haute résistance.La quantité de pate d 'impression est réduite lorsque le colorant liquide est utilisé pour l' impression.

Ix) impression numérique à jet d 'encre

Champ d'application: impression de divers types de tissus.

Caractéristiques techniques: il n 'est pas nécessaire de décomposer les couleurs, les descriptions, la fabrication de plaques, les modèles de fleurs con?us par ordinateur peuvent être imprimés directement par jet d' encre sur les tissus pour former des tissus d 'impression.En plus de l 'encre de revêtement, le tissu a besoin d' un traitement de pulvérisation avant impression, après impression par jet de couleurs, de lavage d 'eau et ainsi de suite.

Effet de l 'application: le procédé est court, la précision de l' impression est élevée, peut répondre à une multitude de variétés, la demande de commandes personnalisées, jet d 'encre et d' autres co?ts d 'utilisation combinés.

X) impression de peinture à haute résistance

Champ d 'application: impression de peinture de divers types de tissus.

Caractéristiques techniques: l 'utilisation d' un nouveau type d 'adhésif permet d' obtenir une excellente résistance à l 'impression tout en répondant aux exigences manuelles, ce qui permet de résoudre des problèmes qui ne sont pas compatibles avec la résistance à l' impression du tissu.La préparation de la pate est pratique et peut être utilisée dans des procédés d 'impression spéciaux tels que l' impression en poudre d 'or et d' argent.

Effet d 'application: par rapport à l' impression de colorants, il est possible d 'économiser beaucoup d' eau et de réduire la consommation d 'énergie.La résistance au frottement est légèrement inférieure à l 'impression de colorants.

Xi) Impression colorée

Champ d'application: impression de divers types de tissus.

Caractéristiques techniques: l 'impression en couleurs séparées n' est pas limitée par le réseau plat, la couleur d 'impression en réseau circulaire et le nombre d' ensembles, l 'utilisation d' un certain nombre de couleurs de base fixes, l 'utilisation du principe de mélange des couleurs, la réalisation d' une large gamme de couleurs, de haute précision de l 'impression en réseau horizontal, l' impression en réseau circulaire, l 'impression d' une riche variété de tissus d 'impression.

Application Effects: Color Printing is strong and High Definition than Traditional Screen Printing Color performance; High Efficiency of Digital jet d 'encre, Low Cost of production, without contraintes of Spray, ink and other factors, the Printing effect is near Digital jet d' encre.L 'impression colorée à faible co?t permet d' obtenir une haute stabilité de couleur, une transition naturelle des couleurs et des effets d 'impression à large gamme de couleurs, de normaliser et de réutiliser le plasma, d' accro?tre l 'utilisation du plasma et de réduire les émissions d' énergie.Les exigences en matière de couleurs sont plus élevées.

Techniques de traitement des polluants et d 'utilisation intégrée des ressources

I) Récupération efficace des gaz d 'échappement des machines de modélisation et récupération de chaleur résiduelle

Champ d 'application: pour le traitement des gaz d' échappement et la récupération de chaleur résiduelle.

Caractéristiques techniques: le traitement des gaz d 'échappement et la récupération de la chaleur par le biais d' un filtrage uniforme et efficace, la pulvérisation, le traitement électrostatique haute tension, le nettoyage automatique, la désinfection, la récupération de chaleur, etc.

Effet d 'application: poussière, les taux élevés d' élimination de la fumée de pétrole, atteindre les normes d 'émission.L'énergie thermique récupérée permet de produire du vent chaud ou de l'eau chaude, d'économiser l'énergie et de réduire les co?ts de production.

Ii) techniques de traitement et de réutilisation des films

Champ d'application: traitement en profondeur et recyclage des eaux usées imprégnées, élimination des polluants tels que la couleur, le COD, le Bod et la salinité (conductivité électrique).

Caractéristiques techniques: les membranes présentent des différences de perméabilité entre les différentes substances et les techniques de traitement des membranes sont en fait des techniques de séparation des eaux usées.Les techniques de séparation par membrane utilisées pour le traitement des eaux usées teintées sont principalement le microfiltrage (MF), le ultrafiltrage (UF), le Nanofiltration (nf) et la osmose inverse (RO).Le MF et l 'uf sont souvent prétraités en tant que NF et RO, l' uf sépare les macromolécules organiques, les collo?des, les solides en suspension, le NF permet le dessalement et la concentration, et l 'o élimine les sels de métal solubles, les matières organiques, les particules et retient tous les ions.

Effect of Application: Membrane processing technique can non seulement éliminer les résidus organiques de l 'eau, réduire la couleur, mais aussi éliminer les sels inorganiques.Toutefois, la technologie de traitement de membrane est plus co?teuse et les composants de membrane peuvent être contaminés, ce qui réduit leur durée de vie utile.

Iii) Utilisation de l 'énergie thermique par pompe à chaleur

Champ d 'application: impression d' eaux usées à haute température de précipitation et de récupération de chaleur résiduelle.

Caractéristiques techniques: récupération et utilisation de la chaleur par l'intermédiaire d'une unité de pompe à chaleur, d'un échangeur de chaleur, d'une pompe à eau et d'un système de commande.

Effet d 'application: environ 70% de la chaleur résiduelle des eaux usées du procédé de récupération, la quantité de froid évacuée par l' unité peut être utilisée pour la précipitation des eaux usées, la réduction de la température des équipements et la réduction de la température de l 'environnement d' atelier, etc.La haute précision et l 'automatisation du filtrage des impuretés du système permettent d' éviter l 'encrassement et la destruction corrosive de l' ensemble de pompes à chaleur par la dureté de l 'eau nouvelle et des eaux usées et par des agents chimiques, et de réduire la fréquence de nettoyage du système d' échange de chaleur.

Iv) ventilateurs à sustentation magnétique

Champ d 'application: divers types de teinture des eaux usées de traitement de l' air.

Caractéristiques techniques: application de la technologie de suspension magnétique aux soufflantes, réduction de la consommation d 'énergie de traitement des eaux usées grace à l' utilisation de la technologie des paliers de suspension magnétique, de la technologie des moteurs synchrones magnéto - magnétiques à grande vitesse, de la technologie des fluides à rendement élevé, de la technologie de contr?le intelligent, etc.

Effet d 'application: environ 25% d' économies d 'énergie par rapport aux ventilateurs classiques, environ 20% d' économies d 'énergie par rapport aux soufflantes centrifuges à plusieurs étages.Le bruit de fonctionnement du dispositif peut être réduit et l 'environnement de travail amélioré.Le co?t d 'achat est plus élevé que le ventilateur traditionnel.

Technologies intelligentes de l 'information

I) systèmes automatiques de dosage, de préparation et de distribution de colorants

Champ d 'application: les entreprises d' impression et de teinture auto - pesée, chimique et de transport.

Caractéristiques techniques: ce système est composé principalement d 'un mélange, d' un produit chimique, d 'un flux d' informations et d 'une gestion uniformes du flux de produits chimiques de production de colorants, d' un flux d 'information et d

Effets d 'application: les formulations de petits échantillons et les formulations de grands producteurs sont plus compatibles, le processus est stable et reproductible; des statistiques précises sur la consommation d' additifs colorants dans la production, réduisent l 'utilisation et l' intensité de travail et améliorent l 'environnement de travail.Le taux de qualité des produits a augmenté de 1 à 2%, le taux de retour de 3 à 5% et le co?t de la main - d'?uvre de 20 à 30%.Au cours de la période précédente, les investissements sont plus importants, les exigences de qualité du personnel.

Ii) Système d 'impression automatique

Champ d 'application: l' impression dans la production de pate à imprimer automatique de la distribution.

Caractéristiques techniques: par l 'intermédiaire du système de distribution de matières chimiques, du système de stockage de fluides maternels, du système de préparation de pate équipé d' un dispositif automatique de pulvérisation, du système entièrement automatisé de pulvérisation, et ainsi de suite, la gestion centralisée des commandes d 'impression, des formulations de traitement, de la quantité de pate, et d' autres informations, le contr?le précis des paramètres clefs de la formulation du procédé de pulvérisation.

Effet d 'application: il est possible d' améliorer l 'exactitude et la reproductibilité des formulations de pate d' impression, de réduire les incertitudes artificielles, de faciliter la gestion des ordonnances de traitement, d 'améliorer l' efficacité de la production, d 'améliorer l' environnement de travail, de réduire l 'intensité de travail, de réaliser le recyclage de la pate résiduelle dans la pate d' impression et de réduire le gaspillage de la pate.Au cours de la période précédente, les investissements sont plus importants, les exigences de qualité du personnel.

Iii) Système d 'acquisition et de contr?le en ligne des paramètres du procédé

Champ d 'application: la production d' impression et de teinture des principaux paramètres du processus d 'acquisition et de contr?le.

Caractéristiques techniques: acquisition de données en temps réel sur des capteurs de paramètres de processus pour des dispositifs de teinture, analyse comparative des données d 'acquisition et des paramètres de procédé, détection et contr?le en ligne précis des paramètres clefs du procédé, afin de s' assurer que les paramètres du procédé sont dans la plage de paramètres.

Effects of Application: can automatically control the pH, Water Concentration, textile Density, laminage rate, Slope and other Parameters of Process, Reduction of Artificial parameters, Improve Process reproductibility and product qualification rate, increase Production Automation Level, Energy Savings reduction.La maintenance et la gestion des systèmes sont de haute qualité.

Iv) système ERP

Champ d 'application: la collecte, la synthèse et l' analyse de données sur la production et l 'exploitation des entreprises de teinture.

Caractéristiques techniques: le système ERP d 'impression comprend des éléments tels que la planification de la production, la gestion de la cha?ne d' approvisionnement, la gestion de l 'énergie, l' analyse des co?ts, l 'évaluation des performances, l' utilisation des technologies de l 'information pour l' impression des données sectorielles de l 'entreprise, à l' issue d 'une analyse scientifique systémique pour former des informations d' appui à la décision.

Effet de l 'application: comprendre en temps réel les commandes de suivi, de production, d' entreposage de tissu, de l 'expédition de produits finis, etc.Grace à la mise en ?uvre de la gestion ERP, améliorer l 'efficacité de la production, réduire les co?ts de gestion de la production, optimiser le processus et stabiliser la qualité des produits, améliorer la gestion de l' information des entreprises.Il faut des professionnels de la teinture et de l 'informatique de travailler ensemble pour bien utiliser le système ERP.

Technologie d 'attaque avancée

I) colorants actifs non aqueux

Champ d 'application: coloration de fibres cellulosiques telles que le coton.

Caractéristiques techniques: teinture de fibres cellulosiques telles que les fibres de coton à la place de l 'eau comme milieu de teinture.L 'utilisation d' un milieu non aqueux polaire présentant une solubilité élevée pour le colorant actif permet de plastifier et de gonfler les fibres, d 'obtenir l' adsorption des fibres sur le colorant, de fixer les couleurs et d 'obtenir une coloration sans sel à l' eau réduite ou non aqueuse.Actuellement, les principales orientations de la recherche sont les suivantes: coloration par solvant mixte de colorants actifs, coloration par solvant polaire à la place d'une partie de l'eau et coloration par mélange de solvants polaires et non polaires.

Application Prospects: the Active colorants is better Stability in non - aqueous Media, the Elimination of the colorants was évited and the use of colorants are more.Le processus de teinture ne nécessite pas l 'utilisation d' un grand nombre de sels inorganiques pour faciliter l 'adsorption des fibres par les colorants et réduire la difficulté de traitement des eaux usées colorées.La réduction de la teinture et de l 'eau de lavage après teinture a des effets importants sur les économies d' énergie.

Difficultés techniques: les milieux non aqueux sont pour la plupart des milieux non polaires, il est difficile de gonfler efficacement les fibres de coton et il est plus difficile de colorer les fibres; la sécurité des solvants, la protection de l'environnement doivent être prises en compte et les taux de récupération et de réutilisation des solvants doivent être améliorés.

Ii) coloration du dioxyde de carbone supercritique

Application: polyester fibre coloration.

Caractéristiques techniques: le principe de teinture du CO2 supercritique est basé sur le principe traditionnel de teinture du milieu aquatique et le processus de teinture peut être divisé en trois phases: Adsorption, diffusion et fixation.Les molécules de CO2 dans un état supercritique ne sont pas polaires et présentent de bonnes propriétés de dissolution pour les colorants non polaires ou moins polaires et de faible masse moléculaire.Le CO2 gonfle rapidement les fibres dans un état supercritique, ce qui facilite la coloration des fibres supérieures.Le co2 supercritique a une forte plastification des fibres, ce qui permet de réduire la température de Vitrification des fibres, d 'accro?tre l' activité de la cha?ne moléculaire et d 'augmenter la diffusion volumétrique libre, ce qui permet de teindre les fibres à des températures inférieures et de réduire considérablement le temps de teinture.

Perspectives d'application: pas besoin d'eau, pas d'eaux usées.Après teinture, il n 'est pas nécessaire de sécher, de raccourcir le processus et d' économiser l 'énergie.Vitesse de teinture supérieure rapide, homogène et la teinture de bonne performance, une bonne reproductibilité de la teinture.Le CO2 est stable, facile à utiliser et réutilisable pour réduire la pollution.Certaines fibres de haute performance peuvent être teintées.

Difficultés techniques: la teinture de co2 supercritique en est encore à un stade expérimental à petite échelle et les applications à grande échelle doivent encore être transposées à une plus grande échelle.

Iii) teinture par laminage sur bande horizontale totale de tissus sensibles à la tension

Champ d 'application: tricots, tissus élastiques, et d' autres tissus sensibles à la tension continue de teinture plate.

Caractéristiques techniques: la déformation et la tension d 'un tissu sensible à la tension dans le fonctionnement d' une bande latérale sont contr?lées par des dispositifs de prétraitement des bandes plates résistant aux plis, de préteinture des bandes Plates, de pré - teinture à la vapeur à rouleaux multiples de grand diamètre, etc.

Perspectives d 'application: peut réduire efficacement la consommation d' énergie par unité de produit, la consommation d 'eau, améliorer l' efficacité de production, réduire l 'emploi, réduire les égratignures, les plis, et d' autres défauts de production, améliorer la qualité des produits.

Difficultés techniques: la teinture des tissus sensibles à la tension est encore à l'étape expérimentale en petites quantités et il y a encore des problèmes à résoudre: premièrement, le matériel de teinture doit être encore optimisé; deuxièmement, les colorants de haute qualité sont encore à l'essai et les procédés de teinture doivent être étudiés et perfectionnés; et, troisièmement, le matériel de teinture est plus co?teux que le matériel de teinture intermittente.

Teinture en continu à faible eau de tissus Polyesters

Champ d 'application: tissus en velours, y compris ultra - doux, velours de corail, serviettes sèches purifiées, etc.; tissus en tissu, rideaux, distribution de sable, sacs, doublures, tissus de poche, tissus intérieurs, tissus en tissu, etc.

Caractéristiques techniques: sur la base du principe de la teinture thermofusible des colorants dispersés, la diffusion et la fixation des colorants dispersés dans la zone amorphe des fibres sont améliorées grace au traitement Ultrafine des colorants dispersés.étant donné que la plupart des colorants dispersés pénètrent dans la zone amorphe des fibres par Sublimation et que les colorants restants sont très peu nombreux à la surface des fibres, il n'est généralement pas nécessaire de les laver à l'eau, sauf dans le cas des tissus dont la résistance à la couleur est très élevée.

Application Prospects: la cha?ne de teinture économise plus de 80% d 'eau par rapport à l' impression traditionnelle, puisqu 'elle n' a pas besoin d 'eau de lavage ou de lavage réduit, ce qui permet d' économiser 15% des frais de fonctionnement.

Difficultés techniques: il existe certaines limites au produit et tous les tissus de polyester ne sont pas adaptés; les colorants dispersés doivent être filtrés et ultra - affinés; les produits de tricot perdent une partie de leur style d 'origine.

V) Recyclage des eaux usées contaminées par le sel

Application: Cellulose Fibre Products Activated colorants intermittent Chromatic Wastewater Recycling.

Caractéristiques techniques: l 'utilisation d' un agent d 'extraction oléagineux cationisable dans des conditions acides avec des colorants anioniques dans les eaux usées colorées, l' extraction des colorants dans les eaux usées colorées et la séparation des colorants hydrolytiques dans les eaux usées colorées.Les eaux usées non colorées salines extraites peuvent être recyclées pour d 'autres processus de teinture et les colorants hydrolytiques isolés peuvent être traités de manière inoffensive par déshydratation en boue ou en solides.L 'agent d' extraction peut être réutilisé par extraction inverse.

Perspectives d 'application: le taux d' élimination des colorants dans les eaux usées colorées par des colorants actifs peut être supérieur à 95%, et les eaux usées teintées par le sel après décoloration peuvent être utilisées pour la teinture de tissus sombres.Les eaux usées peuvent être colorées à l 'aide d' un colorant actif à faible co?t et à haut rendement, ce qui permet de réutiliser le sel, de réduire sensiblement la quantité de sel moyen de production de teinture et de réduire les rejets d 'eaux usées contenant du sel.

Difficultés techniques: la qualité des produits colorés, l'efficacité du traitement des eaux usées et la faisabilité technique doivent être améliorées.Les agents d'extraction peuvent présenter des risques pour l'environnement et il faudrait affiner l'analyse de l'évaluation des risques pour l'environnement.Les techniques de réutilisation ou de traitement des déchets à haute concentration doivent être étudiées plus avant.

Vi) tête d 'impression à jet d' encre numérique

Champ d 'application: pour imprimante à jet d' encre numérique.

Caractéristiques techniques: les jets d 'encre numériques à jet d' encre sont principalement piézoélectriques et les deux types de mousse.La tête piézoélectrique utilise une céramique piézoélectrique pour déformer l 'encre par application d' une tension par un transistor piézoélectrique, pour produire une pression élevée et pour former des gouttelettes d 'encre sur la surface du tissu.

Application Prospects: the Piezoelectric sprinkler is easy to control the form and size of the encre point, High Resolution for sprinkling, easy to achieve High Precision Printing effect, Good Color reproductibility, High Applicability for encre.Les têtes à jet de mousse utilisent généralement une structure intégrée de cartouche d 'encre et de buse, et l' entra?nement électronique est facile à réaliser, mais il est difficile de modifier et de contr?ler la taille des gouttelettes d 'encre, car elles fonctionnent dans des conditions à haute température et à haute pression et peuvent facilement se corroder.

Difficultés techniques: la production de panneaux de têtes, de céramiques piézoélectriques, de colle, et d 'autres composants de haute technologie, le pays n' a pas suffisamment de réserves techniques dans ce domaine, le choix des matériaux, le niveau de précision de traitement mécanique doit également augmenter de manière synchrone.